土方开挖及回填施工方案

4-11-1第十一章土方开挖回填施工方案第一节土方开挖一、工程概况本工程场地原地表平均标高+43.50m，桩位置的地面已由桩基施工单位将土挖至+40.32m和+41.60m。根据以上现场情况土方开挖工程主要分为两部分：1、本工程基础地梁垫层底标高为+40.6m，基础承台垫层底标高为+39.32m，根据现场标高情况在基础地梁及承台施工时仍需挖土1m。挖土方量约为21500m3。2、乒乓球训练场地面标高为+41.32m，根据现场标高情况仍需挖土2.89m。挖土方量约为12900m3。二、施工安排1、由于本工程基础施工的工期紧，土方开挖时根据基础施工划分的区域进行机械大开挖,从2007-10-15开始,完成时间为2007-10-22日2、乒乓球球训练场地的土方开挖,考虑在土方10月开始进行,并从东侧出土,在基础地梁施工时,先预留8米宽的地梁在土方挖完后进行施工。3、挖土采用机械进行挖土，预留150㎜厚土进行人工清槽，即机械挖土标高为+40.75m和+39.47m。4、挖出的土在场地的西侧（面积约为1700㎡）和北侧（面积约为2500㎡）各留一块场地进行集中堆放，并用密目网进行覆盖。5、主要施工机械序号机械名称单位数量进场时间备注1挖土机台82007-10-15土方开挖2运土车辆102007-10-15土方倒运3推土机台22007-10-15场地土方平整6、土方开挖前，要做好测量点的保护工作，并做出明显标识，以免施工时被破坏。三、施工方法及注意事项1、基础连梁土方开挖：测量方线→土方开挖→运土→人工清底。2、在机械开挖阶段，派专人负责开挖流程，以及负责开挖时的质量与安全。3、基础底标高采取边挖边测量，高程控制随时跟进的方式进行，施工前，测量工与机操工互相交底，以便施工过程中配合顺利。4、挖出的土方应及时运走，土方车停在挖土机旁边，挖土机挖出的土直接卸到土方车上，装满运至指定卸土点。5、机械挖土无法施工的部位（如桩边500范围内及群桩间土），配备一定数量的人员进行人工修土，并适当放慢挖机开挖的速度，使人工挖土尽量能跟上挖机的速度。人工铲土与机械挖土必须错开时间和地点，以确保挖土安全。6、土方开挖时在施工桩位置时，必须有专业人员进行指挥，避免挖土机撞击桩，严禁用挖土机挖斗进行凿桩，以免产生断桩。7、机械开挖至+40.75m和+39.47m预留150㎜厚的土层，等施工垫层前，人工修平至混凝土垫层底标高，坑底挖土标高控制，派专人负责，严禁超挖。8、机械从北向南进行开挖；根据挖土量较大，挖出的土除运至场内预留的堆土场进行堆放。存土时需将冻土层、杂填土、好土分开存放，以便将来回填土时使用。6、注意事项（1）土方开挖前，应编制详细的土方开挖方案，在取得建设单位及监理单位认可后方可实施。（2）严格按照施工组织设计要求的挖土施工步骤及挖土施工流程，认真组织全过程施工，不得任意更改设计和施工方案，如需更改必须经有关部门同意方可执行。（3）特别注意要控制相邻开挖段的土方高差，防止因土方高差过大，产生推力从而塌方。（4）基坑开挖阶段，不得在基坑四周附近任意堆土或放置其他重物。（5）挖土机的进出口通道，应铺设路基箱扩散压力，以减轻路面压力，必要时可局部加固。（6）挖土机械禁止直接压过桩头，必须跨越时用走道板架空，以免桩头受力过大，产生沉降，而使桩的标高不准。（7）基坑开挖时，如遇同一基坑内有两台挖土机同时施工，其间距应大于10m，挖土机工作范围内，不允许进行其它作业。第二节剔凿桩头一、工程概况本工程桩顶标高为+40.80m和+39.52m，桩顶超灌高度长为2200㎜，混凝土的强度等级为C45，所以破桩头的工作量较大，且是影响基础施工的重要部分。二、施工方法1、由于需破桩头的长度为2200㎜，为保证施工安全分两次进行桩头的破除。第一次从现有桩顶破除至现场现有的地面标高位置，剩余约1m的高度等土方开挖完后再进行施工。2、桩头破除采用风镐进行施工，根据工程的进度配置风镐的数量，并保足够的劳动力进行施工。3、破桩头的工作根据基础的施工区域划分进行施工。4、在进行桩顶上80㎝的混凝土破除时，需注意保护混凝土内的桩锚固主筋；5、施工至桩顶10㎝时，采用人工进行剔凿，必免机械施工破坏桩身。6、施工时，应必免用大锤横向剔凿，必须引起桩身断桩及减少桩体的摩擦阻力。第三节土方回填一、工程概况本工程土方回填可分为两阶段进行：第一阶段是将从基础梁底回填至基础梁顶上300㎜处，即+40.70m～+42.20m；第二部分为+42.20m～+43.30m（或地面建筑作法下标高处）。土方回填密实度必须满足设计要求，并达到90%以上。回填土的总量约为72000m3。二、施工安排1、回填土的施工质量直接影响到首层地面的施工质量，所以施工时为确保回填土有足够长的沉降时间，第一阶段回填土安排在基础梁拆模后即开始进行，第二阶段回填土在±0.00以下柱子完成后进行，并在2007年完成回填土的施工。2、第一阶段回填时，为避免机械对基础地梁的损坏，采用人工分层夯实回填；第二阶段采用机械分层夯实回填，框架柱边500㎜范围内采用人工回填。3、回填的总顺序按基础地梁浇筑完成的顺序进行。第一阶段回填时从外向内进行回填，第二阶段从内向外进行分层回填。4、回填土的取土顺序必须先从训练中心取土回填（但取土后的场地标高不能低于43.50m），再回填从体育馆挖出的土方。4-11-25、机械准备序号机械名称单位数量进场时间备注1挖土机台42007-11-10土方倒运2运土车辆82007-11-10土方倒运3推土机台22007-11-10土方摊铺4压路机台42007-11-10土方回填碾压5蛙式打夯机台202007-11-10土方回填6手推车辆402007-11-10土方倒运三、施工准备1、填土土料含水量的大小直接影响到碾压夯实质量，在碾压夯实前须先做击实试验，以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少碾压夯实遍数。土料含水量以手握成团，落地开花为宜。含水量低应洒水处理，含水量过大时应翻开晾晒，无法晾晒的土不能使用，必须更换土料。回填土施工含水量与最优含水量之差控制在±2％范围内。土料中不得含有有机物及杂质。2、土方回填前，召开各专业的协调会，确定管线预埋的工序安排。3、土方回填前，需对操作人员做好安全和技术交底工作。四、施工方法及注意事项1、操作方法：基层清理→过筛、检验土质→分层铺土、耙土→夯击密实→分层取样、验收2、基础梁施工完成后立即进行土方回填工作，回填土的质量要满足设计的要求。3、填土前将基层的扣件、垃圾杂物清理干净，并将积水、淤泥清除干净。4、检验回填土的含水率是否在控制范围内，现场施工以用手紧握土料成团，两指轻捏即碎为宜。如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土、白灰等措施；如果回填土的含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。最终达到回填土土料手握成团，落地松散。在气候干燥时，须加快运土、平土和碾压过程，以减少土的水分散失。5、回填土的粒径在15mm以内。6、回填土分层铺摊。使用蛙式打夯机，土方回填时，每层虚铺厚度必须严格控制在200～250mm之间。虚铺厚度应按预先设置的控制线为准。每层铺摊后，随之耙平，再进行打夯。7、回填土用蛙式打夯机夯实，每层夯打三～四遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。对于基槽狭窄、阴阳角等处打夯机夯不到的部位，采用人力夯，不得漏夯。8、分段填夯时，上下相邻两层土的接缝间距不得小于500mm，每层接缝处作成1:2阶梯形，接缝处的土应充分夯实。9、机械回填时，采用自卸汽车成堆卸土，并配以推土机推土、摊平。每层的铺土厚度不大于30㎝～50㎝，采用10T的平碾压路机进行碾压工作。10、填土全部完成后，在表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时铲平，凡低于规定标高的地方应补土夯实。11、施工时应注意保护水电的预留套管、管线，不得碰撞损坏。12、施工时，要派专人进行指挥，并对混凝土框架柱周围用脚手管进行围护，确保机械回填时框架柱不被破坏。13、本工程土方回填阶段正处于冬期施工阶段，回填中过程中的基槽（坑）应用阻燃草帘被进行覆盖，防止槽（坑）底受冻，且不得采用冻土或夹有冻土块的土料回填。