内墙抹灰工程施工技术交底

内墙抹灰工程施工技术交底记录技术交底记录表B2编号：工程名称中建龙城总承包工程1#楼交底时间2010年10月10日交底提要：内墙抹灰工程一、施工准备1、抹灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位（如建设、设计、监理、施工单位等共同验收并签认）。门窗框及需要予埋的管线已安装完毕，并经检查验收合格。2、抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250㎜，搭好脚手板，防止落灰到地面，造成浪费。3、将混泥土墙面等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1：2.5的水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。4、对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。二、抹灰施工流程及工艺混凝土墙抹灰工艺流程：墙面清理浇水湿润墙面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆抹面层砂浆○1、对于混凝土面，先用水湿润基层，将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净。另外由于混凝土墙表面相对光滑，因此先将素水泥浆用笤帚甩掸于墙上，使其表面粗糙不平，以利抹灰与之粘结牢固。○2、吊垂直、套方找规矩：分别在窗口角、垛、墙面等地方吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼冲筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。○3、抹底层砂浆：先在基层表面涂刷1：4配合比的801胶素水泥浆一道，紧接着抹1：3水泥砂浆，每遍厚度7-8MM，分两遍成活，分层与所冲筋抹平，共15厚。○4、抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，底层砂浆五、六成干时即可抹面层砂浆，根据设计要求和实际情况，在底层砂浆抹好后第二天再抹5厚1：3水泥砂浆。抹前，先将墙面湿润，抹时先薄薄地刮一层水泥膏，使其与底灰粘牢，紧接着抹面层砂浆，用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。加气混凝土墙面：1、施工工艺：基层处理洒水湿润贴灰饼、冲筋抹门窗口水泥砂浆护角抹底子灰修抹墙面上的箱、槽孔洞抹面层砂浆2、基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁板下的顶头缝，用掺用水量10%的801胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。3、洒水湿润：将墙面上的浮土清扫干净，分数遍浇水湿润，由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故要增加浇水次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不至在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土块吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8-10MM为宜，且浇水在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。喷水后立即刷一遍掺用水量20%的801胶素水泥浆，再开始抹灰。内墙抹灰工程施工技术交底记录4、贴灰饼、冲筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8米为宜。先用1:2:6混合砂浆或1:2水泥砂浆做成100MM见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到的垂直度要求为宜。上下灰饼用托线找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。5、抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不小于1.8米，护角每侧包边的宽度不小于50MM，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法是先刷好掺用水量10%的801胶素水泥浆，1:3水泥砂浆打底。第二遍用1:3水泥砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角，护角厚度超出墙面底灰一个罩面灰厚度，成活后与墙面灰层平齐。6、抹底子灰：墙面加气混凝土块刷好掺用水量10%的801胶素水泥浆以后及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则形成隔离层，不利于基层粘结。抹灰时不能将标筋碰坏，第一遍抹1:3水泥砂浆，厚度7-8MM，划出纹线，养护，稍干后，再抹第二遍，厚度与所冲筋平齐，用大杠将墙面刮平，木抹子搓平。用托线板检查，要求垂直、平整、阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。7、修补墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，立即把暖气、电气设备的箱槽洞口周边50MM的底灰砂浆清理干净，把周边修补平齐、方正、光滑，抹时比墙面底灰高出一个面层灰高度，确保槽、洞口周边修整完好。8、抹面层砂浆：在底子灰五、六成干时开始抹面层砂浆，在底灰上先刷掺用水量10%的801胶素水泥浆，紧接着抹1：3水泥砂浆，厚度5MM，分两遍成活，抹平、压实、赶光。四、成品保护：1、门窗护角做完以后，及时将门窗框上的水泥砂浆用水洗刷干净，铝合金门窗必须妥善保护，防止污染。2、搬运材料及拆除脚手架要轻抬、轻放，及时清除杂物、工具。3、抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层增长到足够强度。其它事项：1、对于不同材料的墙体结合处，包括墙体与混凝土墙、板、梁、柱结合处、门窗洞口斜上方，在抹灰前在铺钉200宽密目钢板网一道（墙体两侧），以防止产生裂缝。2、砂浆采用机械搅拌，强度等级必须达到MU5.0，要随拌随用，禁止隔夜使用。3、抹灰的施工程序是从上至下打底，底层砂浆抹完后将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。在抹面层砂浆之前，先检查底层砂浆有无空鼓、开裂现象，如有空鼓、开裂，应剔凿返修后再抹面层砂浆，另外底层砂浆上的尘土、污垢等要先清洗干净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。五、质量控制要点：基层处理检查、灰饼冲筋检查、平整度、垂直度检查。一般抹灰工程主控项目内墙抹灰工程施工技术交底记录项次项目检验方法1抹灰前基层边面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿检查施工记录2一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录3抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于250mm检查隐蔽工程验收记录和施工记录4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝观察；用小锤轻击检查；检查施工记录六、注意问题：1、粘结不牢、空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰，最常见通病之一就是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成于缩裂缝。改进措施，可采用喷洒防裂剂或涂刷掺801胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。2、抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持15～20mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度直为7～8mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。3、抹灰配合比使用不合适，底子灰的强度太高，使灰层出现空鼓，开裂：改进办法：各层灰的配合比要适宜，尤其是底子灰的材料，要优先采用与加气混凝土的材料性能相接近的材料，其强度、弹性模量和收缩率基本接近为宜、抹灰层强度太高，使基层与底子灰之间容易产生大面积空鼓、裂缝。所以采用适当的配合比是必要的。4、抹灰层起泡，有明显抹子纹，墙面开花原因：4.1抹完罩面灰以后，还不具备早期强度，赶压工作跟得太紧，灰层没有收水，故压光后出现起泡现象。罩面灰抹完之后，灰层已具有一定硬度，手压变形不大，灰层表层水分已收干，再进行压实、赶光。4.2底子灰过分干燥，又没有浇透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故压光时容易出现抹纹和漏压。当底灰五、六成平时应开始抹罩面灰，如过于干燥要适当喷水。赶压罩面灰应掌握好时间，消除抹纹。5、抹灰表面不平，阴阳角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真，冲筋时间过短或过长，造成收缩量不同，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，内墙抹灰工程施工技术交底记录6、踢脚板和水泥墙裙、窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺，口角不方正，根部出现八字形歪斜：主要原因是操作不细，不按规定吊墙面的垂直度，不套方，不拉通线找直、找规矩。改进办法：操作时按工序要求认真吊线、套方、找直。用反尺将上口刮平、压实、赶光。削直根部。使之方正、顺直。安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋。阴阳角处用方尺套方。做到墙面垂直、平整，阴阳角方正。7、管道背后抹灰不平、不光，管根空裂，暖气槽两侧上下抹灰不通顺：改进办法是，管线过墙按规定放套管，凡有管道设备的部位安装之前应提前沫好灰，并清扫干净。槽、垛按尺寸吊直、找平、压光。收边整齐，不甩零活。七、文明施工措施1、施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。2、当天施工留下的垃圾当天处理干净，保证层间的楼面清洁。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位、建设单位、施工单位、城建档案馆各存一份。