塔式起重机安装自检表GDAQ209010803

0（公章）年月日年月日项不合格检查结论自检人员(安装单位专业技术人员)安装单位（签名）检查情况汇总检查项目共计100项：保证项目共36项，其中第项不合格，共项不合格；一般项目共64项，其中第项不合格，共检查依据1.《建筑塔式起重机安装检查评定规程》DBJ/T15—73—20102.《塔式起重机安全规程》GB5144—20063.《塔式起重机》GB/T5031—2008；4.《起重机械安全规程》GB6067.1—2010；5.《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196—2010；6.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001；7.《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99；8.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160—2008；9.《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号)设备状态检查时的安装高度：m；检查时的最大幅度:mm附着最大起升高度：m；变幅速度:m/min性能参数最大起重力矩：kN·m；最大起重量:t最大独立起升高度：m；最大幅度:告知受理号设备自编号安装位置型号规格制造编号备案编号出厂日期塔机类型00变幅形式产权单位制造单位(许可证号:工程地址使用单位安装单位塔式起重机安装自检表GDAQ209010803工程名称序号★1234571.1.7休息小平台除快装式塔机外，当梯子高度超过10m时应设置休息小平台，梯子的第一个休息小平台应设在不超过12.5m的高度处，以后每隔10m内设置一个1.1.5直梯直梯应固定可靠,其与水平面的角度为75°～90°；直梯两边梁之间的宽度应≥300mm；踏杆间隔为250～300mm；踏杆与后面结构件间的自由空间(踏脚间隙)应≥160mm；踏杆直径应不小于16mm,且不大于40mm61.1.6护圈高于地面2m以上的直梯应设置护圈，护圈应固定可靠。护圈直径为600～800mm，侧面应用3条或5条竖向板条连接。当侧面有3条板条时,间距应≤900mm；当侧面有5条板条时，间距应≤1500mm当梯子设于塔身内部,塔身结构满足以下条件,且侧面结构不允许直径为600mm的球体穿过时,可不设护圈：(1)正方形塔身边长≤750mm；(2)等边三角形塔身边长≤1100mm；(3)直角等腰三角形塔身边长≤1100mm；或梯子沿塔身对角线方向布置，边长≤1100mm；(4)筒状塔身直径≤1000mm；(5)快装式塔机对自升式塔机的小车变幅臂架，其下弦杆连接销轴不应采用螺栓固定轴端挡板的形式1.1.4斜梯斜梯及扶手应安装固定可靠，其与水平面的角度应≤65°，两边应设置不低于1m高的扶手，扶手间宽度应≥600mm；斜梯踏板应采用具有防滑性能的金属材料制作，踏板横向宽度应≥300mm；梯级间隔应≤300mm1.1结构1.1.1主要承载结构件塔机主要承载结构件及其焊缝应无裂纹，结构件应无整体或局部塑性变形，销孔应无塑性变形。连接件的轴孔应无严重磨损。结构件母材不应出现严重锈蚀或磨损1.1.2结构件接料结构件需要接料时，每个杆件的接料处不应多于一处1.1.3螺栓固定轴端挡板塔式起重机安装自检表(续表一)GDAQ209010803-1项类项目编号检查内容及要求检查结果结论备注保证项目（序号带“★”的项目）全部合格，一般项目中不合格项目数不超过5项，此设备自检结论方为“合格”序号8910131.3塔机信息标识与信号1.3.1结构件可追溯标志塔机的塔身标准节、臂架节、拉杆、塔顶等主要结构件应具有可追溯制造日期的永久性标志。同一塔机的不同规格的塔身标准节应具有永久性的区分标志121.2.3配置司机室应通风、保暖和防雨；内壁应采用防火材料；地板应铺设绝缘层。当司机室内温度低于5℃时,应装设非明火取暖装置；当司机室内温度高于35℃时,应装设防暑通风装置司机室内应配备符合消防要求的灭火器111.2.2门窗司机室门应安装锁定装置。司机室外面有走台时，门应向外开启；通过地板进入司机室时，门应向内开启；顶棚有活动门时只能向上开启司机室门、窗玻璃应使用钢化玻璃或夹层玻璃，窗玻璃应只能从司机室里面安装。司机室正面玻璃应设有雨刷器1.1.9钢丝绳防脱装置滑轮、起升卷筒及动臂变幅卷筒均应设有钢丝绳防脱装置，该装置与滑轮或卷筒侧板最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%1.2司机室1.2.1设置起升高度超过30m的小车变幅塔机,或臂架根部铰点高度距轨顶或支承面高度超过25m的动臂变幅塔机，应设置能与塔机一起回转的司机室。司机室不能悬挂在臂架上，在正常工作情况下，塔机的活动部件不应撞击司机室项类项目编号检查内容及要求检查结果结论1.1结构1.1.8平台、走道平台和走道边缘应设置高度不小于100mm的踢脚板离地面2m以上的平台及走道应设置防止操作人员跌落的手扶栏杆，其高度不应低于1000mm，在栏杆一半高度处应设置中间手扶横杆塔式起重机安装自检表(续表二)GDAQ209010803-281.1.8平台、走道在操作、维修处应设置平台、走道、踢脚板和栏杆。平台和走道不应有永久变形。离地面2m以上的平台和走道应用金属材料制作，并具有防滑性能。平台和走道宽度不应小于500mm1.1结构14151617序号1920211.4电气控制操纵及保护1.4.1控制回路电源控制回路电源应取自隔离变压器221.4.2电气设备元件电气控制设备和元件应设于柜内,能防雨、防灰尘。电阻器应设于操作人员不易接触的地方,并有防护。电气设备安装应牢固，需要防震的电器应有防震措施。电气连接应接触良好，防止松脱。配电箱内的连接导线应敷设于线槽或采用盘后X形布线，导线两端应设有与电气原理图一致的永久性标记。外部连接导线应敷设于线槽或金属管中。导线、线束应用卡子固定，以防摆动1.3.8障碍指示信号塔顶高度大于30m的塔机存在下列情况之一时,应在塔顶和臂架端部安装红色障碍指示灯，且该指示灯的供电不应受停机的影响：(1)周围无高于塔机顶部的建筑物时；(2)有相碰可能时；(3)有可能成为飞机起落飞行的危险障碍时181.3塔机信息标识与信号1.3.6电源指示与声响警示信号在司机室内明显位置应设有总电源开合状况的指示信号操纵系统中应设有能对工作场地起警报作用的声响信号1.3.7报警装置塔机应装设起重力矩和起重量报警装置,且动作准确、可靠GDAQ209010803-3项类项目编号检查内容及要求检查结果结论1.3.5操纵装置指示信息所有操纵装置应标有文字或符号以指示其功能，并在适当位置指示操作的动作方向。指示信息应易于识别且清晰可见塔式起重机安装自检表(续表三)应在塔身底部易于观察的位置固定产品标牌，产品标牌应采用耐用金属，其内容应至少包括：产品名称和型号规格；产品制造编号和出厂日期；制造厂名称；制造许可证号1.3.4图表标牌在塔机司机室内易于观察的位置应设有耐用且清晰的图表标牌，其内容应符合规定1.3塔机信息标识与信号1.3.2吊钩标志吊钩应有永久、清晰的额定起重量标志1.3.3产品标牌232526序号28★29★303132★331.4.12紧急断电开关应在司机操作方便的地方设置非自动复位的、能切断塔机总控制电源的紧急断电开关1.4.13超速开关对动臂变幅机构，应设置超速开关，且动作准确、可靠1.4.10零位保护塔机各机构控制回路必须设置零位保护(机构运行采用按钮控制除外)，零位保护应有效、可靠1.4.11相序保护塔机电源电路中应装设错相及断相保护装置,且有效、可靠1.4.9失压保护塔机必须设有失压保护，当供电电源中断后，各用电设备均应处于断电状态，避免恢复供电时用电自动启动271.4电气控制操纵及保护1.4.7短路与过流保护对起重力矩为800kN·m以上的塔机，各机构应设置单独的自动空气开关作为短路保护塔机的每个机构均应单独设置过流保护装置1.4.8欠压及过压保护电气系统应设有欠压、过压保护装置，当电压低于0.85倍额定电压值或高于1.1倍额定电压值时，应报警或切断电源电路塔式起重机安装自检表(续表四)GDAQ209010803-4项类项目编号检查内容及要求检查结果结论1.4.5电气联锁可以在两处或两处以上分别操纵的控制系统，应设有可靠的电气联锁装置1.4.6外部线路保护塔机外部线路都应具有短路或接地引起的过电流保护功能，在线路发生短路或接地故障时，瞬时保护装置应能分断线路241.4.4遥控式操纵台采用有线遥控式操纵台时，其控制回路电压不应高于48V，防护等级不低于IP44采用无线遥控式操纵台时，在失控时塔机应能自行停止工作电气柜(配电箱)应有门锁，门内应有原理图或布线图、操作指示等,门外应设有有电危险的警示标志1.4.3联动操纵台操纵装置应优先采用联动操纵台，联动操纵台应具有零位自锁和自动复位功能1.4电气控制操纵及保护221.4.2电气设备元件35★36★3738★39序号4041★42★43≥1.0★442.1.3与输电线安全距离塔机任何部位与架空输电线的距离应符合表中的规定，否则必须采取有效的安全防护措施线路电压(kV)安全距离(m)垂直方向水平方向＜1≥1.52.1作业环境2.1.1与障碍物安全距离塔机的尾部与周围构筑物及外围施工设施之间的安全距离应≥0.6m。在非工作状态下，塔机的回转部分应能在360°范围内无障碍地自由旋转2.1.2两塔机间架设距离低位塔机的臂架端部与另一台塔机塔身之间的水平距离应≥2m；高位塔机的最低位置部件与低位塔机中处于最高位置部件之间的垂直距离应≥2m1.5爬升系统1.5.5爬升装置防脱保护自升式塔机应具有防止塔身在正常加节、降节作业时，爬升装置从塔身支承中或油缸端头从其连接结构中自行(非人为操作)脱出的功能1.5.6导向滚轮或滑套顶升套架导向滚轮应转动灵活，导向滚轮(滑套)应齐全，安装位置正确，其与塔身标准节主肢(导轨)的径向间隙应为2～5mmGDAQ209010803-5项类项目编号检查内容及要求检查结果结论1.5.4爬升结构件顶升支承梁、爬爪、爬升支承座应无变形、可见裂纹等缺陷塔式起重机安装自检表(续表五)顶升液压缸必须具有可靠的平衡阀或液压锁，平衡阀或液压锁与液压缸之间不得用软管连接1.5.3液压油表液压油表应在标定的有效期内使用1.4.15带载变幅减速保护对最大变幅速度超过40m/min的小车变幅塔机，在小车向外运行,且起重力矩达到额定值的80%时,变幅速度应自动转换为不大于40m/min的速度运行1.5爬升系统1.5.1液压系统安全装置液压系统应有防止过载和液压冲击的安全装置。安全溢流阀的调定压力不应大于系统额定工作压力的110%，系统的额定工作压力不应大于液压泵的额定压力1.5.2液压缸保护装置341.4.14预减速保护具有多挡变速的起升机构应设有自动减速功能，使吊钩在到达上限位前自动降为低速运行具有多挡变速的变幅机构应设有自动减速功能，使变幅到达极限位置前自动降为低速运行1.4电气控制操纵及保护★4748序号492.2基础轨道压重及配重2.2.5轨道基础塔机轨道的选用和铺设应符合使用说明书的要求当塔机轨道敷设在地下建筑物之上时，应采取加固措施路基两侧及中间应设排水措施,保证路基无积水塔式起重机安装自检表(续表六)GDAQ209010803-6项类项目编号检查内容及要求检查结果结论2.2.3基础强度基础的混凝土强度等级应符合国家、行业相关技术标准的规定和塔机制造厂的要求2.2.4基础制作实际制作的混凝土基础应与方案或使用说明书的规定一致。塔机安装基准面的平整度偏差不应大于1‰。基础应有排水措施，保证基础不积水★462.2.2固定支腿预埋节、地脚螺栓塔机的固定支腿、预埋节应由原制造厂制造；特殊情况，需要另行制造时，应有专业制造厂的制造证明，且其资质等级不应低于原制造厂固定支腿的使用寿命应符合制造厂的规定塔机的地脚螺栓应由有资质的专业制造厂制造452.2基础轨道压重及配重2.2.1混凝土基础方案使用单位应根据塔机原制造商提供的载荷参数设计制造混凝土基础,混凝土基础应由专业工程师设计,并形成完整的方案若采用塔机原制造商推荐的混凝土基础,固定支腿、预埋节和地脚螺栓应按原制造商规定的方法使用采用将标准节预埋在混凝