土建监理细则

1盛世魏都1#——42#楼土建监理细则一、施工现场布置：施工总平面布置要合理，三通一平符合规范要求，进厂材料、构配件、机诫设备、测量仪器及其他器具应均有出厂合格证及检验证明，沙、石场地硬化，水泥复验合格后应入库，底部架空，钢材复验合格后分区堆放并挂牌标注，搅拌设备应一机两磅设置计量器具，砼、砼沙浆配和比应挂牌标注，盘盘过称。二、地基与基础（一）基坑（槽）开挖1、监理要点：（1）基坑（槽）开挖前监理应认真研究地质勘探报告，设计图纸审核施工单位的施工组织计划或施工方案，根据总平面图及基础平面按照规划给定的红线坐标点、水准点标高，引建筑物定位线，轴线±0.000标高，并进行复验，要求与设计图纸相一致。（2）基坑开挖，机诫开挖，为防止超挖及扰动地基土，挖至接近设计基底标高应留100mm～300mm土层用人工开挖并整平。（3）基坑挖到设计标高后，应对地基进行钎探，然后由业主、设计、勘探、监理、质检站共同验槽，无异常现象可进行下道工序，若有异常现象应由各方研究进行处理。2、质量要求及检验方法（见表1）土方开挖工程质量检验标准（mm）及检验方法表1注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖，填方上做地（路）面基层。（二）砂和砂石地基项序项目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地(路)面基层人工机械主控项目1标高－50±30±50－50－50水准仪2长度、宽度＋200－50＋300－100＋500－150＋100－经纬仪、用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检验一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析21、监理要点（1）砂、石等原材料质量配合比符合设计要求，砂石应搅拌均匀。（2）施工过程中必须检查分层厚度，分段施工时，搭接部分的压实情况：加水量、压实遍数、压实系数均应符合设计规范要求。（3）施工结束后（地基强度或地基承载力）必须达到设计要求，检验数量，每单位工程不应少于3点，1000m2以上工程每100m2至少应有一点，3000m2以上工程每300m2至少应有一点，每独立基础下至少有一点，基槽每20延米应有一点。2、质量要求及检验方法（见表2）砂及砂石地基质量标准及检验方法表2项序检查项目允许偏差允许值检查方法单位数值主控项目1地基承载力设计要求按规定方法2配合比设计要求检查拌合时的体积比3压实系数设计要求现场实测一般项目1砂石料有机含量%≤5焙烧法2砂石料含泥量%≤5水洗法3石料粒经mm≤100筛分法4含水量（与最优含水量比较）%±2烘干法5分层厚度（与设计要求比较）mm±50水准仪（三）基础工程：本工程为钢筋砼筏板基础，应复查垫层标高及定位轴线，弹出基础轴线及边线，底板摸板，断面尺寸要符合设计要求。监理要点、质量要求及检验方法，详见模板工程、砼工程、钢筋工程。三、地下防水工程（一）卷材防水层1、监理要点①卷材防水层应采用高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材，所选用的基层处理剂、胶粘剂、密封材料等配套材料，均应与铺贴的卷材材性相容。②铺贴防水卷材前，应将找平层清理干净，在基面上涂刷基础处理剂，当基层较潮湿时，应涂刷固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。③防水卷材厚度选用应符合表3规定防水卷材厚度表33防水等级设防道数合成高分子防水卷材高聚物改性沥青防水卷材1级三道或三道以上单位：不应小于1.5mm单位：不应小于4mm2级二道设防双层每层不应小于3mm3级一道设防不应小于1.5mm不应小于4mm复合设防不应小于1.2mm不应小于4mm④两幅卷材短边和长边的搭接不应小于100mm,采用多层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。⑤热熔法铺贴卷材应符合下列规定：a、火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材。b、卷材表面热熔后，应立即滚铺卷材，排除卷材下面的空气并碾压粘结牢固，不得有空鼓邹折。c、滚铺卷材时接缝部位必须溢出沥青溶胶，并应随即刮封接口使缝粘结牢固。d、铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲。⑥卷材防水层完工经验收合格后应及时做好保护层，保护层应符合下列规定：a、顶板的细石砼保护层与防水层之间设隔离层。b、底板的细石砼保护层厚度不大于50mm.c、侧墙采用砌砖保护墙和铺抹20mm厚水泥砂浆。⑦卷材防水层的施工质量检验数量应按铺贴面积每100m2抽查1处，每处10m2且不得少于3处。⑧卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净平整，不得有空鼓、松动起砂和脱皮现象，基层阴阳角处做成弧形，并检查隐蔽工程验收记录。⑨卷材防水层搭结应粘结牢固，密封严密，不得有皱折翘边和鼓泡等缺陷。⑩侧墙卷材防。水层的保护层与防水层应粘结牢固结合紧密，四、土方回填工程㈠监理要点：1、土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，验收基底标高，如有松土方应在基底压实后再进行。2、各种土都有最佳含水量，一般以手握成团落地成团为宜。3填土应分层进行，每层填筑厚度、压实程度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具确定，如无实验依据应符合表4的规定。4、施工进程每层检查数量同灰土及砂石地基的规定。填土施工时的分层厚度及压实系数表44压实机具分层厚度（mm)分层压实系数平碾250——3006——8震动压实机250——3503——4柴油打夯机200——2503——4蛙式打夯机200——2503——4人工打夯＜2003——4㈡、质量要求及检查方法见表5填土工程质量检验标准（mm）及检查方法表5项序检查项目桩基基坑基槽场地平整管沟地(路)面基础层检查方法人工机械主控项目1标高－50±30±50－50－50水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样3表面平整度2020302020用靠尺或水准仪五、砌筑工程：（一）监理要点：1、砖、砂浆的强度等级必须符合设计要求，原材料进场应有出厂合格证及复验报告，砂浆配合比及拌制均应按设计要求执行，按规定取试块。2、砌筑前先根据墙体位置弹出轴线及墙身边线，砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度为8～12mm宽370及240墙均挂双线砌筑，构造柱拉结筋间距应以灰缝能埋入钢筋为宜。3、砌墙时，先要立皮数杆，立皮数杆时要用水准仪来抄杆位于房屋四角处及纵横墙交叉处，砌墙应采用“三一”砌筑法，既一铲灰、一快砖、一揉压操作法。4、砌筑应符合下列规定：砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不同时砌筑而必须留置的临时隔断处，应砌成斜槎。5、在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm洞口净宽不应超过1m，并应做好补砌。6、不得在下列墙体或部位设置脚手眼：5⑴120mm厚墙，料石清水墙和独立拄。⑵宽度小于1m的宽间墙。⑶门窗洞口两侧200mm（砌体为300mm）和转角处450mm。⑷梁或梁垫下及其左右500mm范围内及设计不允许设置脚手眼部位。⑸施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用砖填塞。⑹设计要求的洞口、管道、沟槽砌筑时应正确留出或予埋，未经设计同意不得打凿墙体和在墙体上开凿水平槽，宽度超过300mm的洞口上部应留置过梁。7砌筑砂浆的水泥进场使用前，应分批对强度、安全性进行复验，水泥超过3个月时应进行实验。质量要求见表6表7六、模板工程（一）砖砌体的位置及垂直度允许偏差及检验方法表6砖砌体的一般尺寸允许偏差及检查方法表7项次项目允许偏差（mm）检查方法抽检数量1基础顶面和楼面标高15用水平仪和尺检查不应少于5处2表面平整度清水墙柱5用2m靠尺和契形塞尺检查有代表性自然间10%但不应少于3间混水墙柱83门窗洞口高宽（后塞门）±5用尺检查检查批洞口的10%且不应少于5处4处墙上下窗口偏移20以低层窗口为准用经纬仪或吊线检查检查批口的10%且不应少于5处5水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查有代表性自然间10%但不应少于3间，每间不少于2处混水墙106清水墙游丁走缝20吊线和尺检查，以每层第一批砖为准有代表性自然间10%但不应少于3间，每间不少于2处项次项目允许偏差（mm1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其它测量仪检查2垂直度每层5用2m托板检查全高≤10m10用经纬仪吊线和尺检查或用其他测量仪检查＞10m206监理要点：1、模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑垌的重量。不得发生不允许的下沉与变形，模板内侧面要平整，接缝要严密，支撑可靠，整体稳定不得漏浆。2、每层应复查轴线及标高垂直度，防止产生偏差。3、在涂刷楼板隔离剂时，不得粘污钢筋和砼接槎处，摸内杂物清理干净，浇筑砼前应对模板进行验收。4、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。5、侧模板的拆除应在砼强度达到能保证其表面及楼角不因拆除模板而受埙坏为原则，底膜及其支架拆除时的砼强度。当设计无具体要求时应按表8、表9、表10的规定。注：检查轴线位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中较大值。予埋件和予留洞的允许偏差表8项目允许偏差（mm）予埋钢板中心线位置3予埋管予留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度＋10.0予埋螺栓中心线位置2外露长度＋10.0予留洞中心线位置10尺寸＋10.0底摸拆除时的砼强度要求表9构件类型构件跨度（内）达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率板≤2≥50＞2≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件——≥100模板安装的允许偏差及检验方法表107注：1、检查予埋件中心线位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中较大值。2、表中梁类板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。七、钢筋工程㈠监理要点：1、在浇筑砼前应进行钢筋隐蔽工程验收其内容有：纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置、锚固长度、钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距、予埋件的规格、数量、位置。2、钢筋进场时，应有产品合格证，出厂验收报告和进场复验报告，应严格按规格、钢号、牌号堆放，不得混放。3、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：⑴、HPB235钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直经不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。⑵、钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。⑶、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表11的规定。项目允许偏差（mm）检验方法轴线5钢尺检查底摸上表面标高±5水准仪或拉线钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁＋4、－5钢尺检查不大于5m6经纬仪或吊线钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线钢尺检查相邻两板表面高低差表面平整度2钢尺检查52m靠尺和塞尺检查表11项目允许偏差（mm）受力钢筋长度方向错开的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±584、纵向受力钢筋机诫连接及焊接接头连接区段的长度为35d，且不小于500mm，在同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率在受拉区不宜大于50%。5、绑扎的钢筋和骨架，在钢筋相交处用铁丝绑扎，钢筋网的交叉点可每隔一根绑扎一处，但四周围的两行交叉点必须每处都绑扎，柱和梁的钢筋主筋的交叉点，应在拐角处全部绑扎，中间的交叉点，每隔一根交错绑扎。6、在梁柱构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。㈡质量要求及检验方法见表12八、砼工程㈠监理要点：1、原材料进场应有产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告，水泥应检查其强度，安全性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准。检查数量，按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号，连续进场的水泥袋装不超过200t为一批。2、砼浇筑前应对模板、钢筋进行验收，合格后方可进行砼浇筑。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法表12项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺连续三档取大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间一点取最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检