煤矿污水处理厂质量控制

河南工程咨询监理有限公司，河南郑州450052)中图分类号：X703文献标识码：A文章编号：1673-0992（2009）03-071-01摘要：煤矿污水处理厂水池子较多，其自身结构由于工艺要求形状奇异，有别于一般的土建工程。但大多数是钢筋混凝土底板和池壁，因此防水尤为重要；煤矿污水处理厂预埋套管、螺栓多，其位置准确及标高符合图纸要求，是管道和水泵正确安装就位以及顺利运行的关键。关键词：煤矿污水处理厂；池子防水；预埋管件；质量控制一、概述煤矿污水处理厂又称矿井水和生活污水处理工程。其土建工程有：配水井、预沉调节池、吸水井、综合间、高效澄清池、多介质滤池、清水池、供水泵房与消毒间、集水池、煤泥浓缩池、风机房与配电间、生活污水调节池、生活污水处理池。其中除综合间、供水泵房与消毒间、风机房与配电间外，其他单位工程均有池子和设备基础，如果池子漏水那后果不堪设想；预埋管件不到位的话将导致设备和管道无法顺利安装，影响污水厂投产。因此池子的防水以及预埋管件的埋设成为煤矿污水处理厂施工过程中监理质量控制要点。二、煤矿污水处理厂池子防水监理质量控制要点煤矿污水处理厂水池子较多，其自身结构由于工艺要求形状奇异，有别于一般的土建工程。但大多数是钢筋混凝土底板和池壁，因此防水尤为重要。在防水的方案中主要有以下三类：①结构自身防水。它是以结构本身的密实性（即防水混凝土）实现防水功能，使结构承重和防水合为一体。池壁和底板就属此类。②表面防水层防水，即在结构的外表面加设防水层，以达到防水的目的。常用的防水层有水泥砂浆防水层、卷材防水层、涂膜防水层等。③止水带防水。为适应池体结构沉降、温度伸缩等因素产生的变形，在变形缝的连接口处，两侧的基础结构之间留有20~30mm的空隙，两侧的池底板、池壁都是分别浇筑的，这是防水结构的薄弱环节，如果这些部分产生渗漏时，抗渗堵漏较难实施。为防止变形缝处渗漏水现象，除在构造设计中考虑防水的能力外，通常还采用止水带防水。目前常见的止水带材料有橡胶止水带、塑料止水带、金属止水带。止水带的构造形式有：粘贴式、埋入式等。在工程实际施工中，变形缝处设置橡胶止水带防水；底板和池壁往往不能一次浇筑完成，所以池壁施工缝处必须按设计要求设置止水带，通常设置金属止水带；池子的迎水面通常通过水泥砂浆防水层来达到防水要求。因此池子防水监理质量控制要点是：1.认真审核施工单位的技术措施和质量保证措施。2.严格控制原材料、构配件的进场。监理工程师首先要核查其质量保证资料，在质量保证资料齐全的基础上进行外观质量检查，外观质量检查合格后，按规定需要复试的材料（如橡胶止水带），必须严格执行见证取样制度，并按批量和规定的频率进行抽样复试。材料复试合格，经监理工程师签字确认报审表后方能使用于工程。3.控制好钢筋主筋保护层厚度，并检查垫块密度，同时做好池壁混凝土施工缝处的接茬处理。4.浇筑混凝土时，严格控制坍落度，做好监理旁站记录。三、煤矿污水处理厂预埋管件监理质量控制要点煤矿污水处理厂预埋套管、螺栓多，其位置准确及标高符合图纸要求，是管道和水泵正确安装就位以及顺利运行的关键。如果套管和螺栓定位不准确或标高超出误差范围，将导致安装工程无法顺利进行，影响污水处理厂投产。因此监理质量控制要点是：1.认真复核定位轴线和基准标高，并将套管和螺栓中心轴线固定于（测设于）基础地板上，将基准标高固定于（测设于）临近池壁上，做好标记，始终不能变动。2.认真复核套管和螺栓的水平度或垂直度，并检查加固程度。土建单位自检完成后，应通知安装单位对照安装图纸进一步核查，做到万无一失。3.封堵套管上口，防止混凝土流入；螺栓要做好丝纹的保护工作，防止混凝土浇筑过程中水泥浆粘到螺栓丝纹上，给安装工作带来麻烦。4.检查模板标高及加固情况。5.混凝土浇筑过程中跟踪复查预埋套管和螺栓的位置及标高。四、结束语煤矿污水处理厂工程池子多，防水要求高，预埋管件多，监理的质量控制如果只限于工序报验后进行检查验收，很难达到预期的质量控制效果，有时想不到的质量问题还会搞得监理工作很被动，且影响工程进度，同时也影响监理形象。因此只有在施工过程中对几个关键问题做到认真把好质量关，才能把优质合格的工程交给建设单位。水泥基渗透结晶型防水涂料是一种由硅酸盐水泥、硅砂和活性化学物质配制而成的粉状混合物，是目前世界上先进的刚性防水材料。它具有渗透结晶、耐腐蚀、增加混凝土密实度和提高混凝土强度的特性，它能在混凝土内部生长成枝蔓状针形结晶体，这种结晶体成为混凝土的一个组成部分，能防止从任何方向而来的渗透，达到永久防水的目的，在国际上具有“生物水泥”之称。门头沟区污水处理厂池体内防水原做法采用防水砂浆、外涂水乳型耐腐蚀防水涂料，根据池体结构特点、水泥砂浆容易产生龟裂，并且因水泥砂浆和池体混凝土标号相差较大，收缩变形不一样，致使防水层破坏，对结构产生不利影响，经设计调查研究，决定采用在水池迎水面涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料的防水做法。一、施工机具：錾子、喷水器、钢丝刷、硬毛刷子、搅拌器、手枪钻、气泵、喷枪等。二、施工工艺流程：混凝土基面处理→充分湿润基面→涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料→养护。1.混凝土基面处理：⑴检查混凝土结构，找出结构中需要加强的部位，如：振捣不到位产生的蜂窝麻面，因二次浇筑产生的施工缝部位，管根部位以及穿墙螺栓眼等一系列需要加强的部位，并用粉笔做出记号。⑵对需要加强的部位进行清理：蜂窝麻面部位需要清理到坚实出露出新鲜石子并用水冲洗干净。施工缝中的薄弱部位开2cm×2cm方槽；管根处开2cm×2cm槽；穿墙螺栓需先剔凿一个保护层厚度，然后割掉螺栓杆。⑶用布或棉丝堵住进排水口，防止外来物质堵塞管口。⑷除去水池底板、池壁上附着的污渍、尘土、脱模剂、松浮物及其他附着物质。⑸用钢丝刷将池底、池壁刷一遍，如遇特别光滑部位，需要进行毛化处理。⑹对于新发现的需要加强的部位。⑺用高于原结构混凝土一个标号混凝土将己处理完的蜂窝麻面处补平，保证新、旧混凝土结合牢固或用补强材料进行补强。情理过的施工缝中薄弱部位，管根、穿墙螺栓孔等用补强材料进行补强。⑻清洗基面，使之干净即可。⑼进行二次检查，没有问题后方可进行下一步工序。2.湿润基面：用水反复淋湿基面，但要掌握好时间间距，不要使池底积水过多。涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料。⑴水泥基渗透结晶型防水涂料粉剂与水按5：3(体积比)的比例倒入容器中混合搅拌，搅拌必须均匀后才可以使用。⑵搅拌混合后的材料应从拌料起30分钟内用完，使用过程中禁止再加水。⑶施工时应使用硬毛刷子沾料涂刷，涂刷时用力将材料均匀涂刷到潮湿的混凝土基面上。3.养护：根据水池的环境状况进行，一般情况下，只需每天在涂刷过水泥基渗透结晶型防水涂料表面喷洒清水三次，养护3至5天。如果水分蒸发过快，则需要每天多喷洒几次水或表面覆盖草帘或麻袋片加以保护。如果在不通风的环境下，如：地下室、人防工程，则需要适当通风。涂刷完12小时后开始养护作业。三、质量验收依据。根据北京市市政工程验收有关管理规定及地下防水施工规范进行验收。涂刷层厚薄均匀(无漏涂、无空白)、无起粉、无起皮，平均用量1kg／平方米。(涂层厚度不小于0.8mm)。四、注意事项：⑴水泥基渗透结晶型防水涂料必须在温度不低于5摄氏度的情况下进行施工和养护。⑵在温暖的天气，如发生直接日晒的情况，应采取养护措施防止刚刚涂刷的水泥基渗透结晶型防水涂料干的太快。⑶如果在涂刷前混凝土表面干燥，一定要预先湿润表面。⑷下雨时不能施工。⑸水泥基渗透结晶型防水涂料需要与空气直接接触才能确保养护成功，切记采用将塑料薄膜养护时不能直接铺在涂层上。⑹对于水池，防水涂料施工后养护至少保持三至五天，14天后方可注水。⑺涂刷防水涂料后48小时内应避免大风、阳光直晒、雨淋和低于零上五度的低温损害，12小时内禁止人行。经对门头沟区污水处理厂工程使用水泥基渗透结晶型防水涂料后观察，新旧混凝土接茬处的施工缝、穿墙螺栓眼等处均末发生漏水现象，同时值得一提的是，调节池地下一层楼板厚度仅为200mm(按国家新颁布的地下防水施工规范规定，防水混凝土截面厚度不小于250mm)，且地下一层为有水层，使用水泥基渗透结晶型防水涂料后，原有渗漏点均逐渐愈合，直至不再渗漏。采用无机防水涂料无毒，对混凝土池体结构抗渗、抗冻、预防碱集料反应和化学侵害等方面具有很强的优越性，一次投入大，但能对混凝土结构产生永久的保护，所以笔者认为，无机防水涂料在混凝土结构防水中的应用将越来越广泛。鸡冠石污水处理厂污水处理二期工程（包5标）位于重庆市南岸区鸡冠石镇，其主要由三个容积为18000立方米处初沉池、三个容积为88000立方米反应池、六个容积为18000立方米二沉池、一个24000立方米加氯接触池组成，设计日处理污水能力为60万吨，是目前国内最大的污水处理厂之一。根据设计要求，本工程所采用混凝土抗渗等级为P6。混凝土配合比设计1.水泥水泥采用低水化热的425号或525号硅酸盐水泥,每m3混凝土中水泥含量≮300kg。2.外加剂按配合比掺适量ZY微膨胀剂,提高抗渗性，其ZY膨胀剂的配合比应控制在6％～8%（水泥总量），相应水泥也应扣除6%～8%。根据试验显示，ZY膨胀剂掺量为6%～8%时最为适宜。掺加比例大于该比例将影响混凝土水化热造成微裂缝增大，掺量小于该比例将影响混凝土抗渗性能。掺加膨胀剂后混凝土限制膨胀率应为：水中7天≥0.034%,水中28天≥0.040%,空气中21天≥0.009%。水灰比严格控制在0.45～0.50，在满足泵送条件下降低水灰比,提高混凝土抗渗性能,坍落度尽量选小值,控制在100～150mm,减少收缩变形。3.骨料粗骨料采用5～30mm碎石,细骨料选用中粗砂,砂率控制在35%～40%。施工中应严格控制砂的含泥量3%，石子的含泥量1%。混凝土设计配合比应按重量比计量,生产过程中要根据实际砂石料含水量调整加水量。水泥、砂、石子等原材料必须符合防水混凝土的质量要求。防水混凝土浇筑本工程底板以及池壁面积一次浇筑200m2,属于大体积混凝土,浇筑前应制定详细的浇筑方案,并做好各项准备工作。防水混凝土必须连续浇筑,同一施工段必须一次浇筑完成。控制混凝土的入模温度≮28℃。混凝土浇筑完成后要及时做好收浆抹光工作。严格控制每次下料的高度和厚度，保证分层厚度不超过30cm。防水混凝土振捣振捣方法要求正确，不得漏振和过振。可采用二次振捣法，以减少表面气泡，即第一次在混凝土浇筑时振捣，第二次待混凝土静置一段时间再振捣，而顶层一般在0.5h后进行第二次振捣。严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层混凝土的深度，保证深度在5～10cm，振捣时间以混凝土翻浆不再下沉和表面无气泡泛起为止，一般为155左右。防水混凝土表面处理表面采用JS601新型防水材料进行涂刷。将混凝土表面采用打磨机将砼表面的附浆清除掉。采用1:1.5水泥砂浆涂刷一道，厚度控制在2MM。使其能充分有效的渗透到混凝土毛细孔内，从而与原混凝土颗粒形成坚固的整体。并为下层能和下层防水涂料有效结合。另一原因是水泥砂浆可以吸收池壁的细微水量。在JS601中掺加一定的水泥，水泥与JS601配合比为1:10。在拌制的过程采用机械拌制，每次拌制的数量为5千克，搅拌时间不少于5分钟，使水泥与防水材料搅拌均匀。由于水泥的掺加不仅可以增强防水材料与基层的附着力而且水泥的掺加可以使防水材料具备的一定的吸水性能。混凝土养护作为防水混凝土，抓好混凝土早期硬化期间的养护十分重要。1.喷淋养护：根据现行混凝土施工规范，混凝土浇筑后养护时间一般为14d，重要部位养护到设计龄期；但本工程提出了更高的要求，主体工程普遍采取了喷淋养护。针对这一要求，再采用传统的人工洒水养护工艺已不能满足要求，必须推行新的养护工艺。喷洒水养护适合于28d以内的较长间歇期养护。方法是在浇筑完毕的池壁上部两侧各设置一道25mmPVC管，PVC管上部每隔100mm钻一小孔，主管与水源接通。这样可以采用喷洒的方式，可以将整个池壁以及底板进行洒水养护。而且可以保持长期洒水养护。2.覆盖养护：覆盖保水养护。对于洒水养护达不到的部位采用覆盖养护的方法。将该部