路基工程基础及下部构造技术交底

记录表1工程技术交底卡片施工单位：中交一公局桥隧工程公司邢汾高速L12标项目经理部合同号：S12监理单位：山东信诚监理咨询中心编号：安字001工程名称路基工程施工时间桩号及部位K216+411桥式通道挖孔工程项目基础及下部构造技术∧设计∨要求1、挖孔灌注桩适用无地下水或少量地下水，且较密实的土层或分化岩层中。若孔内产生的空气污染物超过现行规定的三级标准浓度限值时，必须采取通风措施。2、挖孔直径：应按照设计规定。挖孔过程中，应经常检查桩孔尺寸、平面位置和数轴线倾斜情况，如有偏差应及时纠正。3、桩基应逐根进行无破损检测。4、挖孔施工地质无论土石，孔壁从上到下必须全部采用砼进行防护，护壁砼强度等级不得低于桩基砼强度，护壁厚度不得小于10cm，砼用搅拌机进行拌合，计量要准确，孔底末端护壁应有可靠防滑壁措施。5、孔内遇到岩层须爆破时，应专人设计，宜采用浅眼松动爆破法，严格控制炸药用量并在炮眼附近加强支护。孔深大于5m时，必须采用电雷管引爆；孔深超过10m时，应采取机械通风。孔内爆破后应先通风排烟15min并经检查无有害气体后，施工人员方可下井继续作业。6、挖孔达到设计深度后，应进行孔底处理。必须做到孔底无松渣、泥、沉淀土。若孔底地质复杂，先用钢钎探明孔底以下地质情况是否满足设计要求，否则应报监理工程师、设计代表研究处理。质量标准检测项目允许偏差孔的中心位置群桩100单排桩50孔径（mm）不小于设计桩径孔的倾斜度（%）小于0.5孔深（mm）摩擦桩不小于设计规定支承桩不小于设计规定+50导线点、水准点闭合情况及其它：导线点、水准点已经闭合导线点、水准点经复测已闭合，闭合误差符合相关规范要求。交底人接收人技术负责人交底时间记录表1工程技术交底卡片施工单位：合同号：S13监理单位：编号：工程名称路基工程施工时间桩号及部位K216+411桥式通道挖孔灌注桩工程项目基础及下部构造技术∧设计∨要求1、成孔、钢筋笼骨架安放检查值得到监理工程师认可后，应立即开始灌注C25混凝土，并应连续进行，不得中断。当气温低于0℃时，灌注混凝土应采取保温措施。强度未达到设计等级50%的桩顶混凝土不得受冻。2、混凝土采用钢导管灌注。导管管径视桩径大小而定，由内径200～350㎜的管子组成，用装用垫圈的法兰盘连接管节。导管应进行水密、承压和接头抗拉试验。在灌注混凝土开始时，导管底部至孔底应有250～400mm的空间。首批灌注混凝土的数量应能满足导管初次埋置深度≥1.0m)和填充导管底部间隙的需要。在整个灌注时间内，出料口应伸入先前灌注的混凝土内至少2m，以防止水冲入管内，且不得大于6m。应经常量测孔内混凝土面层的高程，及时调整导管出料口与混凝土表面的相应位置，并始终予以严密监视，导管应在无水进入的状态下填充。3、直至灌注的混凝土顶面高出桩顶标高0.5m方可停止浇筑，以保证截断面以下的全部混凝土均达到强度标准。多余部分应在接桩前必须凿除，桩头应无松散层。4、桩基检验：用风镐将桩头砼凿除至设计标高，保证桩头平整，不得损坏。桩基应逐根进行无破损检测。质量标准检测项目允许偏差混凝土强度（MPa）在合格标准内桩位（mm）群桩100单排桩50孔深（mm）摩擦桩不小于设计支承桩不小于设计+50孔径（mm）不小于设计桩的倾斜度（mm）0.5%桩长，且不大于200钢筋骨架底面高程（mm）±50导线点、水准点闭合情况及其它：导线点、水准点已经闭合导线点、水准点经复测已闭合，闭合误差符合相关规范要求。交底人接收人技术负责人交底时间记录表1工程技术交底卡片施工单位：合同号：S13监理单位：编号：工程名称路基工程施工时间桩号及部位K216+411桥式通道系梁工程项目基础及下部构造技术∧设计∨要求1、熟读图纸，了解标高，尺寸，钢筋布置等2、破桩头时，要进行标高控制。要求最终所破桩头要比设计承台底标高高2-3cm，并且形状要显蘑菇状：中间高，周边底。2、系梁施工前进行桩基逐根进行无破损检测。合格后方可进行系梁施工。3、按照设计图纸加工并绑扎承台钢筋，绑扎时要与桩基钢筋及预埋肋板钢筋连接牢固。钢筋型号有Φ25、Φ22mm、Φ16mm、Φ12mmⅡ级钢筋、φ10mm盘条钢筋。4、模板安装前要对钢筋进行验收，监理检验合格后方可进行模板安装。模板安装完毕后，对其平面位置，顶部高程，节点联系及纵横向稳定性进行检查，检验合格后，方可进行混凝土浇筑施工。5、为满足混凝土的凝结速度和浇筑速度的需要，采用2辆以上混凝土搅拌运输车运送混凝土，运输过程中，以2-4r/min的慢速进行搅动。混凝土运输装载量为搅拌筒容量的2/3。6、承台、系梁采用C30混凝土，浇筑应水平分层进行，每层厚度为30cm。上层混凝凝土在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成。浇筑完一层后，及时用插入式振动器振捣。每层使用两根振捣棒，连续振捣密实，振捣棒在每一处的持续时间应以拌和物表面混凝土停止下沉，不再冒出气泡和表面呈现平坦、泛浆为限。不宜过振，也不宜少于30s。振动棒的移动间距不宜大于50cm，与侧模保持50-100mm的距离，并插入下层混凝土50-100mm。注意避免碰撞模板、钢筋。振捣时对低洼处予以人工找补，使振捣密实后的混凝土表面平整。7、混凝土浇筑完毕，用木抹子抹平表面，与肋板或墩柱连接部位，要进行凿生处理。处理后必须有新鲜砼面，表面伍松散物等。其它表面为光面。待混凝土收浆后用塑料薄膜进行覆盖并洒水进行养护。8、对于系梁凿生时要特别注意身边问题的出现，在凿生过程中要离开系梁圆边10cm。质量标准模板安装质量检验标准序号检测项目允许偏差检测方法1模板标高(㎜)±15水准仪检测2模板内部尺寸(㎜)长±30尺量宽±30高±303轴线偏位(㎜)15GPS定位仪检测4表面平整(㎜)52m直尺5四角外观检查接缝紧密,不漏浆目测承台、系梁实测项目混凝土强度（MPa）在合格标准内尺寸（mm）±30顶面高程（mm）±20轴线偏位（mm）15导线点、水准点闭合情况及其它：导线点、水准点已经闭合导线点、水准点经复测已闭合，闭合误差符合相关规范要求。交底人接收人技术负责人交底时间记录表1工程技术交底卡片施工单位：合同号：S13监理单位：编号：工程名称路基工程施工时间桩号及部位K216+411桥式通道桩式台、柱式墩工程项目基础及下部构造技术∧设计∨要求1、墩柱采用定制加工的定形组合半圆形钢模板进行模板拼装施工，模板分节加工而成。拼装时相邻模板之间采用螺栓进行连接，先将两侧半圆形钢模板沿高度方向拼接紧密，然后用两辆吊车将两侧半圆形钢模板吊装就位，相互拼接紧密。再安装钢筋保护层垫块。垫块采用预制的C30半圆形小石子混凝土垫块或塑料垫块。垫块间距为40～60cm，呈梅花形布设。安装完毕，为防止模板倾覆，在圆柱形模板相互垂直的两直径方向对称四面打地锚用拉丝对模板进行固定。2、台身采用定制加工的组合定形钢模板进行模板拼装施工，相邻模板之间采用螺栓或模卡进行连接，相对的两侧模板之间用对拉杆进行固定，模板顶部用钢管配合扣件进行固定。两肋式台身四周用钢管搭设支架以保证模板的整体稳定并作为作业平台。模板安装与钢筋安装工作配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板待钢筋安装完毕后安设，模板、支架安装完毕后，对其平面位置，顶部高程，节点联系及纵横向稳定性进行检查，经监理工程师抽检签认后，方可进行混凝土浇筑施工。施工过程中，随时对模板稳定性进行观测，发现有超出允许变形偏差的可能时，要及时进行纠正。3、混凝土运到施工地点若发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时，要进行二次搅拌，二次搅拌时不得任意加水，确有必要时，同时加入水和水泥以保持其水灰比不变。若二次搅拌后仍不符合要求则不得使用。4、为满足混凝土的凝结速度和浇筑速度的需要，采用2辆以上混凝土搅拌运输车运送混凝土，运输过程中，以2-4r/min的慢速进行搅动。混凝土运输装载量为搅拌筒容量的2/3。5、混凝土的浇筑浇筑施工前将模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净。并在模板上涂刷脱模剂。检查混凝土的坍落度及施工和易性。符合要求方可进行浇筑施工。肋板式、薄壁式桥台耳墙背墙、墩柱采用C30混凝土，采用吊车吊起料斗配合串筒将混凝土浇筑入模，在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不宜超过1m。按照每层30cm水平分层进行浇筑。上层混凝凝土在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成。浇筑完一层后，及时用插入式振动器振捣。每层使用两根振捣棒，连续振捣密实，振捣棒在每一处的持续时间应以拌和物表面混凝土停止下沉，不再冒出气泡和表面呈现平坦、泛浆为限。不宜过振，也不宜少于30s。振动棒的移动间距不宜大于50cm，与侧模保持50-100mm的距离，并插入下层混凝土50-100mm。每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒，注意避免碰撞模板、钢筋。振捣时最后一层混凝土时对低洼处予以人工找补，使振捣密实后的混凝土表面平整。混凝土浇筑施工要连续进行，因故必须间断时，间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。否则要预留施工缝。并按下列要求进行处理：⑴人工凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松弱层。凿除时混凝土强度达到2.5MPa。⑵凿毛处理的混凝土面要用水冲洗干净，并在浇筑次层混凝土前铺一层10-20mm厚的1：2的水泥砂浆。⑶施工缝处理后，待处理层混凝土达到2.5MPa时才能继续浇筑混凝土。6、混凝土的抹面及养护混凝土浇筑完毕，用木抹子抹平表面，表面为毛面。待混凝土收浆后先洒水进行养护，拆模后，采用塑料薄膜缠裹覆盖养生。质量标准模板安装质量检验标准序号检测项目允许偏差检测方法1模板标高(㎜)±10水准仪检测2模板内部尺寸(㎜)长±20尺量宽±20高±203轴线偏位(㎜)10GPS定位仪检测4表面平整(㎜)52m直尺5四角外观检查接缝紧密，不漏浆目测墩柱质量检验标准项次检查项目允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内按附录D检查2相邻间距（mm）±20尺或全站仪测量：检查顶、中、底3处3竖直度（mm）0.3%H且不大于20吊垂线或经纬仪：测量2点4柱（墩）顶高程（mm）±10水准仪：检查3处5轴线偏位（mm）10全站仪或经纬仪：纵横各测量2点6断面尺寸（mm）±15尺量：检查3个断面7节段间错台（mm）3尺量：每节检查2～4处注：H为墩身或柱高度。外观要求：1、混凝土表面平整，施工缝平顺，棱角线平直，外露面色泽一致。2、蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.5%。台身质量检验标准项次检查项目允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内按附录D检查2断面尺寸（mm）±20尺量：检查3个断面3竖直度或斜度（mm）0.3%H且不大于20吊垂线或经纬仪：测量2点4顶面高程（mm）±10水准仪：检查3处5轴线偏位（mm）10全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点6节段间错台（mm）5尺量：每节检查4处7大面积平整度（mm）52m直尺：检查竖直、水平两个方向，每20m2测处8预埋件位置（mm）符合设计规定，设计未规定时：10尺量：每件注：H为墩身或柱高度。外观要求：1、混凝土表面平整，施工缝平顺，棱角线平直，外露面色泽一致。2、蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.5%。导线点、水准点闭合情况及其它：导线点、水准点已经闭合导线点、水准点经复测已闭合，闭合误差符合相关规范要求。交底人接收人技术负责人交底时间记录表1工程技术交底卡片施工单位：合同号：S13监理单位：编号：工程名称路基工程施工时间桩号及部位K216+411桥式通道盖梁工程项目基础及下部构造技术∧设计∨要求1、台帽、盖梁采用定型钢模板。桥墩盖梁下部采用抱箍搭设槽钢支架，然后在其上铺设方木作纵向分配梁，横桥向间距40cm,最后在方木上铺设底模。2、桥墩底模铺设完毕后吊放成型盖梁钢筋骨架，然后将侧模和端模与底模拼装紧固，桥台盖梁待台背回填完毕后在其上浇筑厚10cm的C30混凝土垫层，在垫层上绑扎钢筋骨架，钢筋骨架检验合格后，拼装侧模及端模。侧模加固采用φ18mm的圆钢作为对拉杆，上中下共计两道，拉杆间距为100cm，并用拉丝对称拉紧；桥墩盖梁端模采用三角斜撑进行加固支撑。3、台帽、盖梁模板安装满足要求，采用吊车提升砼浇