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桥式起重机安全检查表设备名称设备型号出厂编号注册登记号设备编号使用备案号运行单位检查单位检查项目检查内容检查结果落实安全管理制度1.岗位安全责任制、设备运行及检修、交接班,应急预案及现场处置方案等规章制度健全□健全□不健全2.组织开展安全知识、技能培训并组织起重机械及伤害事故、消防应急预案的演练□符合□未开展3.运行管理和操作人员经过岗前专业知识和安全技能培训教育,并经考试合格后上岗□符合□不符合4.设备运行操作人员配备应满足规定要求,司机操作时,副司机应监护运行□符合□不符合5.操作、起重、信号、司索等特种作业人员持有《特种作业人员操作证》□符合□不符合6.设备运行实行机长负责制;每班做好设备运行、维护保养及记录□符合□不符合7.每班召开班前会,开展危险预知活动,有活动记录□是□否8.按照规定要求认真执行岗位交接班制度,并有交接班记录和签字□有□无9.按时对设备进行日常、周、月检查及定期检验□是□否基础与轨道1.基础稳固、坚实,无变形、无裂纹□符合□不符合2.轨道不能有裂纹,接头部位不能有错台、小车被动轮与轨道间隙不超过1mm,间隙区长度不大于1m□符合□不符合3.轨道变形或磨损在规范要求范围之内□符合□不符合4.缓冲止挡器齐备,功能有效□是□否5.轨道接地电阻小于4Ω□是□否机械系统1.所有螺帽、高强螺栓坚固,力矩紧固到位,焊缝无质量缺陷,符合技术规范要求,安全可靠□符合□不符合2.吊钩的止脱钩保险装置完好、无发卡现象,功能满足要求,磨损量在允许范围内□符合□不符合3.钢丝绳的断丝数或变形均在规范允许范围之内,润滑良好;滚筒运行时无抖动现象□符合□不符合4.行走机构、提升、卷扬机构及制动装置完好,灵敏、可靠□符合□不符合5.制动器、离合器灵敏、可靠,性能良好□是□否6.各类限位器、联锁装置、连动装置性能良好,灵敏、可靠□是□否7.各类滑轮、导向轮无裂纹、无跑偏现象,润滑良好,转动无卡滞现象□有□无8.齿轮减速箱油位正常,无异味;齿轮连轴器连接螺栓无松动,轴承润滑良好、温度在60℃以下、无异常响声□符合□不符合9.主梁变形度不超过标准值,无裂纹□是□否10.周边作业环境符合安全规范要求□符合□不符合续表检查项目检查内容检查结果电气系统1.电动机运行平稳、无过热现象,运行温度不超过55℃□是□否2.电气控制装置灵敏可靠,数据显示正确□是□否3.故障信号、运行操作警示灯、警铃等完好有效□是□否4.操作联动台操作手柄灵活可靠,显示屏、各信号灯显示正常,数据准确□是□否5.金属结构和电气设备的金属外壳接地电阻不应大于4Ω,主回路和控制回路应绝缘良好,绝缘电阻不应小于0.5MΩ;避雷装置可靠,避雷接地电阻不大于10Ω□符合□不符合6.主隔离开关、事故紧急开关、短路保护、过流保护、漏电保护和偏斜保护等装置完好,动作灵敏□符合□不符合7.电缆自动卷线装置运行良好,电缆拖放通道无障碍物,使用滑触线供电的应有相应的隔离措施□符合□不符合8.专用照明灯及各类警示灯具完好,照度符合要求□符合□不符合9.机上应配备有足够数量的二氧化碳干粉灭火器□有□无10.起重机械检测仪表、指示器、警示器等完好,安全可靠□符合□不符合安全装置/设施/防护1.爬梯、通道、平台等的临边护栏按要求设置到位,结构强度满足要求□是□否2.各类孔、洞等设置有盖板,盖板完好,强度满足要求□符合□不符合3.机房、操作室等有防风、防雨、防晒措施,门、窗完好□符合□不符合4.机房、操作室内铺有绝缘地板,配备足够数量灭火器;消防救生器材齐全□有□无5.吊钩、行走部分及设备四周有警示标志和涂有警示色标□有□无6.设备各项安全保护装置符合技术规范要求,安全可靠□符合□不符合监督检查与隐患整改1.运行、检修期间,有安全管理人员全过程进行跟踪监督检查□是□否2.运行单位(班组)应有安全隐患自查及整改记录,执行重大隐患报告制度□符合□不符合3.对隐患整改情况是否进行验证,实现闭合管理□是□否4.组织对设备运行状况进行安全分析评价,制定针对性的纠正预防措施并付诸实施□符合□不符合检查意见及处置措施机电/设备部门安监部门签字:年月日签字:年月日□现场立即整改□下发隐患整改指令书□下发处罚通知书□报告主管领导受检单位意见项目负责人:机电/设备部门负责人:安监部门负责人:日期:年月日
本文标题:桥式起重机安全检查表
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