表3.42机组空载试验单元工程质量评定表

水利水电工程表3.42机组空载试验单元工程质量评定表························装······················订······················线····························单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论1首次手动开机进行检查和测试1.1记录起动、空载开度及上、下游水位符合规定1.2测量各部轴瓦瓦温、油温及水温，记录轴承油面波动情况应符合设计要求1.3测量水导、上导摆度。测量支持盖、上机架、推力支架、定子铁芯机座的振动值摆度应小于轴承间隙，振动值应符合“标准3”规定1.4记录水轮机各部压力值和真空值符合规定1.5测定顶盖排水泵运行周期，检查水导主轴密封工作情况符合规定1.6测定油压装置油泵输油周期符合规定1.7测量手动运行时的机组周波摆动值符合规定1.8测量永磁机电压和频率关系曲线，测量各相电压及相序符合规定1.9测量发电机残压及相序符合规定1.10检查自动控制和温度巡检回路应正常工作1.11检查主（副）励磁机输出极性及电压调节情况符合规定1.12停机过程中检查转速继电器制动加闸整定值，记录加闸停机时间符合设计要求项次检查项目质量标准检验记录结论2手动自动切换试验2.1测定导叶接力器摆动值及摆动周期接力器应无明显摆动2.2在自动调节状态下，机组转速波动相对值测量大型调速器不超过±0.15%；中型调速器不超过±0.25%3空载扰动试验检查转速最大超调量不超过扰动量的30%；超调次数不超过两次，调节时间应符合设计规定4机组过速试验检查4.1测量机组各部摆度振动值应符合“标准3”规定4.2测量各部轴承温度应符合“标准3”规定4.3校核整定过速保护装置的动作值应符合设计规定4.4停机检查机组各部位应无异常5自动开机试验检查5.1检查开、停机程序及时间应符合设计要求5.2高压油顶起装置应能自动投入及退出，油压正常5.3调速器及各自动化元件动作应正确5.4制动系统检查能正确动作，可靠6发电机短路时的试验和检查6.1检查发电机保护及测量电流互感器二次电流三相应平衡，电气仪表指示正确，各继电器动作整定值正确6.2录制发电机三相短路特性，测量发电机轴电压应符合设计要求6.3测量灭磁开关的时间常数应符合设计要求6.4检查励磁机整流子碳刷换向情况换向情况正常6.5复励及调差部分试验应符合设计要求6.6模拟机组电气事故停机动作程序应符合设计要求项次检查项目质量标准检验记录结论7发电机定子检查性直流耐压试验应符合“标准3”规定8发电机升压时的检查和试验应符合“标准3”规定9发电机单相接地试验保护继电器动作整定值正确10发电机空载时励磁调节器试验10.1励磁装置处于手动位置时的起励检查工作应正常，且符合设计要求10.2励磁装置手动和自动位置时的电压调整范围检查最低可调电压值应符合设计要求10.3各种工况下的稳定性和超调量的检查摆动次数一般为2~3次。电机励磁超调量一般不超过20%；可控硅励磁超调量一般不超过10%10.4测量励磁调节器的开环放大倍数应符合设计要求10.5在等值负载情况下录制励磁调节器各部特征应符合设计要求10.6测定发电机转速与电压的变化特性频率每变化1%时，其发电压变化；对半导体型，不超过额定电压的±0.25%；对电磁型，不超过额定电压的2%10.7可控硅励磁系统各种保护的模拟动作试验及调整动作应正确10.8带有逆变灭磁的静止励磁装置模拟停机工况逆变灭磁试验应符合设计要求检验结果共检验项，合格项，其中优良项，优良率%评定意见单元工程质量等级所有检查项目均符合质量标准，各项记录准确、齐全，全部试验一次成功率%测量人年月日施工单位年月日建设（监理）单位年月日