高大墙体混凝土浇筑技术交底(非常详细)

郑州市诚建建设工程有限公司技术交底卡单位工程名称：郑州市惠济区王砦城中村改造项目（一期安置区）2014年11月18日分部工程名称：地基与基础分项工程名称：混凝土工程技术交底内容：混凝土浇筑任务单编号：一、技术准备：1、本工程混凝土全部使用商品混凝土，商品混凝土公司规模和生产能力能够满足施工要求。2、由于单层面积较大，因此采用单体直接流水的方法，浇筑方式采用地泵。3、根据施工图纸，确定墙体混凝土方量，和混凝土标号。（外墙为C40P6内墙和连梁为C40梁板为C30），确定混凝土每层浇筑高度为1米。4、在浇筑混凝土之前现场施工技术人员根据图纸结合现场实际情况确定出墙体混凝土下料点及振捣点。5、在浇筑混凝土之前，根据施工技术交底对现场工长、操作班组进行全面交底，使施工人员明确混凝土下料点位置、浇筑顺序、浇筑高度、振捣要求成品保护及安全注意事项等。6、由于墙柱混凝土浇筑的独特性，应对不易下料部位要特别留意、多检查，保证混凝土浇筑、振捣密实。一、主要机具及材料：1、机具准备：地泵、插入式振捣器（φ50、φ30）、混凝土分层尺、木抹子、铁锹、铁盘、小线，塑料布、混凝土坍落度筒、混凝土标准试模；雨雪天还应增加彩条布、塑料布等防雨雪材料。2、材料准备：水泥：根据施工特点、所处环境以及设计施工要求，选用适当品种和强度等级的水泥。普通混凝土宜选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥。细骨料：对于泵送混凝土宜选用中砂。粗骨料：根据施工特点宜采用中细碎石：粒径5mm-30mm。掺合料：用于混凝土中的掺合料，应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》、《用于水泥中的火山灰质混合材料》和《用于水泥中的粒化高炉矿渣》的规定。外加剂：外加剂的质量应符合有关标准的规定，其掺量及品种试验确定后，方可使用。水：水宜采用饮用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）规定。（注：在保证混凝土强度的前提下，钢板墙部位墙体的混凝土尽可能的少使用粗骨料）二、作业条件：1、现场使用马道（临时通道）已搭设完毕，注意不得将墙体斜撑搭设在架子（马道）上，并经项目部专职安全员及监理验收，符合施工需要和安全要求。2、墙柱、梁板模板支撑体系牢固可靠，符合技术交底要求，已经办理预检。3、水、电预埋位置及标高正确，并已经通过水电质检员验收。4、钢筋上混凝土污染物已经清除干净，剪力墙及框架柱根部松散混凝土已经剔凿完毕且清理干净。模板下口及模板拼接严密。模板内部杂物已清理干净。4、施工人员已按施工要求准备好各种机具，并配备充足的人员。5、各种施工用工具已准备到位并有备用量。6、为了便于混凝土浇筑及保证质量要求，尽量在白天进行墙体浇筑施工。7、浇筑前墙体模板底部斜撑有筏板承受，上部斜撑有满堂红架体承受斜向力。8、浇筑混凝土前，应充分浇水湿润模板。8、现场混凝土泵车和罐车行使路线保证能够通行。9、施工现场机械设备、临时用电、临时用水安全进行检查，并形成“混凝土浇筑安全检查记录”。四、施工工艺:1、工艺流程：分层分段浇筑混凝土→混凝土振捣→找平收面覆盖→拆模、养护2、操作工艺：1)分层分段浇筑，先外后里，先墙柱后梁板。按图留置温度后浇带待全部浇筑完毕后用高一标号的膨胀混凝土进行浇筑，注意各个部段的混凝土浇筑高度及下料点位置。2)分层分段浇筑混凝土：混凝土下料严格空着地泵流速，低速下料，控制好浇筑高度。（钢板墙部位：第一层浇筑高度严格控制在钢板墙第一个水平肋以下，以后每次浇筑高度用标尺或测距仪检测严格控制，不应超过下一个钢板墙的水平肋；分层浇筑，下料点应分散布置）。混凝土应连续浇筑，间隔时间不应超过1个小时。在混凝土接槎处应振捣密实，浇筑时随时清理落地灰。3)浇筑高度应该严格控制，待下层浇筑、振捣密实后再进行上层浇筑防止出现“蜂窝”及“狗洞”。4)振捣：振捣器的水平移动间距为400mm，根据振捣棒的有效长度确定，振捣上层混凝土时，插入下层混凝土内的深度不小于50mm，振捣要做到“直上直下、快插慢拔、上下抽动、不漏振、不过振”，上下微微抽动，以使上下振捣均匀。在振捣时，使混凝土表面呈水平，不再显著下沉、不再出现气泡，表面泛出灰浆为止。振捣中，避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，发现有位移、变形，与各工种配合及时处理。振捣棒要求均匀分布，同时根据钢筋的密集程度，应配备1台Φ30振捣棒，用于节点处混凝土振捣。在钢筋密集处或墙体交叉节点处，要加强振捣，保证密实。在振捣时，要派专人看模，发现有胀模、跑位等情况及时处理，相关专业人员应派人看护其预埋件位置，如有位移应配合混凝土工进行复位，以保证浇筑后的外观尺寸及使用功能。（注：钢板墙部位用Φ30振捣棒）5)找平收面：混凝土振捣完毕，加以整理粗平，木抹子按标高线控制，将表面找平并加以收面覆盖。6)混凝土采用浇水自然养护的方法养护，在混凝土浇筑后12h之内禁止拆模，等12h后组织专人连续浇水养护14d，保持混凝土表面湿润，做好养护记录。五、质量标准：1、对混凝土的质量要求是混凝土振捣密实，墙柱、梁板面平整，不得有露筋、缝隙夹渣、烂根等缺陷。混凝土构件允许偏差及检查方法如下表：项次项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位置基础5尺量墙、柱、梁52垂直度层高5经纬仪吊线尺量全高H/1000,且≤303标高层高±5水准仪、尺量全高±304截面尺寸基础宽、高±5尺量墙、梁宽、高±35表面平整度32m靠尺、塞尺6角线顺直度3拉线、尺量7保护层厚度基础±5尺量柱、梁、墙、板＋5、-38楼梯踏步板宽度高度±3尺量9电梯井筒长、宽对定位中心线＋20、-0经纬仪、尺量全高H/1000,且≤3010阳台、雨棚位移±5吊线、尺量11预留孔洞中心线位置101012预埋螺栓中心线位置3尺量螺栓外露长度＋5、-0（注：钢板墙也应满足以上质量验收标准）2、泵送混凝土要求：1)、混凝土的水泥应有质量证明文件。内容包括水泥的各项技术指标及试验结果。2)、塌落度应在180mm±20mm3）泵送混凝土掺用外加剂，应符合相关规定。4）泵送混凝土的水灰比宜为0.4-0.6。5）泵送混凝土的砂率宜为38％－45％。6）泵送混凝土的最小水泥用量宜为300kg/m3。7）掺用引气型外加剂的泵送混凝土的含气量不宜大于4％。8）混凝土拌合物应拌合均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。9）混凝土的强度等级应符合图纸及设计要求。六、施工中应注意事项1、浇筑混凝土时，要注意钢筋不要随意弯折钢筋，振捣时不得触碰钢筋，以免钢筋出现偏移。现场留2名钢筋工，发现墙体钢筋位移或绑扣松动，及时进行加固，调整。2、浇筑过程中粘连在模板上的混凝土随时派专人清理，防止干后清理困难，破坏模板。布料杆的泵管头部在移动时，应用尼龙袋将头绑扎牢固，不得在移动时泵管内的混凝土随处散落。3、留置同条件试块待强度达到拆模强度后，方可拆摸。4、混凝土搅拌运输车卸出混凝土时，应先低速出一点料，观察其质量。如果水泥浆没有裹着石子，说明搅拌筒中物料已发生沉淀，应立即停止出料，再顺转高速搅拌2-3min，方可出料。5、泵送结束，应及时进行管道清洗。6、在车辆出入口。设置交通安全指挥人员，协调指挥来往车辆。7、浇筑过程中人员的管理混凝土浇筑过程中人员的管理与协调非常重要，混凝土浇筑过程是一个以浇筑为主，各工种各专业相互配合的过程。包括浇筑工程中钢筋、模板位移的检查、水暖、电气预留洞口、预埋管线位移的检查工作。塔吊的协助工作。混凝土地泵司机的控制。发现问题及时解决。避免在浇筑完毕后造成混凝土或其他方面的质量缺陷。在操作的过程中严格按照交底及规范进行施工，严禁野蛮施工或凭经验施工。8、现场工长在浇筑工程中应当控制混凝土浇筑的全局，总体协调布置。根据现场的实际情况作出部署。并且有处理突发事件的能力。七、成品保护：1）施工中，不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板和支撑上搭脚手板，以保证模板牢固、不变形。2）侧模板，应在混凝土强度能保证其棱角和表面不受损伤时，方可拆模。3）混凝土浇筑完后，待其强度达到1.2MPa以上，方可在其上进行下一道工序进行。4）预留的暖卫、电气暗管，地脚螺栓及插筋，在浇筑混凝土过程中，不得碰撞，或使之产生位移。5）应按设计要求预埋设螺栓和预埋件，不得以后凿洞埋设。6）要保证钢筋和垫块的位置正确，不得碰动预埋件。7）混凝土浇筑完毕后应注意及时养护。8）在混凝土拆模后，应及时作护角加以保护。10）混凝土最后一罐浇筑完12小时之内（平均气温高于25℃时可根据实际适当放宽），不准上人操作。11）应注意对混凝土的保护，避免重物撞击、尖锐物体划坏表层混凝土。12）支上层脚手架、模板时，支撑件严禁直接压于面层。应垫通长脚手板或木方，或单根支撑下不小于1m的板。八、混凝土工程施工的环保、安全措施1、泵车运转时，严禁将铁锹、耙等工具伸入罐内，必须进罐扒混凝土时，要停机进行。2、混凝土浇筑前，应对振动器进行试运行，振动器操作人员应穿绝缘靴、带绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。3、用电应按三级配电、两级保护进行设置；各类配电箱、开关箱的内部设置必须符合有安全用电规定，开关电器应标明用途。所有配电箱应外观完整、牢固、防雨、箱内无杂物；箱体应有安全色标、同一编号；箱壳、机电设备接地应良好；停止使用时切断电源锁上箱门。4、混凝土运输机械，应停在安全线以外，浇筑部位应有安全防护栏杆、操作平台。5、施工用的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品合格证；漏电保护器要经常检查，动作灵敏，发现问题立即调换，闸刀熔丝要匹配。6、电动工具的电源、插头应完好，电源线不得任意加长或调换，工具的外绝缘须完好无损，维护和保管由专人负责。7、如需夜间施工应有足够照明。8、机械进入施工现场，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。9、施工人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械情况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区内。10、实行多人操作的机械，应执行交接班制度，认真填写交接班记录；接班人员经检查无误后，方可进行工作。11、机械不得带病运转。运转中发现不正常时，应先停机检查、排除故障后方可使用。12、在使用机械与安全生产发生矛盾时，必须首先服从安全要求。13、在浇筑混凝土的整个过程中，地泵支腿应支在坚实可靠地路面，地脚支腿下应垫放方木。14、在混凝土泵洗泵时任何人严禁靠近泵管出料口，防止被喷溅打伤。15、在浇筑墙体混凝土前应先铺设有足够宽度以供行走的马道。16、商品混凝土站的人员和机械进入现场必须听从现场人员安排，人员进入现场必须佩戴安全帽。17、混凝土浇筑完毕后，指挥现场机械的布置、拆除、退场进行下一次混凝土浇筑前的准备工作。现场机械设备的布置要以安全为重，不得麻痹大意。18、施工垃圾使用封闭的专用垃圾带，避免凌空抛落，造成污染。19、混凝土运送罐车每次出场应清理下料斗，防止混凝土遗洒。20、现场运输车辆清洗处设沉淀池。废水应排入沉淀池内，经过二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁排入城市排水设施。21、现场使用的照明灯具，使用时应防止光污染。技术负责人交底人接受交底人