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搅拌站技术交底施工单位xxxx工程名称xxxxx分部工程xxxx交底部位基础日期2008年x月x日交底内容(1)安装柱模板:弹柱位置线→抹找平层作定位墩→安装柱模板→安柱箍→安拉杆或斜撑按照放线位置,在柱四边离地5~8cm处的主筋上焊接支杆,从四面顶住模板以防止位移,安装柱箍,安装柱模的拉杆或斜撑。将柱模内清理干净,封闭清理口。(2)安装剪力墙模板:弹线→安一侧模板→安另一侧模板→调整固定把预先拼装好的一面模板,按位置线就位,然后安装拉杆或斜撑,安塑料套管和穿墙螺栓。清扫墙面杂物,再安另一侧模板,调整斜撑(拉杆)使模板垂直后,拧紧穿墙螺栓。(3)安装梁模板:弹线→支立柱→调整标高→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模→办预检柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。安装梁钢支柱之前支柱下垫通长脚手板。梁支柱采用单排,支柱的间距100厘米。支柱上面垫10×10厘米方木,支柱加剪力撑和水平拉杆。离地50厘米设一道,以上每隔2米设一道。按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底板,并拉线找直,梁底板应起拱,起拱高度宜为1/1000~3/1000。绑扎梁钢筋,并清除杂物,安装侧模板,把两侧模板与底板用U型卡联接。(4)安装板模板:地面夯实→支立柱→安大小龙骨→铺模板→校正标高→加立杆的水平拉杆底层地面应夯实,并垫通长脚手板,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。从边跨一侧开始安装,先安第一排龙骨和支柱,临时固定在梁上再安第二排龙骨和支柱,依次逐层安装。支柱间距为80~120厘米,大龙骨间距为60~120厘米,小龙骨间距为40~60厘米。调节支柱高度,将大龙骨找平。铺定型组合钢模板块:可从一侧开始铺,每两块板间边肋用U型卡连接,U型卡每面每两块间至少用两个连接。每个U型卡卡紧方向应正反相间,不要安在同一方向。平台板铺完后,用水平仪测量模板标高,进行校正,并用靠尺找平。标高校完后,支柱之间应加水平拉杆。离地面20~30厘米处一道,往上纵横方向每隔1.6米左右一道。将模板内杂物清理干净。(5)模板拆除:墙、柱、梁模板应优先考虑整体拆除,便于整体转移后,重复进行整体安装。1)柱子模板拆除:先拆掉柱斜拉杆或支撑,再卸掉柱箍,再把连接每片柱模板的U型卡拆掉,然后用撬棍轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱离。2)墙模板拆除:先拆除穿墙螺栓等附件,再拆除斜拉杆或斜撑,用撬棍轻轻撬动模板,使模板离开墙体,即可或把模板吊运走。3)楼板、梁模板拆除:A应先拆梁侧帮模,再拆除楼板模板,楼板模板拆模先拆掉水平拉杆,然后拆除支柱,每根龙骨留1~2根支柱暂不拆。B操作人员站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。C先拆掉穿墙螺栓和梁托架,再拆除梁底模。4)拆下的模板及时清理粘连物,涂刷脱模剂,拆下的扣件及时集中收集管理。专业技术负责人:交底人:接受人:
本文标题:搅拌站技术交底
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