混凝土施工技术交底5

混凝土施工技术交底施工单位名称工程名称施工部位施工班组技术交底内容1.浇筑混凝土之前，应浇水湿润模板，泵管不能直接放在钢筋上，必须垫轮胎垫，铺50跳板，减少对钢筋的踩踏。2.浇筑梁板混凝土时，必须拉线找平，用平板振动器，且混凝土应顺序浇筑过去，避免混凝土分层。3.剪力墙浇筑时，必须分层浇筑，不得一次灌满，时间间隔不得超过2h，特别是高支模剪力墙一次浇筑高度不能超过墙高的1/2，以免爆模。4.剪力墙及柱子下角漏浆时，必须清理干净回收利用。5.浇筑主楼梁板混凝土时不应施工缝，如要留宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓，施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。6.浇筑梁板混凝土时混泥土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并拉线检查混泥土的厚度，振捣完毕后用2m铝合金长条赶平收面。7.使用插入式振捣器应块插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。8.楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混泥土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并用铁抹子将踏步上表面抹平。9.混凝土浇筑完后12h内必须浇水覆盖养护，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期不少于7d。10.柱子及剪力墙交接处应凿毛，凿毛时混凝土应终凝，且具有一定强度，凿毛后及时处理混凝土块，并用水冲洗干净。11.浇筑大体积混凝土时，必须沿柱子两侧同时浇筑，以免柱子偏位，先浇电梯井部位后浇大面，且应分层浇筑，浇筑过程中不得有施工冷缝。12.地下室部分楼面全部原浆压光，车库部分楼地面向水沟方向找坡，水沟直接在混凝土表面压槽成型，压槽深度3cm，边角处理整齐。13.标准层楼面、细毛面原浆收面，商铺部分楼地面做细毛面处理。14.混凝土浇筑完成后，其墙柱内表面进行凿毛处理，所有质量缺陷不得私自处理，必须经技术部察看并且确定处理方案后方能修补。交底人签名接受交底负责人签名交底时间作业人员签名本表格一式两份，班组自存一份，资料室归档一份。