能源改进机会识别清单

识别部门：动力部能源采能源转换能源配送能源使用余热余设备维其它1燃煤表面水分过高√否是非判断法《原煤入库验收标准》2燃煤中全硫过高,标准要求≤0.4%，目前抽样无超标；√否是非判断法《原煤入库验收标准》3燃煤中灰分超标，引起能效降低。目前抽样无超标；√否是非判断法《原煤入库验收标准》4燃煤存储空间湿度过高√否是非判断法《原煤存放管理制度》5燃煤存储时间过长，引起风化√否是非判断法《原煤存放管理制度》6锅炉综合热效率低于能效限定值；√是是非判断法《能源管理方案》7锅炉气煤比只有低于准则要求；√是是非判断法《能源管理方案》8设备操作蒸汽岗位人员专业技术不熟练，操作不当早晨能耗上升√是是非判断法定期对专业岗位人员培训计划9分层给煤装置原煤燃煤使用过程中分层不充分影响锅炉的燃烧工况及发热量；√是经验判断法《能源管理方案》10锅炉炉排原煤炉排脱碳或缺片，引起漏煤、漏风等√否经验判断法加强检查及时发现异常，及时纠正11燃烧原煤燃烧不充分√是是非判断法《专项技术改造》12锅炉连续排污控制蒸汽、水连续排污阀控制过大，引起热量损耗、汽水共腾或蒸汽品质下降√是是非判断法制订《能源管理方案》，依据不同水质分别制定阀门开启比例标准13炉排减速机/电机电减速机传动系统耗损或润滑不够，造成电能消耗√√否经验判断法《设备定期维护保养制度》14蒸汽管道泄漏蒸汽蒸汽泄漏、浪费能源√√否是非判断法《设备定期维护保养制度》、《蒸汽管道泄漏应急预案》15电/蒸汽设备空运转，造成能源浪费；√是经验判断法定期监督检查《能源管理方案》16电/蒸汽生产计划安排不合理，造成能源浪费√是经验判断法合理安排生产，定期检查17能源计量蒸汽未按规定配备计量设备，或计量设备未见得，失效。√是是非判断法GB17167-2006原煤生产运行改进机会识别清单（GB/T23331-2012)能源管理环节能源因素能源种类过程/设备/设施/工序序号评价方法记录编号：控制措施是否优控燃煤采购过程原煤燃煤储存过程原煤燃煤输送过程18水泵选型不合适√否经验判断法选型时进行评价、考虑能效。19水泵故障√否是非判断法《设备定期维护保养制度》加强维护20电电机长期不清扫，散热不好√否经验判断法《设备定期维护保养制度》加强维护21电高能耗设备√是经验判断法制定淘汰计划22锅炉变压器电容量大，负荷率低√是经验判断法《设备定期维护保养制度》加强维护23输送管道跑冒滴漏√√是是非判断法《设备定期维护保养制度》加强维护24人为浪费√否是非判断法定期培训和增加宣传，提升节能意识水泵系统电设备电机供水系统水