桥梁工程施工监理实施细则

11总则为更好的对南水北调中线工程辉县后段的桥梁工程进行监理服务，统一控制标准，特制定本细则。当本细则与相关规程规范有矛盾时，以国家及行业的规程规范为准。1.1编制依据本细则编制的主要依据是南水北调中线一期工程总干渠黄河北～羑河北（委托建管项目）建设监理第三标段招标文件（合同编号：HNJ-2008/HY/JL-003）；南水北调中线一期工程总干渠黄河北～羑河北（委托建管项目）建设监理第三标段投标文件（合同编号：HNJ-2008/HY/JL-003）；南水北调中线一期工程总干渠黄河北～羑河北辉县后段监理规划；各施工标的施工招投标文件、施工图纸以及有关工程施工技术和工程验收规程规范编制。1.2适用范围本项细则适用于南水北调中线工程辉县后段桥梁工程施工图纸所示的工程。包括钻孔灌注桩等基础工程、立柱盖梁等下部工程、预应力上部构造及桥面系、桥梁附属工程等。1.3适用本项工程的技术标准、规范、规程1.3.1《公路工程施工监理规范》JTGG10-2006。1.3.2《公路工程质量检验评定标准》第一册土建工程JTGF80/1-2004。1.3.3《公路工程国内招标文件范本》交公路发（2003）94号。21.3.4《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000。1.3.5《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTGE30-2005。1.3.6其它有关工程施工技术规程、规范、标准及设计文件。1.3.7经批准的施工方案。2桥梁工程开工审批内容和程序2.1施工测量放样成果审批内容和程序2.1.1承包人应在施工放样3天前，根据设计文件及施工条件完成测量放样措施计划，并报监理部批准，措施计划包括以下内容：（1）施工区周围平面和高程控制点设置、校测、编号及平面图；（2）放样计算成果；（3）放样方法、计算方法及其点位精度估算；（4）放样程序、操作规程、技术措施及要求；（5）数据记录及资料整理；（6）仪器、人员配置；（7）质量控制措施及验收措施。2.1.2放样前，对已有的数据、资料和施工图中的几何尺寸，必须校核。严禁凭口头通知或无签字的草图放样。2.1.3测量工作完成后7天内，按相关要求向监理报送业已完成的测量成果资料，以便监理及时对所报送的测量成果进行审核与确认。采取复测或联合测量的形式进行对照测量不免除承包人所应负的责任。2.2在桥梁工程开工前56天，承包人应提交现场试验室的设置3计划报送监理人审批，其内容包括现场试验室的规模、试验设备和项目、试验机构设置和人员配备等，且其内容应满足桥梁工程现场试验检测的需要，并取得相应的试验室资质。2.3承包人应在桥梁施工前21天，编制桥梁工程的施工措施计划，经项目经理签署并加盖公章后报送监理审批，如果承包人未能按期向监理报送上述文件，由此造成施工工期延误和其它损失，均由承包人承担合同责任。其内容包括：（1）钢筋、水泥、骨料、粉煤灰、外加剂和模板的品牌型号及供应计划、进场前采集样品的质量状况；（2）施工平面布置图（含施工交通线路布置）；（3）桥梁工程各个分部分项的施工方案及工艺；（4）主要工程技术人员及劳动力计划、机械设备配置；（5）经中心试验室批准的标准试验（应满足先期工程的需要）；（6）工程质量保证措施；（7）施工安全保证措施；（8）环境保护措施；（9）施工进度计划。3原材料质量控制3.1原材料进场前的批准3.1.1承包人在产地取足样品检验合格后，填报《建筑材料报验单》一式三份报试验监理工程师，附件有：（1）承包人对样品的检验记录4（2）生产厂家合格证3.1.2试验监理工程师对样品和附件中的数据进行审查和检验，必要时可到厂家现场调查，根据情况批复建筑材料报验单，返还承包人一份。3.1.3承包人应留足一份同批次的样品，供监理工程师复检。3.2原材料进场后的检验3.2.1原材料检验按下列规定的项目进行（1）钢筋:钢筋进场时应有工厂质量保证书（或检验合格证）；进场后毎批（同品种、同等级、同一截面尺寸、同炉号、同厂家生产的毎60T为一批）任意抽取两根，从毎根端部50cm处各截取拉伸试样两只和冷弯试样两只，拉伸试样两只和冷弯试样两只组成一套试样共两组，一组即时试验，一组留存备查。如有某一项试验结果不符合要求，则从同一批中再取双倍数量的试样进行该不合格项目的检验，复查结果的任一项指标不合格，则整批钢筋不准使用。焊接钢筋的拉伸（弯曲）试验：以300个同类型焊接钢筋在同一焊接条件下（同一焊工在同一班内用同一焊接参数）焊接作为一批，一周内不足300个的亦按一批进行拉伸和弯曲（必要时）试验，且应对不少于10%的进行外观检查，检查报告应有承包人在毎一批装配好的钢筋放入模板前24小时提交监理工程师批准。（参照《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000的附录E-2焊接钢筋的质量验收内容和标准）（2）钢绞线：进场时毎盘应有标示牌和出厂合格证，毎60T为5一批，从毎批任取3盘，并从其端部正常部位截取一根进行表面质量、直径偏差和拉伸、松弛试验。以上如有一项不合格，则不合格盘报废，并再从该批未做过试验的钢绞线中取双倍数量进行该不合格项复检，如仍有一项不合格，则该批不合格。（3）锚具、加具和连接器：应有可靠的锚固性能、足够的承载力和良好的适用性，并符合国家标准《预应力筋锚具、加具和连接器》GB/T14370的要求，进场时应有出厂合格证、质量证明书及其静载锚固性能试验报告等，进场后以锚具、加具不超过1000套组、连接器不超过500套组为一批进行验收检查，抽取10%进行外观检查，抽取5%进行硬度检验。（4）水泥：进场时应有厂家的水泥检验合格证，进场后同一品牌同一标号的袋装水泥200T（散装500T）为一批，取样进行水泥的细度、安定性、初终凝时间、强度等级进行检验，检查报告应在承包人使用前至少28天（进行平行检验或见证检验的可不受此限制）报监理工程师批准。（5）砂：应由颗粒坚硬、强度高、耐风化的天然砂构成，经监理工程师批准，也可由质量占50%的用硬质岩石加工的机制砂与天然砂组成。毎200方为一批进行含泥量（C50及以上的高标号混凝土为小于2%）、筛分、视密度、容重等试验，检查报告应在承包人使用前至少2天（进行平行检验或见证检验的可不受此限制）报监理工程师批准。（6）粗集料：应有符合规范规定级配的坚硬碎石组成，最多粒6径应满足钢筋最小净距的要求，按没500方进行级配筛分、含泥量、压碎值、针片状含量、视密度、容重等试验，检查报告应在承包人使用前至少2天（进行平行检验或见证检验的可不受此限制）报监理工程师批准。（7）外加剂：必须是经过有关部门检验并附有检验合格证明的产品，其质量应符合《混凝土外加剂》（GB8076-1997）的规定，使用前应复检钢筋锈蚀情况、28天抗压强度比、减水率等效果。（8）其它材料技术性质试验报告3.3承包人对原材料应分批进场、分批检验，检验合格后应填写《建筑材料报验单》和《工程材料试验台帐》一式三份，报试验监理工程师审批。附件：上述报告或记录以及各项技术指标试验记录3.4试验监理工程师根据工程材料试验台帐决定抽检频度，抽检合格后，批复《建筑材料报验单》，返还承包人一份。73.5施工阶段原材料报验监理工作程序样品检验合格后填写建筑材料报验单承包人审核材料报验单及附件必要时考察料场试验监理工程师材料分批进场，分批检验合格后填材料报验单及材料试验台帐并报验承包人审核各试验记录并按规范规定项目、频率抽检，试验监理工程师拒绝使用重选材料承包人附件包括：1对样品的检验记录2生产厂家合格证3厂商供应的材料，成品一览表分批检验主要内容：1钢筋技术性质检验2沥青试验3水泥的技术性质4碎（卵）石的技术性质5土壤试验6粉煤灰技术性质7砂的技术性质8石灰的化学性质清除出料场承包人用于本工程承包人审核结果审核结果不同意合格不合格同意84工程质量检验及施工过程控制4.1施工过程工程质量报检监理程序签认《质量检验认可书》专业监理工程师填报《中间交工证书》承包人签认《中间交工证书》驻地监理工程师附本工程分项内所有《质量检验认可书》批复《工程报验单》并签认《质量检验认可书》专业监理工程师继续施工至分项工程完工承包人系统自检合格后填报《工程报验单》承包人组织验收并进行质量等级评定驻地监理工程师附件：按《JTGF80/1-2004》评定标准规定评分批复《工程分项开工申请批复单》驻地监理工程师自检合格后填报《工程报验单》承包人现场检查、抽检专业监理工程师试验项目抽检试验监理工程师抽检结果验收评定结果合格不合格不合格注：工程报验单、质量检验认可书、中间交工程书各一式二份，签认后返还承包人一份合格准备94.2施工阶段桥梁监理工作程序合格签认钢筋模板报验不合格签认报验单签认报验单审核结果不合格补充完善不合格桥梁工程开工申请审批1、测量基桩交接完毕2、控制网的建立和检查批准3、施工技术方案和进度计划审查批准4、检查工地试验室5、施工材料抽检，检查施工指标，做对比试验6、施工人员、设备、材料准备情况审核审查结果批准开工，提交开工申请单下部构造定位测量1审核测量方案2审核测量计算3抽检测量误差基础墩台施工监理1砂浆强度抽检2各部尺寸计算3基础承载力抽检墩台帽施工监理1检查钢筋、模板2抽检砼强度支座安装检查定位放线及支座质量监理旁站监理旁站台背回填检查回填材料压实度审批吊装开工报告1人、材料、机械装备2吊装方案3承载试验报告审核结果吊装就位检查1平面位置2倾斜度承包人调整认可后临时固定、全跨安装就位后重新检查调整焊接固定搭板桥面铺装、栏杆施工监理1钢筋、模板检查；2抽检砼强度分项工程交工验收补救或返工监理旁站监理旁站监理旁站上部构造预制梁检查模板、钢筋及预埋件位置及空心板胶膜位置浇注砼检查砼塌落度抽检强度行车道板检查1梁体损伤2外形尺寸3砼强度审查结果承包人整修或废弃合格签认报验单签认报验单合签认报验单合格签认报验单同意不合格不合格104.3钢筋4.3.1除监理工程师另有许可外，承包人应向监理工程师提供毎批进场钢筋的工厂试验报告和识别标志或标签。4.3.2所有钢筋的试验必须在监理工程师同意的试验室进行，且试验结果被监理工程师批准后才能使用。4.3.3钢筋应储存在地面以上0.5m的平台、垫木或其他支撑上，使用前应无灰尘、有害的锈蚀、松散绣皮、油脂或其他杂质。4.3.4所有焊工应在工作开始前经考核和试焊，合格后持证上岗，焊接工艺参数应经监理工程师同意（特别注意焊条的强度级别不能低于被焊钢筋的强度级别）。4.3.5钢筋焊接及绑扎应牢固，钢筋交叉点的绑扎分布应满足要求，保护层垫块的使用应经监理工程师的批准。4.3.6所有钢筋的代用，都应有计算书并符合规范规定，监理工程师批准后才能实施。4.3.7任何构件内的钢筋，在浇筑混凝土以前，须经监理工程师检查认可。否则，浇筑的混凝土将不予验收。114.3.8钢筋安装的检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1受力钢筋间距（mm）两排以上排距-5~+5毎构件检查2个断面，用尺量同排梁板、拱肋-10~+10基础锚碇墩台-20~+20灌注桩-20~+202箍筋、横向水平箍筋、螺旋筋间距（mm）-10~+10毎构件检查5~10个间距3钢筋骨架尺寸（mm）长-10~+10抽查骨架总数的30%高、宽或直径-5~+54弯起钢筋位置（mm）-20~+20毎骨架抽30%5保护层厚度（mm）柱、梁、拱肋-5~+5毎构件沿模板检查8处基础、锚碇、墩、台-10~+10板-3~+34.4模板4.4.1承包人应在制作模板、支架前14天向监理工程师提交其施工工艺图、应力、稳定性及挠度计算书，经监理工程师批准后才能制作和架设，监理工程师的批准及制作、架设过程中的检查，并不免除承包人对此应负的责任。4.4.2模板的拆除应在保证构件不受损害并能承受自重后进行，一般侧模在混凝土抗压强度达到2.5Mpa时可拆除，跨径大于4m的梁、板应在达到混凝土设计强度的75%可拆除。124.4.3模板、支架及拱架安装的允许偏差项目允许偏差（mm）1模板标高基础-15～+15柱、墙和梁-10～+10墩台-10～+102模板内部尺寸上部构造的构件-5～0基础-30～+30墩台-20～+203轴线