污水厂实习日记

实习日记2013年3月20日星期三天气：晴为了将课堂所学知识与实际应用结合起来，加深我们对污水处理工艺的了解，巩固我们所学习过的知识，我们即将参加毕业实习。今天是实习的第一天，按照提前做好的计划，我们按时来到青岛市团岛污水处理厂，并在老师的带领下对污水厂进行了参观，实地了解厂区污水处理的主要构筑物，处理工艺以及该厂的改造发展前景。团岛污水处理厂位于青岛市市南区团岛，设计日处理量10万m³，该厂设计采用了带回流污泥反硝化和释气段的改良型A2/O工艺，处理出水除了磷稍高外，其余各项指标均稳定地达到或超过现行污水综合排放标准一级标准要求。在老师的带领下，我们依次参观了污水厂的主要构筑物——格栅，曝气沉砂池，进水提升泵站，初沉池，生物池，二沉池，消化池。并且听老师详细讲解了各构筑物的主要功能及运行方式。团岛污水厂优于一般污水厂之处在于其污水处理工艺为改良型A2/O工艺，它是厌氧—缺氧—好氧生物除磷脱氮工艺的简称。处理效率高，适用于对处理水体中氮、磷含量要求较高的水厂。这种处理工艺被国际各方认可，是当今污水处理工艺中较为前沿的工艺。在参观的过程中，我们发现污水厂是分期建设的，一方面可能是资金的原因，另一方面应该就是污水厂一期工程建设已经可以满足当前污水处理的要求，随着污水排放量及标准的变化，可根据实际需要建设后期工程。所以，在建造污水处理厂的前期设计阶段，留有一定的空地是非常必要的。从实际情况来看，团岛污水厂在后期的发展中积极有效的利用了预留地，预留地的改造也产生了非常可观的收益。通过现场参观，我发现某些构筑物与自己想象中的相差甚远，并且将所学知识在污水厂实际条件下进行了验证，加深了理解，并且发现课堂上所学与实际应用中的差异，为以后的学以致用打下基础。第页实习日记2013年3月26日星期二天气：晴今天我们按计划参观了娄山河污水处理厂和城阳污水处理厂，这两大污水厂同团岛污水厂一样，同样是青岛五大主要污水处理厂的之一，在污水处理方面起着不可替代的作用。通过参观，我发现这两大污水厂主要构筑物与团岛污水厂相差不大，但处理工艺却有较大差别。城阳污水处理厂采用SBR工艺和倒置的A2/O工艺。SBR是序列间歇式活性污泥法的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。而A2O工艺是在AO工艺基础上增设厌氧区而具有脱氮和除磷能力的新型污水处理工艺。它能够在去除有机物的同时去除氮和磷营养物质。该厂的A2/O工艺与正常的不一样，它是倒置的A2/O工艺，把常规生物脱氮除磷系统的厌氧、缺氧环境倒置过来,以便达到到更好的脱氮除磷效果。娄山河污水厂采用具有脱氮除磷的活性污泥法作为总的污水处理工艺。主体工艺为优化型厌氧＋多段缺氧－好氧工艺，该工艺以ＭＵＣＴ工艺机理为基础，通过在外部增加一座停留时间仅为１ｈ的污泥浓缩预缺氧池实现了出水总氮、氨氮、ＢＯＤ５等达到一级Ａ出水标准的目的。在运行过程中，厂区对已建反应池进行了改造，实现了出水总氮，ＢＯＤ５等达到国家一级Ａ出水标准的目的。在参观过程我发现娄山河污水处理厂里并没有看到太多的工作人员，与其他污水处理厂相比，这里的自动化程度更高。同时我了解到由于一部分化工厂乱排乱放，导致升级改造后的处理厂出水依旧不能保证完全达标。可见水质保护是所有人的责任，处理污水不应只在污水处理厂进行，更应该从源头控制，实现水质的达标。经过一天的实习，虽然有些累，但是收益匪浅，不仅学习到了新的知识，对现代污水处理新工艺也有了一定的了解，为今后的学习工作打下了坚实的基础。第页实习报告一．实习目的通过实习，将课堂所学知识与实际应用结合起来，加深我们对污水处理工艺的了解，巩固我们所学习过的知识，并通过实际观察各种工程、工艺的构造和运行验证所学知识的正确性，同时学习前人经验，并分析存在的问题，为以后的工作打好基础。二．实习时间2013年3月18日——2013年3月31三，实习内容参观团岛，城阳，娄山河三大污水处理厂，了解处理厂的的大致布局、工艺、服务人口及面积的等基本信息，并在指导老师的带领下参观各构筑物及工艺。了解了各个构筑物的运行状况、工艺参数及所执行的工艺标准。此外，还要了解处理厂的改建情况以及使用前景。团岛污水处理厂1，工厂概况：团岛污水处理厂位于青岛市市南区团岛，占地面积10公顷，设计日处理量10万m³，实际运行处理污水的规模为6—7万m³，服务人口26万，汇水面积10.6平方公里，服务范围为青岛市市南区及部分市北区，为中德合资所建。本厂设计采用了带回流污泥反硝化和释气段的改良型A2/O工艺，处理出水除了磷稍高外，其余各项指标均稳定地达到或超过现行污水综合排放标准一级标准要求。2，工艺流程图：3，主要构筑物：粗格栅：污水首先进入格栅间。格栅倾斜安装在处理厂的前端，用来截留污水中较粗大漂浮物和悬浮物细格栅：进一步去除污水中比较细小的杂质。曝气沉砂池：污水从格栅间出来直接进入曝气沉砂池。沉砂池的工作原理是以重力分离为基础，使相对密度大的无机颗粒下沉，而有机颗粒则随水流带走。以便去除污水中的泥沙、煤渣等相对密度较大的无机颗粒，保证后续工艺的正常运行。进水泵站：将经过初步过滤处理过的污水提升到一定高度初沉池：初沉池是一级污水处理系统的主要处理构筑物，团岛污水处理厂初沉池分八格，采用的是平流式沉淀池，平流式沉淀池的沉淀效果好，施工简单，造价低。生物池：在污水处理工艺中，生物反应单元是其核心，团岛污水处理厂生物池采用改进A/A/O工艺，平行设四格，每格设回流污泥反硝化，生物除磷，反硝化，硝化/反硝化，硝化及除气区等六个区。生物反应池是对流体进行好氧或厌氧多级处理。使污水达到污水综合排放标准。这一部分运行控制的好坏直接关系到整个污水处理厂的运行状况。二沉池：自生物滤池流出的污水自流进入二沉池。团岛污水处理厂二沉池与初沉池一样，采用平流式沉淀池，矩形，分12个格，二沉池位于生物处理构筑物之后，用于沉淀分离活性污泥或去除生物膜法中脱落的生物膜，是生物处理工艺中一个重要组成部分。消化池：初沉池污泥经泵提升上来后进行重力浓缩，减少了磷释放的机会,也避免了剩余污泥浓缩过程中的污泥上浮。4，处理工艺的选择：团岛污水处理厂采用改良型A2/O工艺，它是厌氧—缺氧—好氧生物除磷脱氮工艺的简称。处理效率高，适用于对处理水体中氮、磷含量要求较高的水厂。基本的A2/O工艺，适合于污水碳源较为充足的情况，但是团岛系统的污水沉淀后碳源不甚充足，导致了A2/O工艺缺氧段反硝化不充分，除磷效果不佳。故而采用改良型的A2/O工艺，使在碳源不十分充足、反硝化程度不高的情况下仍可获得较好的除磷效果。A2/O工艺基建费和运行费较高，由于我国基本国情的限制，当处理后的污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化，从而影响给水水源时，才采用该工艺。城阳污水处理厂1，工厂概况：城阳污水处理厂位于青岛市城阳区城区西南端,处于主导下风向,西靠墨水河,东临双元路,北接文阳路,日处理水量为10万吨。污水厂周围紧邻城市主要干道,有方便的交通和人流集散条件。处理后的污水可就近排入墨水河。厂区的中南部为污水一级处理区,有粗格栅及进水泵房、细格栅间、曝气沉砂池、初沉池及排泥泵房。污水预处理是按二期规模设计的,二期工程地在一期用地的南面。污水二级处理区在厂区西北部,设有8座SBR生物池,有利于总出水管及超越管排入墨水河。污水三级处理预留地在厂区东北部,方便中水输出；泥区设在厂区西南角,有浓缩池和脱水机房,便于二期工程相结合。2，处理工艺的选择：SBR工艺：SBR是序列间歇式活性污泥法的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。SBR污水处理工艺流程图SBR法的特点：1，工艺简单，占地面积小、设备少、节省投资。由于只有一个反应器，不需二沉池、回流污泥及其设备，一般情况不设调节池。2，理想的推流过程使生化反应推力大、处理效率高。3，运行方式灵活，由于反应在同一个反应器内进行，可以从时间上安排曝气、缺氧和厌氧等不同状态下工作，实现除磷脱氮的目的。4，污泥活性高，沉降性能好。耐冲击负荷，处理能力强。A2/O工艺：A2O工艺是在AO工艺基础上增设厌氧区而具有脱氮和除磷能力的新型污水处理工艺。它能够在去除有机物的同时去除氮和磷营养物质。该厂的A2/O工艺与正常的不一样，它是倒置的A2/O工艺，把常规生物脱氮除磷系统的厌氧、缺氧环境倒置过来,以便达到到更好的脱氮除磷效果。倒置A2/O工艺的特点:1，分段进水分别满足反硝化、除磷所需碳源；2,避免了回流污泥中携带的硝酸盐、溶解氧对厌氧区的不利影响；3，聚磷微生物经历厌氧环境之后直接进入生化效率较高的好氧段，其在,厌氧环境下形成的吸磷动力得到了更有效率的利用；4，参与循环的微生物全部经历了完整的厌氧-好氧过程，具有“群体效应”，因而显著提高了系统的氮磷脱除能力；娄山河污水处理厂1，工厂概况：娄山河污水处理厂主要为李沧区及白沙河以南城阳区一部分服务，服务范围南临李村河流域，北至白沙河，西至胶州湾东岸岸边，东至崂山水库，服务面积66.0km2。一期总投资约2．5亿元，设计出水水质为二级标准，升级改造工程在厂址西侧新增用地11975平方米，利用污水处理厂一期工程已建附属建筑物，通过在原A/A/O工艺基础上进行改造，选用OAMSAO工艺，总投资1.2亿元，出水水质可以达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》的一级B标准。2，处理工艺的选择:娄山河污水厂采用具有脱氮除磷的活性污泥法作为总的污水处理工艺。主体工艺为优化型厌氧＋多段缺氧－好氧工艺，该工艺以ＭＵＣＴ工艺机理为基础，其优势就是可以在少量改动已建反应池土建的前提下，通过在外部增加一座停留时间仅为１ｈ的污泥浓缩预缺氧池即可实现出水总氮、氨氮、ＢＯＤ５等达到一级Ａ出水标准。通过对已建反应池的改造，实现全部废水进入前部厌氧区，并实现三段“缺氧—好氧反应区”，同时将厌氧池的混合液分流至前三个缺氧池。除第一段缺氧段采用好氧回流反硝化外，其他各段缺氧段主要将前一段的好氧硝化的ＮＯ－３—Ｎ反硝化。省去传统的大流量内回流系统，提高系统内各区域的实际停留时间，降低缺氧区有机碳源的稀释，强化反硝化反应。第三段的缺氧段延长了停留时间，强化了该段的内源反硝化，同时在该段设立了外加碳源设施保证了反硝化作用，从而保证出水总氮能达标。ＢＯＤ５等达到一级Ａ出水标准。3，工艺流程图：娄山河污水处理厂升级后工艺流程图4，具体工程改造流程：一，增加污泥浓缩预缺氧池，将泥水进一步分离后再使浓缩污泥回流至厌氧区与进水混合进行厌氧反应。其目的是增加系统前端的污泥浓度，减少回流污泥流量，并控制硝酸盐进入厌氧区的总量。二，对生物反应池进行改造，将原缺氧—厌氧—好氧处理工艺改造为优化型厌氧＋多段缺氧－好氧工艺。三，提升回,流污泥的出水液位，以确保污泥浓缩预缺氧池上清液可自流至Ａ２／Ｏ反应池。四，新建提升泵房１座，对生物反应池出水,进行提升，使污水籍重力依次流过后续处理构筑物。五，新建滤布滤池１座，分为２组。每组池中都设有菱形滤布。污水从滤布经过时，污水中的微粒就被滤布挡在了滤布的外表面，形成微粒层。滤后水在经过滤布内部和出水渠直接排出。四，实习总结通过现场参观实习，使我们将课堂上学过的理论知识与实际生产相联系，加深对专业知识的掌握和理解，并且发现课堂上所学与实际应用中的差异，和自己想象中的某些构筑物的差别。充分利用了实习基地的有力条件培育我们分析工程实例的能力，强化发现问题、分析问题、解决问题等的综合能力。理论与实际的有机结合，为我们即将开始的毕业设计和将来的工作奠定良好的基础。第页