铲板装配

车间：一装配工位：01装配区第1页代号名称数量1S100-0101008输出轴12S100-0101016输出轴轴套13轴承4613024S100A-0101014输出轴套15GB1235-76O形圈145*3.116GB78-85螺钉M6*1017S100-0101017输出轴隔套11内六角2软性锤子3卡尺0-200/0.0212截割部切削减速机1:清洗各件,2:按图示方向装配各件.轴承加热70-1000C,3:待总装调轴承间隙0.2-0.3,检查轴承方向.螺钉紧固.转动灵活.零件工具工装检查各件外观质量。TQC工作内容审定.日期:杨广哲07.3.20名称:输出轴装配自检审核.日期:钱景龙07.3.20部件:装配作业指导书编制.日期:孙文斌07.3.20机型:S100E掘进机轴承方向6123547涂防松胶243涂防松胶243车间：一装配工位：01装配区第2页代号名称数量1S100-0101001A400A行星轮架12GB893.1-86孔用挡圈100103SL014914C3轴承104S100-0101004400A行星轮55GB894.1-86轴用挡圈7051轴用夹簧钳2孔用夹簧钳3软性锤子1加热箱2轴承打装模编制.日期:孙文斌07.3.20机型:S100E掘进机TQC工作内容检查各件外观质量.1:清洗各件,2:星轮与轴承装配,3:热装星轮与轴承组件加热温度70-1000C,截割部切削减速机部件:工装装配作业指导书审定.日期:杨广哲07.3.20名称:400A行星轮架装配自检审核.日期:钱景龙07.3.20零件检查轴承间隙及装配质量.转动灵活.工具轴承方12354车间：一装配工位：01装配区第3页代号名称数量1S100-0101005400A中心齿轮12S100-0101013中心轮端套23S100-0101021钢丝挡圈111手锤2312机型:S100E掘进机TQC编制.日期:孙文斌07.3.20零件工具工装自检审核.日期:钱景龙07.3.20部件:截割部切削减速机装配作业指导书检查各件外观质量1:清洗各件,2:装钢丝挡圈,3:装入中心轮端套,检查装配质量.工作内容审定.日期:杨广哲07.3.20名称:400A中心齿轮装配123车间：一装配工位：01装配区第4页代号名称数量1S100-0101002A400V行星轮架12轴承4251333S100-0101006400V行星轮34GB893.1-86孔用挡圈12035GB894.1-86轴用挡圈2536781轴用夹簧钳2孔用夹簧钳3软性锤子1加热箱2轴承打装模装配作业指导书TQC审核.日期:钱景龙07.3.20部件:截割部切削减速机工作内容编制.日期:孙文斌07.3.20机型:S100E掘进机自检零件工具工装审定.日期:杨广哲07.3.20名称:400V行星轮架装配检查各件外观质量.1:清洗各件.70-1000C热装内环到星轮架,挡圈固定,2:装外环到星轮挡圈固定,3:组装.检查装配质量..转动灵活.12345轴承方向车间：一装配工位1：热处理车间工位2：01装配区第5页代号名称数量1S100E-010101减速机箱体12S100-0101003内齿轮13S100-0101018内齿轮固定销41手锤231加热炉2钻床Z3050TQC编制.日期:孙文斌07.3.20机型:审核.日期:钱景龙07.3.20部件:截割部切削减速机装配作业指导书S100E掘进机零件工具工装检查工件外观质量.工作内容审定.日期:杨广哲07.3.20名称:内齿轮装配自检1.清理干净.加热箱体240°-280°装入内齿轮.2.配钻铰4-ø20销孔.打入园销.检查内齿轮装配位置.固定销上面平齐.清理铁屑.321在热处理车间加热箱体240°-280°,装入内齿轮.在一装配钻铰4-ø20销孔.打入园销.防止铁屑进入车间：一装配工位：01装配区第6页代号名称数量1S100-0101007400V中心齿轮12S100-0101012输入轴隔套13轴承4621324S100-0101011输入轴套15GB894.1-86轴用挡圈6516GB1235-76O型圈70*3.111轴用夹簧钳2孔用夹簧钳3软性锤子12孙文斌07.3.20机型:S100E掘进机装配作业指导书杨广哲07.3.20名称:400V中心齿轮装配TQC审核.日期:钱景龙07.3.20部件:截割部切削减速机工作内容编制.日期:检查各件外观质量.1.清洗各件.装隔套.背靠背装轴承.2.组装O型圈与轴套并装到轴上.3.挡圈固定.检查装配质量.转动灵活.自检零件工具工装审定.日期:轴承方向123456车间：一装配工位：01装配区第7页代号名称数量1S100-0101022钢丝挡圈212400A行星轮架装配13S100-010102输出轴承座14输出轴装配15TCN170*200*15油封26S100A-0101015输出侧轴承盖17GB93-87垫圈1668GB5782-86螺栓M16*4069GB1235-76O型圈230*5.711手锤2梅花搬手3螺丝刀4深度卡尺12装配作业指导书TQC审核.日期:钱景龙07.3.20部件:截割部切削减速机工作内容编制.日期:孙文斌07.3.20机型:S100E掘进机自检零件工具工装审定.日期:杨广哲07.3.20名称:输出轴承座装配检查上序装配质量及各单件外观质量.1:按图示装配,2:调整轴承轴向间隙0.2-0.3,3:螺栓及垫圈把紧.涂防松胶243,检查本序装配质量.轴承间隙.转动灵活.6123547油封方向9243胶修理轴向尺寸保0.2-0.3车间：一装配工位：01装配区第8页代号名称数量1内齿轮装配12400V中心齿轮装配13GB1235-76O型圈140*3.114SB80*105*13油封15S100-0101010输入侧轴承盖16GB93-87垫圈1267GB5782-86螺栓M12*3061锤子2螺丝刀3风动套筒4深度卡尺12装配作业指导书孙文斌07.3.20机型:S100E掘进机杨广哲07.3.20名称:中心齿轮与箱体装配TQC审核.日期:钱景龙07.3.20部件:截割部切削减速机工作内容编制.日期:检查各件外观质量.1:按图示装配.调整轴承轴向间隙0.2-0.3,2:螺栓及垫圈紧固.检查轴承装配间隙及其它装配质量.转动灵活.自检零件工具工装审定.日期:1235467注意轴承及密封圈方向车间：一装配工位：01装配区第9页装配作业指导书TQC审核.日期:钱景龙07.3.20部件:截割部切削减速机工作内容编制.日期:孙文斌07.3.20机型:S100E掘进机自检审定.日期:杨广哲07.3.20名称:中心齿轮与箱体装配修理轴向尺寸保0.2-0.3车间：一装配工位：01装配区第10页代号名称数量1GB5782-86螺栓M12*3062GB93-87垫圈1263输出轴承座装配14400A中心齿轮装配15400V行星轮架装配16S100-0101009端盖17中心齿轮与箱体装配11软性锤子2深度尺3卡尺12装配作业指导书TQC审核.日期:钱景龙07.3.20部件:截割部切削减速机工作内容编制.日期:孙文斌07.3.20机型:S100E掘进机自检零件工具工装审定.日期:杨广哲07.3.20名称:切削减速机装配检查上序装配质量及各单件质量.1:装入6#.5#.4#.3#件齿轮相互啮合,2:调整各元件保证轴向间隙.3:箱体端面涂胶把紧.检查装配质量.1235467涂密封胶1215车间：一装配工位：01装配区第11页S100E掘进机装配作业指导书切削减速机装配TQC审核.日期:钱景龙07.3.20部件:截割部切削减速机工作内容编制.日期:孙文斌07.3.20机型:自检审定.日期:杨广哲07.3.20名称:间隙21:调整400A中心齿轮装配.端套轴向尺寸.保0.8-1.2,2:调整端盖轴向尺寸.保2,间隙2间隙0间隙0.8-1.2间隙0间隙0.8-1.2间隙2车间：一装配工位：01装配区第12页代号名称数量1ø6*1367.54油封12Q/ZB285-77螺塞ZG3/421内六角搬手2312孙文斌07.3.20机型:S100E掘进机装配作业指导书杨广哲07.3.20名称:切削减速机装配TQC审核.日期:钱景龙07.3.20部件:截割部切削减速机工作内容编制.日期:检查上序装配质量及各单件质量.1.装入油封,2.拧入螺塞.检查装配质量.自检零件工具工装审定.日期:21车间：一装配工位：01装配区第13页代号名称数量1油位计401012S100E-0101002压盖23GB819-85螺钉M6*1241内六角搬手装配作业指导书TQC审核.日期:钱景龙07.3.20部件:截割部切削减速机工作内容编制.日期:孙文斌07.3.20机型:S100E掘进机自检零件工具工装审定.日期:杨广哲07.3.20名称:切削减速机装配检查上序装配质量及各单件质量.1.装入油位计,2.上好压盖,3.拧入螺钉.检查装配质量.213车间：一装配工位：01装配区第14页代号名称数量1切削减速机装配11刻字铲2钢字头3手锤工作内容编制.日期:孙文斌07.3.20机型:S100E掘进机装配作业指导书零件工具工装审定.日期:杨广哲07.3.20TQC审核.日期:钱景龙07.3.20部件:截割部切削减速机按图示位置打标.检查打标质量.自检名称:切削减速机打标车间：一装配工位：01装配区第15页代号名称数量1S100E-010301截割头12S100-010302A镐形截齿403GB894.1-86挡圈34404S100-0103001喷咀145S100-0103002螺钉M24*9026GB343-82钢丝Ф3*30017S150J-0103001Ф20销轴21轴用夹簧钳2风动套筒3锤子12装配作业指导书编制.日期:孙文斌07.3.20机型:S100E掘进机TQC工作内容审定.日期:杨广哲07.3.20名称:截割头组件装配自检审核.日期:钱景龙07.3.20部件:截割部切削减速机1.按图示位置装截齿.挡圈.喷咀.螺钉.钢丝.销轴.检查装配质量.保证截齿转动灵活.零件工具工装检查上序装配质量及各单件质量.2134567车间：一装配工位：01装配区第16页代号名称数量1V型密封圈75A12切削减速机装配13Q/ZB285-77螺塞ZG1/824GB77-85螺钉M12*2515671内六角2锤子3121:清洗各件,2:按图示位置装配.3:花键部注入锂基润滑脂.检查装配质量.零件工具工装检查上序装配质量及各单件质量.工作内容审定.日期:杨广哲07.3.20名称:减速机与花键套装配自检审核.日期:钱景龙07.3.20部件:截割部切削减速机装配作业指导书编制.日期:孙文斌07.3.20机型:S100E掘进机TQC注意V型密封圈方向1234待装电机时涂防松剂.车间：工位：代号名称数量1S100-0101008输出轴12S100-0101016输出轴轴套13轴承4613024S100A-0101014输出轴套15GB1235-76O形圈145*3.116GB78-85螺钉M6*1017S100-0101017输出轴隔套11内六角2软性锤子3卡尺0-200/0.02零件工具工装工作内容审定日期:杨广哲07.3.20名称:输出轴装配自检审核日期:钱景龙07.3.20部件:截割部切削减速机装配作业指导书编制日期:孙文斌07.3.20机型:S100E掘进机TQC轴承方向12347涂防松胶涂防松胶12车间：工位：代号名称数量1S100-0101001A400A行星轮架12GB893.1-86孔用挡圈100103SL014914C3轴承104S100-0101004400A行星轮55GB894.1-86轴用挡圈7051轴用夹簧钳机型:S100E掘进机自检零件工具审定日期:杨广哲07.3.20名称:400A行星轮架装配装配作业指导书TQC审核日期:钱景龙07.3.20部件:截割部切削减速机工作内容编制日期:孙文斌07.3.20检查各件外观质量。1:清洗各件,2:按图示