3#机组联锁保护汇总

3#机组主要联锁保护第一章基础知识热工联锁保护定义：机组出现危险工况时，自动采取措施，防止事故产生和避免事故扩大，保证设备及人身安全。当故障发生时，热工保护系统的优先级最高。超越运行人员的手动操作，按照预先规定的方式处理事故。联锁：热工保护系统的一种重要技术。联：联动；锁：闭锁。1锅炉主要控制及联锁保护主汽压、主汽温度、汽包水位、炉膛安全监控系统（FSSS）。2汽轮机的热工保护汽机本体保护(轴向位移、缸胀和差胀、超速（零转速）、振动监测及保护、偏心、轴承温度高等)和润滑油压力低、真空度低等。3机、炉、电大联锁保护（3#机未投）单元机组是一个整体。燃料锅炉汽轮机发电机电网任何一个故障都会影响整个系统。顺序控制1定义：将生产过程的部分工艺按照事先规定好的条件及顺序进行自动操作。可以是闭环的，也可以是开环的。炉膛吹灰系统化学水处理顺控系统输煤程控系统采集数据按用途分类：1监测2报警3控制4联锁保护。数据切除操作需要注意切除数据原点和引用点切除数据和切除逻辑的区别锅炉DCS逻辑MFT触发条件：两台引风机停止一次风机停止汽包水位小于-280mm（延时3秒，三取二未投）汽包水位高于200mm（延时3秒，三取二未投）总风量小于25%，延时15秒床温大于1020度，（高报950度，低报760度）.(24取12).床温小于650度，（正常燃烧与给煤机运行）。炉膛负压大于2489Pa延时3秒（4取2）炉膛负压小于-2489Pa延时3秒（4取2）汽轮机ETS动作停炉且3#发电机有功功率大于15MW时流化风机两台跳闸延时15秒手动停炉MFT动作：关减温水所有门，（脉冲）。总管，左右一二级，调门切手动)保护关油阀，（进油，回油，1,2#油枪进油阀）。（软，硬）点火油枪退。（软，硬）停给煤机。（软，硬）停冷渣机。（脉冲）强制减压站气动减压调门开度为0送信号至脱硫脱销。（硬接线，MFT板）锅炉MFT动作后，如果3#气机与发电机未跳闸由运行人员依据运行规程进行相应处理。汽包水位高3值跳汽机（汽机主保护，未投）风机逻辑引风机启动条件（各条件与）：无引风机跳闸条件存在；引风机入口调节门开度小于5%；引风机出口门关闭；引风机液偶反馈低于5%；引风机导叶开度反馈低于5%；引风机液偶出口油压力低不存在；引风机液偶出口油温不低于20度；引风机液偶出口油温不高于85度；引风机轴承温度不高于85度；引风机电机轴承温度不高于85度；电机绕组温度不高于85度。保护跳闸MFT动作后延时15秒且炉膛压力低于-2489pa引风机保护跳闸引风机液偶出油温度大于95度引风机运行60秒后且出口门在关位风机前后轴承振动大于11mm/S，延时3秒引风机轴承温度大于95度引风机电机轴承温度大于95度电机绕组温度高于95度。联锁启动引风机投入联锁另一台引风机跳闸二次风机启动条件（各条件与）二次风进口风门开度小于5%二次风机液偶位置反馈小于5%任一高压流化风机运行任一引风机运行无二次风机跳闸条件存在入口风温不低于0度二次风机轴承温度低于70度二次风机液偶进出口油温低于85度电机绕组绕组温度不高于85度电机轴承温度不高于85度保护跳闸（各条件或）两台引风机均跳闸二次风机保护跳闸一次风机停止二次风机液偶出油温度大于95度二次风机前后轴承震动大于11mm/S延时3秒二次风机轴承温度大于95度电机轴承温度大于95度电机绕组温度高于145度。一次风机启动条件（各条件与）：一次风机进口风门开度小于5%任一高压流化风机运行任一引风机运行无一次风机保护跳闸条件入口风温低于20度一次风机轴承温度低于70度电机绕组温度不高于85度保护跳闸（跳一次风机）：两台引风机均跳闸2台流化风机均跳闸，延时15秒风机前后轴承震动大于11mm/S延时3秒风机轴承温度大于95度电机轴承温度大于95度电机绕组温度大于145度。高压流化风机启动允许：1风机出口门全开。2任一引风机运行。连锁启动（各条件或）：1联锁投入，运行高压流化风机跳闸；2.联锁投入，母管压力低于15Kpa。引风机出口电动门超驰关闭：另一台引风机运行超驰开（各条件或）：两台引风机均停，延时60秒。风机出口电动门高压流化风机出口电动门超驰开（各条件或）：顺控启动高压流化风机；高压流化风机投入联锁且出口电动门全关；给煤机逻辑启动条件（与逻辑）：无给煤机跳闸条件出口门全开变频器输出小于5%无报警信号投给煤机条件（1无MFT,2平均床温大于450℃）给煤机保护跳闸：MFT给煤机出口闸门关闭延时3秒（建议不设时限）超温堵煤报警关出口门，停给煤机给煤机故障停机，关出口门事故放水电动门联锁开：汽包水位高于125mm联锁关：汽包水位低于50mm油燃料跳闸（OFT）油燃料跳闸是为了防止在OFT情况下燃料流入炉膛，以免锅炉熄灭后生成爆燃物。OFT条件为：1)任意油角阀开时,油母管压力低3值(延时5s)。2)任意油角阀开时,进油快关阀全关。3)MFT有首出信号。4)进油阀全开17秒内，火检无火。当发生OFT时，所有的油枪和油枪跳闸阀全部同时跳闸。点火吹扫逻辑无MFT跳闸条件总风量大于25%所有给煤机全停所有进油快关阀，油枪油阀全关任一引风机运行一次风机运行二次风机运行任一流化风机运行一次风量大于流化风量所有二次风调门开度大于50%所有播煤风调门大于10%汽包水位正常炉膛压力正常时间：300秒能引起炉膛负压过大的原因。（讨论）在高负荷时炉膛突然灭火送引风机联锁失败汽机DCS逻辑1抽气门（逆止门，电动门）1、汽机跳闸（关闭一段到五段气动逆止门）。2、OPC跳闸，同时关闭一段到五段气动逆止门。3、高加解列关一段，二段的抽气电动门，气动逆止门。2射水泵联锁开：联锁投入时，另外一台停止或者运行时真空值大于等于-80KPa3循环水增压水泵启允许：凝汽器左、右侧循环水进口压力大于0.05MPa保护开：联锁投入，另外一台水泵跳闸；或增压泵母管出口压力小于0.08MPa4给水泵液偶辅助油泵，保护开：1,给水泵投备用启油泵；2,联锁投入，给水泵开关跳闸；3,两台相互联锁；4,给水泵运行且润滑油压力小于0.08MPa。关允许，1,给水泵停止保持1200秒后；2,给水泵运行且润滑油压力大于0.10MPa。5给水泵启允许：1电机定子绕组温度小于130度（三取二），2电机前径向轴承温度小于65度3给水泵液偶小于5%，4给水泵润滑油压力大于0.07MPa.；5给水泵A液力偶合器工作油冷却器出口油温大于20度；6给水泵入口压力大于0.15MPa7除氧器水位大于1200mm。（二选一低选）8电动出口门全关或给水泵投备用。9液偶推力瓦块前轴承温度低于70度10液偶推力瓦块后轴承温度低于70度11给水泵驱动端径向前轴承温度小于70度12给水泵驱动端径向后轴承温度小于70度13无跳闸条件保护开：1联锁投入且油泵运行，另外一台给水泵跳闸；2联锁投入且另外一台给水泵运行且有一台油泵运行，给水母管压力小于10MPa。保护关：1,给水泵保护动作，（电气保护）2,给水泵润滑油压力小于0.04MPa.3,液偶工作油温度大于80度4,入口压力低0.04MPa.5,润滑油温度大于70度6,除氧器水位低于800mm（二取一低选）7,轴承温度大于90度，延时2S8,泵运行且出口门关，且管道循环门未全开。9,电机定子温度大于145度（三取二）10.液偶瓦温大于75度（六取一）给水泵外挂油泵1停允许：或给水泵停止1200秒（20分钟）后给水泵运行时油泵冷油器出口压力大于0.1MPa2联锁开或给水泵投备用联锁开油泵A（油泵A在3秒内未启动则联锁开油泵B）油泵投联锁且另外一台油泵停给水泵运行时冷油器出口压力小于0.06MPa6顶轴油泵，保护开：联锁投入时，1，另外一台已运行且顶轴油总管压力小于10MPa。2,另外一台跳闸联启。3，汽机转速小于1200r/min（模拟量）。4汽机转速小于1200r/min（开关量）。保护关：联锁投入，且无转速信号大于1200r/min（开关量）7高压启动油泵保护开，联锁投入，1，汽机转速小于2800r/min；2，主油泵出口压力低于1.8MPa。8交流润滑油泵保护开，联锁投入，润滑油压力低Ⅱ值或转速小于2800r/min（开关量）；9直流油泵保护开，1联锁投入，润滑油压力低（开关量来）低Ⅲ值2联锁投入，交流油泵停止。10凝结水泵启允许：1凝结水泵推力轴承温度小于70度2电机轴承温度小于70度，3凝汽器水位不低于300mm。4再循环调门大于90%或投备用。5电机定子绕组温度小于130度（三取二），6无跳闸条件保护开：联锁投入1母管出口压力低于0.05MPa，联锁启另外一台。2跳闸联锁启备用泵。保护关1电气保护动作2凝结水泵推力轴承温度大于100度3电机轴承温度大于100度4泵已启动5S且出口门在关位。5凝汽器水位低于90mm。11凝结水泵出口电动门联开1泵启动联开出口门，（长脉冲）。2投备用联开出口门，（长脉冲）。联关跳闸或者停泵联关出口门。12低加疏水泵开允许：低加疏水泵前或后轴承温度小于70度或泵前调门开度大于15%保护开：联锁投入，一台跳闸，投入备用。保护关：前后轴承温度大于120度。（二取一）13汽机危急疏水系统逻辑#1高加紧急疏水阀强制开启条件：1．#1高加水位高一值（380mm）且高二值（400mm）发生时；#2高加紧急疏水阀强制开启条件：1．#2高加水位高一值（380mm）且高二值（400mm）发生时；#4低加紧急疏水阀强制开启条件：1．#4低加水位高一值（380mm）且高二值（400mm）发生时；#5低加紧急疏水阀强制开启条件：1．#5加水位高一值（380mm）且高二值（400mm）发生时；#6低加紧急疏水阀强制开启条件：1．#5加水位高一值（380mm）且高二值（400mm）发生时；高加旁路控制电磁阀保护开：1.高Ⅱ值开且高Ⅲ值开。2高加解列。（水位高Ⅱ且高Ⅲ值）14除氧器：溢流门：2300mm开，2200mm关（二选一低选）.事故门：2500mm开，2300mm关（二选一低选）.15后气缸减温水：左右两侧温度平均值高于65度开，低于50度关。16循环水泵启允许：1电机定子绕组温度小于100度（三取二），2电机前径向轴承温度小于70度（单点）5前池水位大于3.0m.停允许：循环水泵未投联锁必须在投备用或液控蝶阀开度达到15%后，DCS才会发启动指令给循环水泵电机；停止指令必须是在系统收到蝶阀关向75度信号后DCS才会发停止指令给循环水泵电机。保护开：联锁投入1母管出口压力低于0.08MPa，联锁启另外一台。2跳闸联锁启备用泵。保护关：1电机前径向轴承温度大于100度（单点）2泵已启动5S且出口门在关位。3电机定子绕组温度大于130度（三取二），4出口液控蝶阀75%信号来（取开关量）16循环水泵出口液控蝶阀停允许：循环水泵在停止状态（已启信号取反）液控蝶阀开度达到15%后中停，收到循环水泵电机已启动状态信号后继续开阀；联锁开：收到循坏水泵开信号。联锁关：循环水泵停止状态或者循环水泵停信号；ETS1凝汽器真空低（压力开关）2润滑油压低（压力开关）3DEH停机（包括机头打闸）4发电机主保护动作（电气来）5轴承温度高（DCS来）6排气温度超限（DCS来）7锅炉主燃料跳闸（汽包水位高（低）三值。DCS切除状态）8手动停机输出（操作台）。9PLCA停机输出（ETS）10PLCB停机输出（ETS）11汽机超速（TSI）12轴位移过大（TSI）13轴承盖振超限（TSI）14轴瓦温度高（TSI）15胀差超限（TSI）凝汽器真空下降的原因（讨论）引起凝汽器真空下降的原因较多，主要有以下几个方面：(1)循环水泵发生故障，使冷却水量减少或下降；(2)抽气装置发生故障，不能正常抽气；(3)凝汽器水位升高，淹没了部分铜管和抽气口；(4)凝汽器铜管脏污，使传热效率降低或铜管堵塞；(5)真空系统泄漏当凝汽器真空低时，应相应减负荷，并启动备用循环泵和备用抽汽器。当真空降低到极限值时，应马上破坏真空，打闸