砌体工程技术交底4

技术交底记录编号工程名称交底日期年月日交底人不药而愈2009审批人交底提要砌体工程技术交底交底内容：一、概述本工程填充墙主要为加气混凝土砌块，外墙、分隔墙和楼梯间墙均为200mm厚。所用加气混凝土砌块体积密度等级为B05，用M5砂浆砌筑。二、施工准备1．技术准备（1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。（2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。（3）使用经过校验合格的监视和测量工具。（4）施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底。（5）制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。（6）由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。2．材料要求（1）使用的加气混凝土砌块体积密度等级为B05，用M5砂浆砌筑。（2）砌筑工程所用的加气混凝土砌块，砌筑砂浆中的水泥、砂、外加剂应有产品的合格证书、产品性能检测报告、环保检测报告，并应符合设计要求，材料进场后对材料的主要性能应做复验，复验合格后方可使用。加气混凝土砌块尺寸允许偏差和外观质量标准项目指标优等品一等品合格品（1）尺寸允许偏差（mm）长度L1±3±4±5宽度B1±2±3＋3，－4高度H1±2±3＋3，－4（2）缺棱掉角个数，不多于（个）012最大尺寸不得大于（mm）07070最小尺寸不得大于（mm）03030（3）平面弯曲不得大于（mm）035（4）裂纹条数不多于（条）012任一面上的纹长度不得大于裂纹方向的01/31/2贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的01/31/3（5）爆裂、粘模和损坏深度不得大于（mm）102030（6）表面疏松、层裂不允许不允许不允许（7）表面油污不允许不允许不允许（3）砌筑用砂应用中砂，过5mm孔径筛，砂的含泥量不超过5%。拌制砂浆用水，应采用自来水。砌筑砂浆采用32.5普通硅酸盐水泥，进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按复查结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。3．主要机具：切割机、瓦刀、手锯、小推车、灰斗、小撬棍、小木锤、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、小白线、水平尺、皮数杆、扫帚、砖夹子等机具材料。4．施工前准备（1）砌筑工程应在基础工程施工完，办理完隐检、预检手续，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净后方可施工。（2）搭设好操作内外架及卸料平台。（3）放好砌体墙身位置线、门窗口、构造柱等位置线，经验线符合设计要求，预检合格。（4）立皮数杆：用18mm×40mm木料来作皮数杆，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高以及灰缝厚度，在砖墙转角处及交接处均应设立，距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆间距不超过15m，两相对皮数杆之间拉准线。（5）根据最下一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用C20细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖找平。（6）所有厨卫间、水泵房和其它有防水要求房间的底部凿毛后，浇筑200高，同墙体厚的C30混凝土基座。（7）先施工砌筑样板，得到业主和监理的确认后，才能大面积的砌筑。三、施工工艺1．砌筑砂浆拌制（1）砌筑砂浆应通过试配确定配合比，当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。且应符合现行行业标准JGJ98-2000《砌筑砂浆配合比设计规程》的有关规定。水泥砂浆的最少水泥用量不宜少于200kg/m3，砌筑砂浆的分层度不应大于30mm。加气混凝土砌块砂浆稠度为50～70mm。（2）砌筑砂浆采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合以下规定：①水泥砂浆不得少于2min；②掺用外加剂的砂浆不得少于3min。砂浆应随拌随用，盛入灰槽内的砂浆如有泌水现象时，应在砌筑前重新拌合。水泥砂浆应在3h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应在拌成后2h内使用完毕。（3）砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定：①同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。②砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组，每组六块。当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。③砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。④抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。⑤检验方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块），最后检查试块强度试验报告单。2．加气混凝土砌块（1）工艺流程墙体放线→选砖→砌块浇水→砌块排列→砌块就位→校正。1）墙体放线：施工前，将结构面按标高找平，放出砌体的轴线、边线和洞口线，并根据墙体长度及门洞位置进行试摆砖。2）选砖：砌筑前应清除砌块底部的毛边飞翅、表面污物，剔除断裂、变形的砌块，表面平整度大于5mm以及规格偏差大于3mm的砖也应剔除。3）砌块浇水：蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水，以水渗入砌块15mm左右为宜，且砌块含水率宜小于15%。4）砌块排列：切锯砌块应使用专用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈，洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。5）砌块就位与校正：每层砌筑开始时，应从转角处或定位砌块开始，砌一块，校正一块，每皮拉线控制砌体标高和墙面平整度，校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒逢（原浆勾缝），深度为3～5mm。四、砌体施工要点1．砌块产品龄期不应小于28d。2．放好砌体墙身位置线、门窗洞口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。砌筑前基层清理，浇水湿润。3．砖必须砌筑前1～2d天浇水湿润，以水浸入砖四边1.5厘米为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态。4．加气混凝土砌块砌筑时应上下错缝，排砖时一律按300mm长搭接，最小搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，且不小于150mm。如不能满足上述要求，在水平灰缝中设置2φ8钢筋或φ4钢筋网片加强，加强筋长度不应小于700mm。留槎：内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。墙不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每500mm预埋φ8钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于700mm，末端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。5．灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砌块墙体垂直缝宜用内外临时夹板灌缝。加气混凝土砌块墙体水平灰缝厚度宜为15mm，垂直灰缝宜为20mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。6．加气混凝土砌块墙体：切锯砌块应使用专用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。洞口两侧应使用规则整齐的砌块砌筑。每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3～5mm。加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应先砌实心砖，高度3皮，一丁一顺砌筑，宽度同墙厚。铺底前采用水泥砂浆找平，厚度超过30mm时为细石混凝土。7．当柱边或混凝土墙边砌体长度≤400mm时，柱边或混凝土墙边砌体应以钢筋混凝土框代替。门窗框安装宜采用后塞口法施工，门窗洞口两侧应放置预制C30混凝土块（200*200*120），间距600mm。8．在砌体施工中，马牙槎尺寸要求从每层的抱脚开始，先退后进，以保证柱脚处有较大的混凝土截面。构造柱内的杂物，砂浆及时清除干净，并浇水湿润，以利于下道模板安装工作的顺利进行。9．控制墙体的砌筑高度，墙体临时间断处必须留阳槎，并设置2φ8@500拉结筋。10．施工过程在砖墙上留设过人或其他临时洞口应在砌筑时增设拉结筋，洞口上方加设过梁。11．木砖（预制混凝土块）、预留孔洞和墙体拉结筋：木砖数量按洞口高度决定。洞口高1.2米以内，每边放2块，高1.2～2米，每边放3块，高2～3米，每边放4块，预埋木砖的部位应在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。12．构造柱做法：在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm（加气混凝土砌块为一退一进），马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，沿墙高500mm设置2根φ8水平拉结筋，每边伸入墙内不应小于1米。13．控制墙体的砌筑高度，每天砌筑不应超过一步架（1.8米）。14．填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔15d后，再将其用实心砖斜砌挤紧，角度宜为70度；补砌时，对双侧灰缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。15．加气混凝土砌块砌筑时，混凝土墙柱与填充墙的交接处宜用15*15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1：3水泥砂浆嵌实。16．刚砌筑的墙体每天浇水养护，持续时间7天。五、构造要求1．填充墙应沿混凝土墙柱全高每隔500mm设2φ8拉筋，拉筋伸入墙内的长度，不应小于墙长的1/5，且不小于700mm。2．墙长大于5m时，应设置钢筋混凝土构造柱；墙高超过4m时，墙体半高处或门洞顶处应设置与墙柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁，墙梁断面为墙厚*120mm，内配4Φ12纵筋，φ8@200箍筋，钢筋锚入混凝土墙柱内30d，在砌墙同时浇筑，相应墙柱上下应预留钢筋。墙体砌筑每层高中间处设2CM厚M10水泥砂浆缝槽，在槽内加2Φ6统长钢筋遇窗台时钢筋在窗台上通过。3．每层电梯井的门洞顶沿墙四周应设置钢筋混凝土圈梁QL一道，QL断面为200*350。4．过梁：过梁截面及配筋按过梁表见下表，过梁混凝土强度等级为C30过梁配筋表洞口净跨lala＜10001000＜la≤15001500＜la≤20002000＜la≤25002500＜la≤30003000＜la≤3500梁高h120120150180240300支承长度a180240240370370370面筋②210210210212212212底筋①2102122142142162165．门框：200厚墙当洞宽度≧1200时，应设钢筋混凝土门框，柱配筋为4Φ10/φ8@150（C30混凝土），并沿柱高预留插筋φ8@500。6．砖砌女儿墙构造：每3.5m设一构造柱，配筋4Φ12/φ8@250。六、操作架搭设砌筑时，应采用φ48×3.5钢管搭设双排操作架，架宽1.5m，立杆间距1.5m，水平杆步距1.8m（设扫地杆高度200mm），架体距预砌墙体距离不大于300mm，操作面处应满铺脚手板。操作架可根据场地情况搭设成多个短架进行现场拼装，但单个架体高长比不得大于1。七、砌体工程的质量标准砌体工程检验批验收时，其主控项目应全部符合GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》的规定；一般项目应有80%及以上的抽检处符合规范规定或偏差值在允许偏差范围以内。1．一般规定（1）加气混凝土砌块施工前，其产品龄期不应少于28d。（2）加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m，并应采取措施，防止雨淋。（3）加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。（4）加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌混凝土实心砖300mm高。2．主控项目（1）加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。（2）检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试验报告。3．一般项目填充墙砌体一般尺寸允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪