钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表 √

01123456123456符合要求符合要求监理(建设)单位验收结论同意验收主控项目全部合格，一般项目符合设计及质量验收规范要求。施工单位检查评定结果一般项目项目专业质量检查员：年月日专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)：年月日制孔精度第7.2.2条第7.2.3条符合规范要求。专业工长(施工员)施工班组长矫正质量第7.3.3条第7.3.4条第7.3.5条符合规范要求。边缘加工精度第7.4.2条符合规范要求。钢材表面外观质量第4.2.5条符合有关产品规定及规范要求。切割精度第7.2.2条第7.2.3条符合规范要求。制孔第7.6.1条符合规范要求。材料规格尺寸第4.2.3条第4.2.4条符合产品标准规定。矫正和成型第7.3.1条第7.3.2条符合要求规范。边缘加工第7.4.1条符合规范要求。钢材复检第4.2.2条复验的结果符合产品标准和设计要求。切面质量第7.2.1条无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》（GBJ50205-200》施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录材料品种、规格第4.2.1条符合产品标准和设计要求。主控项目施工单位广东省化州市建筑工程总公司项目经理林阳海分包单位/分包项目经理/单位(子单位)工程名称佛山市顺德区大良东区初级中学（中学教学区A1、A2、A3、A4）分部(子分部)工程名称主体结构工程（钢结构工程）验收部位A1a座悬挑雨棚钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表GB50205－2001(Ⅰ)GD240202502123456123456符合要求符合要求监理(建设)单位验收结论同意验收主控项目全部合格，一般项目符合设计及质量验收规范要求。施工单位检查评定结果主控项目一般项目项目专业质量检查员：年月日专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)：年月日制孔精度第7.2.2条第7.2.3条符合规范要求。专业工长(施工员)施工班组长矫正质量第7.3.3条第7.3.4条第7.3.5条符合规范要求。边缘加工精度第7.4.2条符合规范要求。钢材表面外观质量第4.2.5条符合有关产品规定及规范要求。切割精度第7.2.2条第7.2.3条符合规范要求。制孔第7.6.1条符合规范要求。材料规格尺寸第4.2.3条第4.2.4条符合产品标准规定。矫正和成型第7.3.1条第7.3.2条符合要求规范。边缘加工第7.4.1条符合规范要求。钢材复检第4.2.2条复验的结果符合产品标准和设计要求。切面质量第7.2.1条无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》（GBJ50205-200》施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录材料品种、规格第4.2.1条符合产品标准和设计要求。施工单位广东省化州市建筑工程总公司项目经理林阳海分包单位/分包项目经理/单位(子单位)工程名称佛山市顺德区大良东区初级中学（中学教学区A1、A2、A3、A4）分部(子分部)工程名称主体结构工程（钢结构工程）验收部位A1座玻璃连廊顶棚TC3钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表GB50205－2001(Ⅰ)GD240202503123456123456符合要求符合要求监理(建设)单位验收结论同意验收主控项目全部合格，一般项目符合设计及质量验收规范要求。施工单位检查评定结果主控项目一般项目项目专业质量检查员：年月日专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)：年月日制孔精度第7.2.2条第7.2.3条符合规范要求。专业工长(施工员)施工班组长矫正质量第7.3.3条第7.3.4条第7.3.5条符合规范要求。边缘加工精度第7.4.2条符合规范要求。钢材表面外观质量第4.2.5条符合有关产品规定及规范要求。切割精度第7.2.2条第7.2.3条符合规范要求。制孔第7.6.1条符合规范要求。材料规格尺寸第4.2.3条第4.2.4条符合产品标准规定。矫正和成型第7.3.1条第7.3.2条符合要求规范。边缘加工第7.4.1条符合规范要求。钢材复检第4.2.2条复验的结果符合产品标准和设计要求。切面质量第7.2.1条无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》（GBJ50205-200》施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录材料品种、规格第4.2.1条符合产品标准和设计要求。施工单位广东省化州市建筑工程总公司项目经理林阳海分包单位/分包项目经理/单位(子单位)工程名称佛山市顺德区大良东区初级中学（中学教学区A1、A2、A3、A4）分部(子分部)工程名称主体结构工程（钢结构工程）验收部位A3座玻璃连廊顶棚TC3钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表GB50205－2001(Ⅰ)GD240202504123456123456符合要求符合要求监理(建设)单位验收结论同意验收主控项目全部合格，一般项目符合设计及质量验收规范要求。施工单位检查评定结果一般项目主控项目项目专业质量检查员：年月日专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)：年月日制孔精度第7.2.2条第7.2.3条符合规范要求。专业工长(施工员)施工班组长矫正质量第7.3.3条第7.3.4条第7.3.5条符合规范要求。边缘加工精度第7.4.2条符合规范要求。钢材表面外观质量第4.2.5条符合有关产品规定及规范要求。切割精度第7.2.2条第7.2.3条符合规范要求。制孔第7.6.1条符合规范要求。材料规格尺寸第4.2.3条第4.2.4条符合产品标准规定。矫正和成型第7.3.1条第7.3.2条符合要求规范。边缘加工第7.4.1条符合规范要求。钢材复检第4.2.2条复验的结果符合产品标准和设计要求。切面质量第7.2.1条无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》（GBJ50205-200》施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录材料品种、规格第4.2.1条符合产品标准和设计要求。施工单位广东省化州市建筑工程总公司项目经理林阳海分包单位/分包项目经理/单位(子单位)工程名称佛山市顺德区大良东区初级中学（中学教学区A1、A2、A3、A4）分部(子分部)工程名称主体结构工程（钢结构工程）验收部位A1座～A2座玻璃连廊顶棚TC2钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表GB50205－2001(Ⅰ)GD240202505123456123456符合要求符合要求监理(建设)单位验收结论同意验收主控项目全部合格，一般项目符合设计及质量验收规范要求。施工单位检查评定结果主控项目一般项目项目专业质量检查员：年月日专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)：年月日制孔精度第7.2.2条第7.2.3条符合规范要求。专业工长(施工员)施工班组长矫正质量第7.3.3条第7.3.4条第7.3.5条符合规范要求。边缘加工精度第7.4.2条符合规范要求。钢材表面外观质量第4.2.5条符合有关产品规定及规范要求。切割精度第7.2.2条第7.2.3条符合规范要求。制孔第7.6.1条符合规范要求。材料规格尺寸第4.2.3条第4.2.4条符合产品标准规定。矫正和成型第7.3.1条第7.3.2条符合要求规范。边缘加工第7.4.1条符合规范要求。钢材复检第4.2.2条复验的结果符合产品标准和设计要求。切面质量第7.2.1条无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》（GBJ50205-200》施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录材料品种、规格第4.2.1条符合产品标准和设计要求。施工单位广东省化州市建筑工程总公司项目经理林阳海分包单位/分包项目经理/单位(子单位)工程名称佛山市顺德区大良东区初级中学（中学教学区A1、A2、A3、A4）分部(子分部)工程名称主体结构工程（钢结构工程）验收部位A2座交流大厅上空玻璃光棚TC1钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表GB50205－2001(Ⅰ)GD240202506123456123456符合要求符合要求主控项目一般项目监理(建设)单位验收结论施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)：年月日同意验收主控项目全部合格，一般项目符合设计及质量验收规范要求。制孔精度第7.2.2条第7.2.3条符合规范要求。专业工长(施工员)施工班组长矫正质量第7.3.3条第7.3.4条第7.3.5条符合规范要求。边缘加工精度第7.4.2条符合规范要求。钢材表面外观质量第4.2.5条符合有关产品规定及规范要求。切割精度第7.2.2条第7.2.3条符合规范要求。制孔第7.6.1条符合规范要求。材料规格尺寸第4.2.3条第4.2.4条符合产品标准规定。矫正和成型第7.3.1条第7.3.2条符合要求规范。边缘加工第7.4.1条符合规范要求。钢材复检第4.2.2条复验的结果符合产品标准和设计要求。切面质量第7.2.1条无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》（GBJ50205-200）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录材料品种、规格第4.2.1条符合产品标准和设计要求。施工单位广东省化州市建筑工程总公司项目经理林阳海分包单位/分包项目经理/单位(子单位)工程名称佛山市顺德区大良东区初级中学（中学教学区A1、A2、A3、A4）分部(子分部)工程名称主体结构工程（钢结构工程）验收部位A1a座玻璃光蓬TC4钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表GB50205－2001(Ⅰ)GD2402025冷矫正和冷弯曲的最小率半径和最大弯曲矢高应符合规范表7.3.4的规定。按冷矫正和冷弯曲的件数10﹪检查，且不少于3件。钢材矫正后的允许偏差，应符合表7.3.5的规定。按矫正件数抽查10﹪，且不少于3件。观察和观察检查。3.气割的允许偏差：零件宽度、长度：±3.0mm；切割面平面度：0.05t，且≯2.0mm；割纹深度：0.3mm；局部缺口深度1.0mm。机械剪切的允许偏差：零件宽度、长度±3.0mm；边缘缺棱1.0mm；型钢端部垂直度2.0mm。观察尺量检查、塞尺检查。4.矫正的的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。全数检查。1.钢板厚度和型钢规格尺寸允许偏差符合产品标准规定。尺量检查或游标卡尺量测。2.钢材表面质量，符合有关产品规定，同时应符合：⑴锈蚀、麻点或划痕等其深度不大于厚度负允许偏差的1/2。⑵锈蚀等级符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923C级及C级以上。⑶钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。检查工艺报告或施工记录。6.A、B级螺栓孔(Ⅰ类孔)应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra不应大于12.5μm。其孔径的允许偏差应符合规范表7.6.1-1的规定。C级螺栓孔(Ⅱ类孔)，孔壁表面粗糙度Ra不应大于25μm。其允许偏差应符合规范表7.6.1-2的规定。用游标卡尺或孔径量规检查。一般项目：4.碳素结构钢在环境温度低于－16℃、低合金结构钢在环境温度低于－12℃时不应进行冷矫正和冷弯曲。碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度不应超过900℃。低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。当零件采用热加工成型时，加热温度应控制在900～1000℃；碳素结构钢和低合金结构钢在温度分别下降到700℃和800℃之前，应结束加工；低合金结构钢应自然冷却。全数检查。检查制作工艺报告和施工记录。5.气割或机械剪切的零件，进行边缘加工时，其刨削量不小于2.0mm。2.抽样复验的结果符合产品标准和设计要求。抽样的有：①国外进口钢材；②钢材混批；③板厚≥40mm有Z向性能要求的厚板；④结构安全等级为一级，大跨度的主要受力构件的钢材；⑤设计要求复验的钢材；⑥对质量有怀疑的钢