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A-LNC铣床系列MW木工机械MW2200操作手册版本:V1.2LeadingNumericalControllerAdvantech-LNCTechnologyCo.,i目录目录.............................................................................i1.操作面板.......................................................................31.1.主画面区...............................................................31.2.模式区.................................................................41.3.操作区.................................................................52.群组说明.......................................................................62.1.监视群组...............................................................62.2.编辑群组...............................................................62.3.补偿群组...............................................................72.4.诊断群组...............................................................72.5.维护群组...............................................................73.画面功能说明...................................................................93.1.扫码开档93.2.断点再启93.3.档案管理103.3.1.删除/更名/复制.................................................103.3.2.U盘汇入/汇出....................................................113.3.3.网盘汇入/汇出....................................................113.4.排程加工123.5.自动对刀133.6.刀库设定143.6.1.排刀设定143.6.2.斗笠刀库设定143.6.3.排钻设定153.7.备份..................................................................153.8.系统更新163.9.快速还原173.10.语系设定174.内建功能说明..................................................................184.1.自动上下料............................................................184.2.主轴功能194.2.1.主轴转速相关194.2.2.主轴气缸19ii4.2.3.主轴吸尘罩204.3.吸附功能204.4.定位功能214.5.除尘功能224.5.1.单工位除尘224.5.2.双工位除尘225.参数设定......................................................................235.1.用户参数..............................................................235.2.系统参数..............................................................25操作面板3BC1.操作面板MW2200画面如下图,分为三大区域,各区使用说明参考如下-A:主画面区请参考1.1-B:模式区请参考1.2-C:操作区请参考1.31.1.主画面区操作面板4主画面区主要分成三部分,说明如下:-标题栏:显示目前所选择的加工文件、系统模式、系统状态、所选页面、时间与使用者层级。-页面:显示目前所选页面的内容信息,会依选择不同页面而有不同的内容。-按钮选单:可以进行页面切换与功能选择。左边的^(上箭头)代表上一层选单;右边的(右箭头)代表下一页选单。1.2.模式区模式区分成5个部分-灯号:共有三个灯号,分别是系统准备完成、原点复归完成与系统警报。-增量寸动设定:针对增量寸动功能,提供八种不一样长度的设定,在设定之后系统模式会自动切换成增量寸动模式。-模式切换:提供6种模式可供使用,分别是自动、MDI、手轮、寸动、增量寸动与原点。-加工辅助功能:提供2种功能使用,分别是手轮模拟与单节执行。-操作按钮:提供三个操作按钮,分别是系统复位、启动加工与程序暂停。操作面板51.3.操作区操作区分成4个部分-方向键:提供手动操作(寸动/增量寸动)时各轴向运动的选择按键。中间为快速定位(RAPID)模式选择按键,在寸动模式时单击即变成快进模式,再单击即恢复成寸动模式。-倍率调整:提供快进倍率、进给倍率与主轴倍率三种倍率调整方式。-可选择式功能按键:F1-F12为客制化操作选单,可依实际机器配置进行适当的功能选择。选择设定的路径:维护群组下一页项目设定-固定式功能按键:提供6个固定功能按钮,分别是真空泵、定位、刀库正转、刀库反转、主轴启动与主轴停止。6群组说明2.群组说明系统总共分为5个群组,分别是监视群组、编辑群组、补偿群组、诊断群组与维护群组,分别介绍如下:2.1.监视群组此群组主要用来监看机器的加工信息、电机负载、程序再启、MDI程序输入、加工设定与加工程序的执行状态。此群组所有按键如下所列:切换坐标:切换所显示的坐标,依序显示为程序坐标→相对坐标→机械坐标→余移动量,反复循环。加工设定:提供加工时间累积清除、加工件数累积清除、设定当前加工件数与设定加工最大件数。开旧档:开启系统内所存在的加工程序来进行编辑与加工使用,与编辑模式中的开旧文件相同。U盘汇入:透过U盘将加工程序汇入系统中,与编辑模式中的U盘汇入相同。MDI:开启MDI模式的简易编程介面。图形:显示当前加工程序的图形预览。扫码开档:显示扫码开文件功能输入框,详细使用说明请见3.1。程序再启:开启加工程序的断点再启设定界面,详细使用说明请见3.2。变数:显示加工程序内所使用的#变量与@变量目前数值。加工信息:显示目前系统G代码状态、MST码状态与使用中的刀补刀号。负载:显示当前电机的负载状态,此功能仅限于总线型驱动器。2.2.编辑群组此群组主要用来进行加工程序编辑、宏程序编辑、加工程序档案管理与加工程序预览。此群组所有按键如下所列:开旧档:开启系统内所存在的加工程序来进行编辑与加工使用。存档:将修改后的加工程序进行保存。图形:进行加工程序的图形预览。编辑:进行加工程序相关的编辑动作,如复制、贴上、取代…等等。档案管理:进行加工程序的汇入与导出,详细使用说明请见3.3。排序加工:提供用户将加工程序进行排程后加工,详细使用说明请见3.4。图形设定:设定程序图形预览时的相关参数。制造商宏:将系统内部使用的宏程序进行编辑。※此按键需切换成层级5才会出现。开新档:在系统上开启一个新的加工程序供用户撰写使用。7群组说明2.3.补偿群组此群组主要用来进行坐标系设定、刀补设定、自动对刀、分中功能与刀库使用设定的部分。此群组所有按键如下所列:刀具管理:进行刀具长度补偿与磨耗补偿的相关设定,即设定刀补表。教导输入:将对应轴向的机械坐标设入所选择的坐标系中。相对清除:进行相对坐标的清除。分中功能:透过找寻加工件边缘,设定系统坐标系的原点位置。自动对刀:依据页面上所设定的参数进行自动对刀功能,详细使用说明请见3.5。排刀设定:设定排刀刀库使用的相关参数,详细使用说明请见3.6.1。斗笠刀库:设定斗笠刀库使用的相关参数,详细使用说明请见3.6.2。排钻设定:设定排钻刀库的偏移量,详细使用说明请见3.6.3。2.4.诊断群组此群组主要用来查看系统警告、警报、PLC阶梯图、IO点状态、系统信息与操作历程。此群组所有按键如下所列:警报:显示系统目前警报状态。警告:显示系统目前警告状态。阶梯图:显示系统目前运行的PLC阶梯图。IOCSA:显示目前系统PLC内部使用的I、O、C、S、A各点状态。计时计数:显示目前系统PLC内部使用的定时器与计数器状态。系统信息:显示目前系统内部相关信息,目前提供机械坐标、编码器数值、伺服误差值、原点栅格量、系统最终输出命令与手轮编码器值。警报历程:显示系统曾经发生的警报过程。操作历程:显示用户操作系统的相关操作过程。2.5.维护群组此群组主要用来设定系统参数、系统备份、系统升级、IO点设定、网络设定、语系设定与快速还原。此群组所有按键如下所列:用户参数:设定PLC撰写功能的相关参数,详细使用说明请见5.1。网络设定:设定系统与外部装置联机用的IP相关信息。身分变更:进行用户层级变更,层级3密码默认为7777。硬件接点:设定系统与I/O板卡的对应地址与显示目前I/O使用状态。※此按键需切换成层级5才会出现。参数:设定系统内建标准参数,例如:加工效果调试、硬件使用状况、轴向运动功能….等,详细使用说明请见5.2。备份:进行系统数据备份操作,详细使用说明请见3.7。8群组说明系统更新:进行系统软件版本更新操作,详细使用说明请见3.8。快速还原:进行系统数据的快速备份与快速还原,详细使用说明请见3.9。※此按键需切换成层级5才会出现。使用期限:进行机械厂与代理商的分期付款设定与解除。语系设定:进行语系切换,详细使用说明请见3.10。密码变更:进行用户层级密码修改。版本信息:查看目前系统所使用的软件版本号码与版本相关信息。系统功能:查看目前系统所开放的内部功能。※此按键需切换成层级5才会出现。项目设定:依据不同系统类型,设定各类型系统所对应的内部参数。※此按键需切换成层级5才会出现。9画面功能说明3.画面功能说明3.1.扫码开档功能路径:监视群组扫码开档1.扫码开文件功能提供5组预先扫文件暂存功能。2.透过上下按键可选择目前所要执行的程序文件名,按下输入键(回车)后即开启对应档案。3.若无对应档案,则系统会发出”加工程序不存在”警报。4.若要删除已经输入的文件名,按下键盘上的Backspace键或是MDI(操作面板)上的CAN键,即可以删除已输入的档名。3.2.断点再启功能路径:监视群组程序再启10画面功能说明1.断点再启功能分成5种搜寻再起点的方式i.行号搜寻:根据用户输入的加工程序行号,进行断刀点搜寻。ii.序号搜寻:根据用户输入的加工程序N序号,进行断刀点搜寻。iii.断行搜寻:根据系统记录的断刀点,进行断刀点搜寻。iv.M码搜寻:根据使用者输入的M码,进行断刀点搜寻。v.T码搜寻:根据使用者输入的T码,进行断刀点搜寻。2.搜寻到指定的位置之后,按下启动加工开始进行断点位置复原动作,系统会移动至断刀点上方。3.断刀点上方高度由用户参数8052号进行设定。4.移动到断刀点上方后再次按下启动加工,即会开始进行程序加工动作。5.注意事项:i.使用断点再启之前,必须确认机器已经回过原点,否则功能无法生效(
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