钢结构防火涂料技术交底

第1页共4页中铁十二局集团新建福州东（樟林）货车车辆段项目经理部技术交底通知单工程名称：福州东车辆段工程文件编号：ZLSG--FJ--交底单位工程技术部接收单位交底内容防火涂料交底时间交底内容：本交底针对钢结构防火涂料施工工艺、质量、安全等方面要求进行交底。一、材料要求：1、钢结构防火涂料设计要求：本工程耐火等级位二级，要求钢柱耐火极限2.0h，钢梁耐火极限1.50h，所选用的钢结构防火涂料与防锈蚀油漆（涂料）之间应进行相容性试验，试验合格后方可使用。钢结构防火工程必须有施工资质的单位进行施工。2、材料选用NCB(SF)超薄型防火涂料3、施工涂料进场后，检查其型号、出厂日期、质量保证期、材料检验报告等手续是否齐全，自检合格后报监理审批存档。二、施工条件：1、钢结构构件底防锈漆进行检查，若有以下情况发生及时予以处理：①防锈漆有漏刷现象；②防锈涂层不均匀，有明显泪痕、流坠现象；③防锈漆有开裂、起皮、剥落现象。涂刷防火漆前等防锈漆表面干燥后涂刷。2、钢构件进场并拼装完成后，报监理单位、业主验收完成后方可施工。三、施工方法：1、涂刷前对钢结构表面进行清扫和处理，去除表面油污、灰尘等杂物。2、涂刷涂料前须将涂料搅拌均匀，如稠度太大，可略加与防火涂料配套的稀释剂，用量控制在3%～5%，经质检员现场检查合格后才能开始施工。3、采用涂刷施工，由熟练工人先刷第一遍，第二遍涂刷厚度控制在0.3mm左右，再以后，每遍涂刷厚度控制在0.3mm～0.5mm，直至达到耐火极限的厚度。依据检验报告：该NCB（SF）室内超薄型钢结构防火涂料在涂层厚度2.1mm（含防锈漆厚度0.03mm）时耐火性试验为2h，第2页共4页涂装一层厚度为0.43mm-0.48mm，符合规定的耐火时间要求；该NCB（SF）室内超薄型钢结构防火涂料在涂层厚度1.6mm（含防锈漆厚度0.03mm）时耐火性试验为1.5h，涂装一层厚度为0.43mm-0.48mm，符合规定的耐火时间要求。4、涂刷时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求，当产品说明无要求是，环境温度不应大于38℃，相对湿度不应大于85%，在此范围外停止施工。5、每遍涂刷均应达到表干程度后才能涂刷下层，表干时间8～12h，每遍涂刷后应保护免受雨林和暴晒。6、薄涂型防火涂料层表面裂纹宽度不应大于0.5mm，如果大于应将开裂处得防火涂料铲除重新涂刷，钢结构防火涂料的粘结强度应符合国家现行标准，《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24:90的规定。7、防火涂料不应有误涂、漏涂、涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷，粉化松散和浮浆，涂层应颜色一致，无明显刷痕、流坠现象。8、每桶涂料启封后应一次性用完，若未用完应严密封存，以备再用。9、每日工作结束时，将现场剩余的材料应入库保存，作好记录。10、施工人员必须配备厚度测量器具，随时检测涂层厚度，以保证防火涂料的涂层厚度符合设计要求的耐火极限。11、涂层修补工艺要点：①对被撞击损坏的涂层，应对破损处予以清除，并对其四周边缘进行打磨，在按施工工艺要求重新涂刷。②对被焊接损伤的涂层，应对损伤处进行打磨干净，补刷底漆后在涂刷防火涂料。③对出现开裂（开裂标准控制在0.1mm以内）现象的涂层，应予以清除，并对四周边缘进行打磨后，再按施工工艺要求重新涂刷防火涂料。④涂层未破坏，但表面被污染的部位，在对表面进行清洁后在加罩防火涂料。12、严格执行《钢结构工程施工质量验收规范》14.3的相关要求。13、验收:防火涂料完成后，施工队必须预先进行自检，自检合格后，报项目部质检部门进行检查验收，验收合格后，报监理部门进行验收，并报上相关资料文件。验收合格后，相关资料文件签字确认后，进行相关消防验收。四、质量要求：1、质量控制(1)防火涂料施工过程中，必须做好“三检”制度。首先由施工队进行自检。自检合格后，第3页共4页报项目部质检部门进行验收。质检部门验收合格后，报监理部门进行验收。(2)检验每道涂覆工序是否按施工工艺要求进行。涂料搅拌是否均匀，每遍施工的涂层表面是否有严重薄厚不均现象，是否有严重流坠现象，如果存在这些现象，督促施工队及时改正和处理。(3)检验人员签发每遍施工检验合格单后方可进行下遍施工。(4)施工记录必须完整，符合要求。(5)做好每一项检验检查记录。2、质量标准钢结构(防火涂料涂装)分项工程检验标准GB50205-2001保证项目合格质量标准(按本规范)检查数量检验方法1产品进场第4.9.2条：钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求，并应经过具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定全数检查检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等2涂装基层验收第14.3.1条：表面除锈及防锈漆涂装应符合设计要求和国家现行有关标准的规定按构件数抽查10%，且同类构件不少于3件表面除锈用铲刀检查和用GB8923规定的图片对照观察检查；底漆涂装用干漆膜测厚仪检查，每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值3强度试验第14.3.2条：符合国家现行标准CECS24：90的规定每使用100t或不足100t薄型防火涂料应抽检一次检查复难报告4涂层厚度第14.3.3条：薄型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求按同类构件数抽查10%，且均不应少于3件用涂层厚度测量仪、测针和钢尺检查5表面裂纹第14.3.4条：薄型防火涂料层表面裂纹宽度不应大于0.5mm按同类构件数抽查10%，且均不应少于3件观察和用尺量检查一般项目合格质量标准(按本规范)检查数量检验方法1产品进场第4.9.3条：防火的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。开启后，还应存在结皮、结块、凝胶等现象按桶数抽查5%，且不应少于3桶观察检查2基层表面第14.3.5条：防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘和等污垢全数检查观察检查3涂层表面质量第14.3.6条：防火涂料不应有误涂、漏涂，涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外面缺陷，乳突已剔除全数检查观察检查第4页共4页注：根据《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24：90规定，薄型防火涂料的粘结强度≥0.15Mpa。五、安全文明施工(1)坚持逐级安全技术交底制度。(2)进入施工现场人员，必须正确佩戴安全帽，正确使用安全防护用具。(3)安全技术交底要具体明确、针对性强。交底内容要针对施工过程中给作业人员带来的危险因素。(4)工长安排工作前，必须进行安全技术交底。班组长每天对工人进行作业环境和安全交底。(5)2m以上的高处悬空作业的，必须正确系好安全带，扣好保险钩。(6)施工现场要做好必要的成品保护，施工结束后，要对施工现场及时进行清理，做到工完料清。六、环保(1)每天工程结束后，清理施工现场的涂料碎渣、施工垃圾，做到人走场清。对涂料碎渣要统一收集回收，由专人负责。(2)严格遵守成品保护措施。(3)合理安排施工时间，避免周围居民及其他施工人员休息的时候进行噪音大的施工。(4)做好施工操作人员防护工作，避免伤害施工操作人员的身体。(5)车辆进出现场，必须进行冲洗，以免造成不必要的污染。编制人：复核人：接收人：第5页共4页