高支模施工主案

1目录一、编制依据2二、工程概况2三、材料、构配要求2（一）钢管2（二）扣件3四、脚手架的搭设方案4五、脚手架的构造要求4（一）纵向水平杆构造要求4（二）横向水平杆构造要求5（三）立杆构造要求5（四）剪力撑构造要求6六、脚手架的搭设与拆除7（一）施工前准备7（二）地基与基础处理7（三）脚手架搭设8（四）脚手架拆除9七、安全保证措施10八、脚手架的检查与验收11（一）构配件检查与验收11（二）脚手架检查与验收13九、脚手架的设计计算15（一）设计参数15（二）楼面支承系统验算16（三）500×1000梁支承系统验算22（四）250×600mm梁支承系统验算302一、编制依据1、由顺德建筑设计院有限公司设计的广东联塑市工程管道有限公司2#车间项目。2、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128—2000；3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范J84—2001；4、建筑施工手册；5、冷弯薄壁钢结构技术规范GB50018-2002；6混凝土结构施工质量难收规范GB50204-2000。二、工程概况本工程位于佛山市顺德区龙江镇登东路东侧西溪工业村联塑新厂，由广东联塑市政工程管道有限公司兴建，顺德建筑设计院有限公司设计，广东联塑市政工程管道有限公司2#车间项目，为钢筋砼框架结构五层，建筑面积20149平方米，建筑施工高度23米，最大跨度10米，因首层施工高度+7.0米。为确何施工质量及安全，特编制高支模施工方案。高支模位置为首层至二层板底，最大高度为7.0米，最大跨度为10米，结构采用主次梁布置，主梁最大截面积500×1000、400×1000、次梁为250×600，砼板厚为120。（详见后面附图）三、材料、构配件要求（一）钢管3钢管包括立杆、横向水平杆、纵向水平杆、剪力撑、附墙杆等。钢管采用外径为48mm，壁厚3.5mm，其材质应采用国家现行标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合GB700-79《普通碳素结构钢技术要求》中的A3钢的要求。弯曲变形，锈蚀钢管不得使用。脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg。钢管上严禁打孔（强制性条文）。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。新、旧钢管尺寸、表面质量和外形应分别符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130—2001）中第8.1.1、8.1.2条的规定。（二）扣件扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。扣件及其附件应符合GB978—67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制作性，其附件的制造材料应符合GB700-79中A3钢的规定，螺纹应符合GB196-81《普通螺纹》的规定，垫圈应符合GB95-76《垫圈》的规定。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于1mm。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出4现滑丝的螺栓必须更换。新旧扣件均应进行防绣处理。四、脚手架的搭设方案楼面钢管纵距、横距均1.3m(详见满堂红脚手架平面布置图);上层林枋单条间距250mm,下层木枋单条通长设置,最大跨度1.3m。梁截面为500×1000mm、400×1000mm的梁采用附图中500×1000mm梁的支承方式。钢管最大纵向距0.65m、横距0.8m，纵距取楼面纵距的1/2即0.65m。上层枋单条间的距250mm,中层枋采用单条设3排通长设置,下层枋采用双枋。侧楞木枋间距250mm，侧楞脚部用林枋顶紧，从板底300mm起梅花间距500mm设置一道12穿墙螺杆，用双48×3.5钢管及3字扣拉固,再用木枋顶紧上部穿墙螺杆。其余的梁采用附图250×600mm梁的支承方式。钢管最大纵横间距1.3m。上层枋单条间距250mm，中层枋采用双方通长2排设置，下层枋采用双枋。侧楞木枋间距250mm，侧楞脚部用木枋顶紧，从板底300mm起每400mm设置一道12穿墙螺杆，纵向间距500mm，用双48×3.5钢管及3字扣拉固,再用木枋顶紧上部穿墙螺杆。最大起距均为1.3m,对架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度小于或等于150mm,纵向水平杆离地面0.20m,否则应采取可靠的加固措施。所有钢管底部设150×150×5的底座，且梁底应通长铺垫300×500mm（宽×厚）木板。五、脚步手架的构造要求（一）纵向水平杆构造要求51、考虑立杆垂直方向受力存在的偏心距，在脚手排架搭设过程中所用的水平钢管应在立杆两侧交差布置，不应在立杆的同一侧布置。2、纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长不宜少于3跨；3、纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接。对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步同跨内：不同步或不同跨两个相邻接头水平方向错开的距离不应少于500mm：各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。搭接长度≥1m采用3个旋转扣件固定，脚步手板采用竹串板。（二）横向水平杆构造要求1、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架，靠一端的外伸长a（图5.2.4）大应大于0.4L,且不应大于500mm。主节点处必须设置一根横向水平杆插入墙内，用直角扣件和预埋在砼梁面的立杆扣接且严禁拆除。作业层脚手板采用竹串板搭接长度≥200。（三）立杆构造要求1、每根立杆底部应设置底座或垫板。2、严格控制模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度小于或等于150mm。3、架体必须设置纵横扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定6在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高底差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。4、立杆接长接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。5、支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差为10mm，全高垂直度允许偏差为400mm。6、设在支架立杆根部的可调底座当其伸出长度超过300mm时，应采取可靠的措施固定。（四）剪力撑构造要求1、满堂红模板支架四边与中间每隔4排支架立杆应设置一道纵横向剪刀撑，由底至顶连续设置。2、满堂红模板支架两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪力撑。3、剪刀撑宽度不应少于4跨，且不应小于6m剪力撑，斜杆与地面的倾角宜在450—600之间。4、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。搭接长度不应小于1m，应采用不少于各施转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。75、剪刀撑斜杆应用施转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。六、脚手架的搭设与拆除（一）施工前准备1、单位工程负责人应按施工组织设中有关脚手架的要求，以及《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001中有关构造要求、强制性条文，组织有关技术人员和质安人员对作业班组进行作业前技术、安全交底。2、应按《建筑施工扣件式钢管脚步手架安全技术规范》JGJ130-2001中第8.8.1～8.1.5条的规定和本施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。3、经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。4、应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。5、当脚手架基础下设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。6、架子工必须具备国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》的条件，经过培训、考核、取得安全操作证经体检合格，并通过现场各项目部的全，技术交底后方可从事脚手架安装、拆除作业。（二）地基与基础处理1、脚手架的地基础处理：脚手架支撑于C10100厚地板上，8梁底部脚手底通长铺设300（宽）×50（厚）木垫板，地面底部脚手架设150×150×5mm木垫板。2、地基泥土承载力：根椐〈岩土工程勘察报告〉，地板下面的泥土是粉质粘土、硬塑、土层地基承载力特征值是210fak3、脚手架底座面标高宜高于自然地坪50mm。4、脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。（三）脚步手架搭设1、脚手架底座、垫层将准确地放在定位线上。2、垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不少于50mm的木垫板，也可采用槽钢。3、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。4、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直到搭设到第5步以上。5、纵向、横向扫地杆搭设应按（三）立杆构造要求第3点执行。6、每搭完一步脚手架后，应按规范表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。7、注意及时与其它主体结构拉结或临时支顶，确保搭设过程安全。8、有开裂的杆件和不合格的扣件不能使用。9、搭设工人必须佩挂安全带。10、没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，9以防发生意外。11、竖向剪刀撑、水平剪刀撑应按（四）剪力撑构造要求执行，并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端将必须支承在垫块或垫板上。12、扣件规格必须与钢管外径48mm相同。13、螺栓拧紧力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m。14、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪力撑、横向斜撑、等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。15对接扣件开口应朝上或朝内。16、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。17、架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、想互配合，拆除下来的材料不乱抛、乱扔。脚手架作业下方不准站人，架了工不准在脚手架上打闹、嬉笑。18、凡遭遇六级以上大风或下雨天气时，不得进行作业。雨后作业应等脚手架上雨水吹干后进行，防止滑落。19、严禁脚步手架上附装机械设备，悬挑平台拉缆风绳及搭（接）卸料槽（斗）等。20、脚步手架安装完毕后，要进行全面综合的查验收、签证，对所有节点还要进行复拧收紧，扣件螺栓扭力不得小40N·m，并不大于6540N·m，及时用彩色粉笔做出标记，确保一个不漏。进行模板安装前项目部必须对满堂红脚手架进行验收并做好有关验收手续、签10证。（四）脚步手架拆除1、拆除模板支顶时，先将门式脚手架的可调顶托略松下，然后撬动模板，使模板降下，取下模板和木枋，再拆除水平拉杆、剪刀撑和门式脚步手架。2、拆除前应全面检查脚步手架的扣件连接、支承体系是否符合构造要求。3、拆除前必须经项目部负责人批准，并进行拆除安全技术交底后方可实施。4、拆除作业必须由上而下进行，严禁上下同时作业：分段拆除高差不应大于2步。拆除时应对周边作业危险范围围蔽并设置警示标志，派专人负责看护。5、在靠近电源处拆除脚手架时，必须将电源先切断或严密防护，必要时变更位置后方可进行作业。不允许将电源线拉在脚手架上。6、各构配件严禁抛掷至地面，分类存放。七、安全保证措施1、门式脚手架的所有部件要有出厂合格证，且质量符合设计要求。2、连接杆的间距符合脚手架的设计要求。3、搭设脚手架须由以安全教育持岗位证的架子工承担，凡患有高血压，心脏病都不得上脚手架操作。114、搭设脚手架时，工人必须戴好安全帽，系好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作、袖口、裤口要扎紧。5、施工现场带电线路如无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架，非电工不准擅自拉接电线和电器装置。6、门式脚手架的搭设，应自一端延伸向另一端自下而上按步搭设，并逐层改变搭设方向，减少误差积累。不可自两端相向搭设式相间进行，以避免结合处错位，难以连接。7、交