金工实习练习题答案

个人收集整理仅供参考学习《金工实习》练习题铸工IDQuestionItemAItemBItemCItemD1舂砂时，型砂紧贴模样，经过紧实后，获得表面光滑、轮廓清晰、尺寸准确的砂型，这样的性能是型砂的：退让性可塑性透气性2错箱是由于浇注期间金属溢出造成的。对错3大量生产中，为提高生产率，便于操作，常常用单一砂。对错4当粘土和水分的含量合适，混制得当，型砂便具有：良好的流动性最好的耐火性最大的湿压强度和良好的透气性5当铸件上的孔腔需要用砂芯铸出时。为保证芯子准确定位应制出上下芯头6对于壁厚差别较大、收缩较大（如铸钢）的铸件，应在壁厚处设置冒口补缩。对错7对大型或薄壁复杂的铸件，为保证液态金属的充型能力，常设几个直浇道，同时进行浇注。对错8防止或减少铸件变形的方法之一是提高合金的充型能力。对错9分型面就是分模面。对错10砂型铸造时分型面可以选择在模样的任何截面处：对错11冒口也是浇注系统的一部分。对错12砂眼是铸件中最常见的缺陷，其缺陷类别属于表面缺陷孔眼缺陷形状尺寸缺陷13为了有助于发挥横浇道的档渣作用，内浇道截面常做成扁平梯形圆形半圆形高梯形14砂型铸造时，必须先制模样，模样的尺寸应与所需铸件的尺寸完全相同。对错15如果能够控制铸件的冷却速度，使凝固时间等于浇注时间，则铸件就不会出现缩松现象。对错16熔模铸造适用于制造大型铸件形状复杂铸件形状简单铸件17清理表面粘砂时，小型铸件常用水力清砂法对错18起模前，在模样周围刷水是为了提高型砂的耐火性增加型砂的湿强度和可塑性提高型砂的流动性提高型砂的退让性19普通灰铁件都用气割切除对错个人收集整理仅供参考学习20凝固温度范围大的合金，铸造时铸件中容易产生缩松对错21模样的形状就是铸件的形状。对错22面砂的性能要求是流动性好透气性好强度高和耐火性好耐热钢23砂型铸造时分型面应选择在：受力面的上面加工面上铸件的最大截面处24生产中为了提高合金的充型能力，常采用的方法是加大出气口延长浇注时间提高浇注温度加快浇注速度25型砂的强度，是指砂型在外力作用下抵抗破坏的能力。对错26由于浇注时芯受到高温金属液的冲刷和包围，因此要求芯砂比普通型砂具有更好的综合性能。对错27用于铸造的合金称为铸造合金。对错28一旦发现铸件有缺陷，此件必然是废品，为保证产品质量，检验时对这类铸件必须剔除。对错29压铸是目前铸造生产中先进的加工工艺之一对错30选择原砂的原则，首先是要考虑砂子的来源丰富、价格便宜，然后是就地取材，便利运输。对错31修光内浇道的主要目的是美观好看减小金属流动阻力避免型砂和金属液一起流入型腔使铸件产生夹砂32型砂中加入木屑，可改善型砂的退让性和透气性。对错33型砂透气性差，除了会产生呛火外，还会产生气孔粘砂、硬皮应力、变形裂纹34型砂透气性不好，容易产生的铸造缺陷是缩孔砂眼气孔35型砂是制造砂型的主要材料。对错36为了便于下芯，经常在芯头与芯座之间留有空隙。对错37型砂耐火性的好差，主要取决于粘结剂耐火性的好差。对错38为了使砂型透气性好，应在砂型上下箱都扎通气孔。对错39型砂、芯砂退让性不好，易使铸件造成的缺陷是裂纹冷隔和浇不足缩孔和缩松40芯座是铸件轮廓形状的一部分。对错个人收集整理仅供参考学习41芯子的主要作用是形成铸件的凸出部分对错42芯子表面刷涂料的目的是提高芯子表面质量，降低表面的粗糙度提高芯子强度改善金属的流动性43芯头的主要作用是固定芯子，使芯子在铸型中有准确位置。对错44芯骨的作用是增加砂型的强度。对错45下列物品中，适用铸造生产的是主轴箱齿轮铝饭盒机床丝杠哑铃46为提高铸件的强度，铸件应尽量处于下箱。对错47为使金属液产生静压力，迅速充满型腔应加大直浇道的断面增加直浇道的高度多设内浇道48冒口是浇注金属液的通道。对错49型砂是由原砂、粘土和水混制而成的。对错50冲天炉熔炼时调节炉料中的化学成分主要是加入一定量的焦炭铁合金废钢新生铁51分型面可以选择在模样的任何截面处对错52分型面就是分模面。对错53分模造型的最大截面处于端部。对错54防止或减少铸件变形的方法之一是提高合金的充型能力。对错55对中小型铸件，通常只设一个直浇道。而大型或薄壁复杂的铸件，常设几个直浇道，同时进行浇注。对错56对于壁厚差别较大、收缩较大（如铸钢）的铸件，内浇道应开在厚壁处薄壁处任意位置57当铸件上的孔腔需要用芯铸出时，垂直安放的芯子都要有上下芯头对错58当粘土和水分的含量合适，混制得当，型砂便具有最好的流动性最好的耐火性最大的湿压强度和良好的透气性59大量生产中，为提高生产率，便于操作，可以不分面砂和背砂，而只用单一砂。对错60冒口应设置在铸件最高、最厚部位，以便利用金属液的重力作用，进行补缩。对错61舂砂时，型砂紧贴模样，经过紧实后，获得表面光滑、轮廓清晰、尺寸准确的砂型，这样的性能是型砂的退让性可塑性透气性复用性62合金的浇注温度是随铸件重量及壁厚的增加而降低的。对错63冲天炉熔炼过程中，为了调整铁水中的含碳量，常在炉料中加入一定量的新生铁回炉铁焦炭废钢64背砂性能要求较低，因此用旧砂加适当对错个人收集整理仅供参考学习的水即可。65实习中，压模机的动力传动系统采用的是：气压传动机械传动液压传动66在制作硅橡胶模具时，保温的主要目的是：使模具内外温度均匀通过控制硫化时间从而控制硅橡胶的硫化程度67在制作硅橡胶模具时，加热的主要目的是：使硅橡胶熔化，便于流动成型提高分子的活动能力，加速硫化68硅橡胶硫化过程的实质是：在硅橡胶内加入硫化物，使之产生化学反应让硅橡胶线型分子链之间形成化学交联69当离心铸造机的旋转速度过低时不利于排气合金不易充满型腔70当合金的浇注温度过高时，铸件易产生的缺陷是：缩孔溢料气孔表面粗糙71当合金的浇注温度过低时，铸件易产生的缺陷是：气孔表面粗糙内外组织不均匀浇不足72汽车发动机中，那一个铸件适宜于用离心铸造方法生产：缸体缸盖缸套曲轴73错箱属于表面缺陷的一种。对错74加大金属液在横浇道中的流速成，有利于挡渣。对错75冒口的主要作用是排除金属液中的杂质金属液流入铸型的一种通道补给铸型冷却收缩时所需要的金属液体，以免产生缩孔76流动性最好的合金成分是亚共晶共晶过共晶77裂纹、气孔、砂眼、夹渣是铸件最常见的铸造缺陷。对错78控制铸件的凝固和进行有效的补缩，能有效地防止铸件产生的缺陷是缩孔气孔变形79金属型铸造主要适用于浇注灰铸铁和碳素钢耐热合金钢铝合金和镁合金80金属型在浇注前，必须在型腔内喷刷涂料，它的作用是防止金属型开裂保护金属型的工作表面和改善铸件表面质量使金属液容易注入型腔81金属型能一型多铸，使用寿命长，故常称之为永久型铸型。对错82金属型的浇注温度、浇注速度。都应比对错个人收集整理仅供参考学习浇注砂型高一些。83金属型本身制造成本低，加工容易，适宜生产形状复杂的铸件。对错84浇注速度视铸件的形状和壁厚尺寸而定，对于形状复杂或薄壁铸件，浇注速度可以快些慢些快慢结合85分型面应选择在受力面的上面加工面上铸件的最大截面处86将熔化后的金属液浇注在铸型或锭模中，从而获得铸件的方法称为铸造。对错87根据型芯在铸型中的安放位置，芯头可以分为特殊定位芯头和普通芯头悬臂芯头和垂直芯头垂直芯头和水平芯头水平芯头和悬臂芯头88机器造型生产率高，铸件尺寸精度较高，因而比手工造型应用广泛。对错89机器造型的紧砂和起模是通过机器来完成的，适合于制造简单铸型复杂铸型尺寸精度较高的铸型90灰铸铁适合制造床身、机架、底座、导轨等铸件，除因它的工艺性能良好外，还因为它的抗拉强度高耐压、消震性能好冲击韧性好91化学成分对铸造合金的流动性影响最显著。共晶成分合金的流动性最好。对错92烘干型芯目的是提高它的强度和透气性，使浇注时芯子产生的气体可大大减少，保证铸件的质量。对错93横浇道的作用是起补缩作用分配金属液流入内浇道金属液直接流入型腔的通道94合理选择浇注位置的主要目的是为了简化工艺保证铸件质量提高劳动生产率95合金熔炼时常用的熔剂是石腊焦炭石灰石96合金的浇注温度越高越好。对错97模样上的分型砂必须吹净，否则铸件易产生的缺陷是渣眼砂眼裂纹98浇注前往往在上型上加压铁的作用是防止上型抬起产生跑火增加砂箱强度避免过多空气从分型面进入铸型，使铸件产生氧化99铸件的清理不适当，以及浇口、出气口等位置或形状不合适都可使铸件产生裂纹。对错100造型春砂时，若春很紧，会影响砂型的透气性，使铸件产生气孔缺陷。对错101铸件产生气孔的原因是因为浇注系统不正确造成的。对错个人收集整理仅供参考学习102在浇注系统中主要起档渣作用的是直浇道横浇道内浇道103造型方法按其手段不同，可分为分模造型和挖砂造型整模造型和刮板造型手工造型和机器造型104直浇道的主要作用是控制浇注温度档渣引导金属液体进入横浇道105直浇道应做成上大下小的圆锥形，可以保证金属液在直浇道中流动时不会吸入气体。对错106整模造型方法简单，适用于大批量生产、形状复杂的铸件。对错107铸件的浇注温度过低，容易产生变形冷隔冷裂108在浇注铸件过程中是不允许断流的。对错109铸件产生粘砂的主要原因是型砂强度不够春砂太紧浇注温度过高和造型材料耐火性差110在造型时，舂砂太松，则会产生冲砂夹渣缩孔气孔111造成铸件冷隔的主要原因是浇注温度过高浇注温度过低浇注速度太快内浇道开设不合理112铸造机床床身一般采用的材料是可锻铸铁球墨铸铁铸钢灰铸铁113造型是铸造生产过程的一个重要而复杂的生产工序，它不但要求操作者掌握一定的理论知识，而且还要有熟练的操作技能。对错114铸件浇注后，应及时将压铁或紧固工具卸去，否则凝固时易产生裂纹。对错115铸造圆角的主要作用是避免应力集中，防止开裂。对错116铸造用的模样尺寸应比零件大，在零件尺寸的基础上一般需加上模样材料的收缩量机械加工余量铸件材料的收缩量铸件材料的收缩量加机械加工余量117铸件的重要加工面，如机床导轨面在铸型中的位向是朝上朝下朝左朝右118在选择砂型铸造用的砂箱尺寸时，主要应考虑模样与砂箱壁四周的吃砂量砂箱的材质砂箱是否经过热处理砂箱能否进烘烤炉干燥119铸件浇注温度的高低，对铸件质量影响很大，浇注温度过高，会使铸件缩孔增大及出现产生冷隔浇不足晶粒变粗表面裂纹120造型春砂时，为了提高效率，每层砂都要用平头锤打紧后，再加入第二层砂子。对错121铸型是根据所设计零件的尺寸和形状，用造型材料制造而成的。对错122铸件的重要受力面、主要加工面，浇注时应朝上。对错个人收集整理仅供参考学习123铸造圆角半径一般为转角处两壁平均厚度的1/4。对错锻工IDQuestionItemAItemBItemCItemD1冲压生产只能生产出毛坯,不能直接加工出零件对错2锻压指的就是锻造。对错3锻造的目的就是为获得形状和尺寸符合要求的锻件。对错4冲压只适用于金属材料，非金属材料不能冲压。对错5你在实习中使用的锻坯加热炉是手锻炉反射炉煤气炉电阻炉6钢、铜、铝等金属材料能进行压力加工是由于硬度低塑性好强度差7小批量生产锻件，适应性最强的是锤上模锻自由锻胎模锻平锻8消除锻件过热组织，应采用的热处理方法是球化退火正火退火淬火-回火9冲压简单模就是结构简单的模具对错10与自由锻件相比，精密模锻的优点是：操作方便适于单件小批生产材料利用率高设备投资小11镦粗、拔长、冲孔等都属于自由锻工序中的基本工序辅助工序精整工序12一般精密模锻的工序为：制坯---终锻直接终锻制坯---预热---终锻13在保证锻件质量的前提下，应采用快速加热。对错14精密模锻时要求：慢速加热不需要制锻坯少无氧化加热1545钢锻造温度范围是1250～900℃1200～800℃1100～800℃16锻坯加热时，表面氧化烧损量对于各火次的取值相同。对错17精密模锻用的液压压力机主要由______组成。工作台、立柱及锁紧螺母组成气缸---上横梁---电气箱等组成主机（机身、主缸和顶出缸）---控制系统（动力机构），电气箱---行程限位装置和器路等组成18冲孔可以去除大型空心件质量较差的中心部分，提高锻件质量。对错19你所用液压压力机的主缸公称压力为：50KN80KN100KN120KN2