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数控铣床操作规程1.操作者必须熟知《操作者须知》的内容,持该设备的操作证操作设备,严禁无证操作。2.接班时,操作者应认真查阅《设备交接班记录本》,了解设备的运行情况,并进行设备检查,确认合格后方可开机。⑴根据设备的润滑要求对有关部位加油润滑,并检查各油盒内的油位应在规定的范围。⑵检查气源压力应在0.45—1.0mpa之间。⑶紧固各连接螺栓,检查各防护装置应齐全可靠。⑷检查冷却液的液位,必要时添加。3.工作前,操作者必须穿戴好本岗位规定的劳保用品。4.拧动钥匙开关,接通总电源开关,检查:⑴控制柜顶部冷却风扇及主轴电机内的冷却风扇运转,应无异常声音和振动。⑵检查开关电源的指示灯应亮起,24VDC供电应正常。⑶屏幕上应显示手动操作状态。5.按动“强电启动”按扭(K3),变频器及驱动器上电,此时观察变频器上红灯亮,步进驱动器上绿灯亮为正常,其它情况均为异常,异常状态时,操作面板将显示报警号及报警原因。6.用手动控制检查铣床各项功能:⑴在JOG方式下,按下(K1)主轴点动键,主轴将正转;按下主轴正转,或主轴反转键,主轴可按设定的速度旋转;按“主轴停止键”,将使主轴停止。⑵检查各坐标轴的移动控制,按“增量选择”键,再按一下某坐标键,该轴则按设定的增量移动一步;在JOG方式下,按下任一坐标键,该轴可实现按设定速度连续进给,释放两键,进给停止;同时按下某一坐标键及快速运动键,可实现该方向的快速移动,快速移动速度为GOO设定,释放两键,运动停止。⑶在GOO方式下,按下(K6)冷却泵启动键,冷却泵运转,再按一下该键,冷却泵停止。⑷按下(K4)换刀键,松刀阀动作,使刀具松开,此时进行换刀,刀具插入后再按动一次该键,刀具自动锁紧。7.选择回参考点方式键,按动各坐标键,各轴自动回参考点,装卡好工件,刀具,选择自动AVTO工作方式,选择该工件的加工程序,选择单段运行,检查加工程序的正确性。8.首件加工符合要求后,可选择连续运行工作方式,按下“数控启动”按扭,机床可按选择的程序自动运行,若选择M01键,自动停止,再按一下M01键,程序继续运行。9.在作业过程中应注意:⑴每次开机后必须回参考点,机床只有回到参考点后程序自动运行才有效。⑵换刀操作前,应手握住刀具,防止松刀后刀具脱落,造成不安全事故,松刀过程中,严禁主轴旋转。⑶使用中若发现异常情况,按下“急停”按扭。⑷任何时候导轨面上不许放置工具等异物。10.工作完毕后,按下“急停”按扭,切断变频器及驱动器电源,然后切断总电源。按“日保”要求保养设备,并认真填写设备交接班记录本。
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