轻质节能复合实心墙板施工方案

轻质节能复合实心墙板施工方案Documentnumber：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998重庆新闻传媒中心一期工程轻质节能复合实心墙板施工方案中冶建工集团有限公司新闻传媒中心一期工程项目经理部第一章工程概况及特点重庆新闻传媒中心一期装饰工程工程位于渝北区空港新城同茂大道和秋城大道的交汇处，为写字楼类型建筑。设计采用轻质节能复合实心墙板，规格为：2440*610*125mm；我司负责一层及以上范围内轻质节能复合实心墙板的供应及安装办公室隔墙部位施工。施工立面面积约15000m2。第二章编制依据一、编制依据1、《建筑隔墙用轻质条板》（JG/T169-2005）2、《建筑轻质条板隔墙技术规程》(JGJ/T157—2008）3、《国家建筑标准设计图集内隔墙-轻质条板》(10J113-1)4、《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222－95）5、《严寒和寒冷地区建筑节能设计标准》（JGJ26－2010)6、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》（JGJ134－2010）二、质量、安全、文明施工目标结合本工程的实际情况，我司的质量目标为合格工程。严格遵守国家、建设部、省市颁布的安全生产有关规定，加强安全管理与教育，严格执行有关防火、施工安全规定，安全控制目标为无死亡事故和重伤事故。无火灾事故、无中毒、无重大设备事故；轻伤负伤频率控制在%以内。贯彻建设部《建筑工程施工现场管理规定》，遵守重庆市政府有关文明施工的规定,强化现场文明施工管理工作。本工程文明施工目标为安全文明施工合格工地。第三章施工部署和施工准备第一节施工现场部署1、现场负责做好工程的工作任务的具体安排和组织管理，确保每道工序皆符合方案和规范的要求，负责工程的质量监督检查工作，建立有效的质量管理体系和监督机制，保证工程质量达到预期的目标。2、加强施工生产和进度计划安排的控制：会同技术人员合理安排施工进度，在进度和质量发生矛盾时，进度服从于质量；合理安排劳动力，科学地进行施工调度，加强施工机具、设备管理，保证施工生产的需要。3、加强施工物资的质量控制,凡采购到现场的物资，材料人员必须依据采购文件资料中规定的质量和申请计划进行验证，严把质量、数量、品种、规格验收，根据现场布置好施工前的的材料规放。4、隔墙安装前，清理楼层基面，对施工图纸要求的安装位置进行放线，标出墙板安装位置和门窗洞口相应的位置，光滑地面要进行凿毛处理。放好建筑线后，通知承包方、监理方等一起进行检查验收。5、严格检查制度，所有施工过程都要按规定认真进行检验，未达到标准要求必须返工，验收合格后才能转入下道工序。自检：操作工人在施工中按检验批质量验收进行自我检查，并由班组长进行复核，合格后填写自检单报质检员，保证本班组完成的检验批达到质量目标的要求，为下道工序创造良好的条件。专检：在自检满足要求的基础上，项目专业质检员会同有关专业技术人员进行复查，合格后报项目监理部验收。检查中要严格标准，一切用数据说话，确保分项、检验批工程质量。各分项、检验批或上道工序经专检合格满足要求后，并办理交接验收手续。6、坚持样板引路制度。各道工序或各个分项、检验批在施工前必须做样板，同时现场挂牌，有关人员进行监控指导。样板完成后要由项目专业质检员和有关专业人员共同进行验收满足要求后才能全面施工。第二节施工组织技术准备1、认真学习图纸，熟悉理解图纸和设计意图，组织进行图纸自审、会审，准确掌握施工图纸细节和施工质量标准，明确工艺流程。力争将问题在图纸会审中解决。2、生产技术部、工程部认真做好、审核本工程的施工组织设计，明确施工操作要点，对可能出现问题的部位和工序，提出针对性措施，为工程的施工生产作出指导。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。3、组织施工人员学习质量体系和验收规范，围绕本工程公司的质量目标，进一步全面掌握建筑工程质量检评标准，掌握创样板的质量控制标准。4、挑选高素质的施工班组，根据施工组织设计中的施工程序和施工总进度计划要求，确定各阶段劳动力的需用量。5、为进场工人作准备，对工人进行技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想。使施工班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。遵守有关施工和安全的技术法规和地方治安法规。6、做好后勤工作安排，以便进场人员能够进场后迅速投入施工，充分调动职工的生产积极性。7、根据施工组织设计中的施工进度控制计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，做好备料、供料工作，做好材料的进场计划。第四章施工进度计划和劳动力计划安排一、材料进场计划材料由于工程数量较大、垂直运输压力大，计划分批量进场，以满足施工需求，并安排汽车在晚上将产品运到工地，然后运输到各楼层堆放待用；序号材料名称材料规格数量1产品复合墙板厚125mm15000m22固定件钢筋Ф63000kg楔形塞木尖若干矩管100*50*3mm若干3聚合物砂浆50±2kg1800kg施工进度保证措施，施工进度动态控制1、每周编制一周施工进度表，所施工内容，条件变化的及时在周计划表上加以调整。2、每周一次现场协调会议，把施工带班反馈的信息汇总及时做出正确的处理。3、在劳动力的投入方面，根据合同内容所涉及的工作范围配合各工种劳力数量，并相应合理搭配操作工人的技术等级，做到各工序间的质量的一次成优，避免产生不必要的返工而损失工期。4、加强材料管理，材料供应及时，不允许出现施工操作人员等材料施工的现象。二、劳动力计划安排本工程办公室隔墙部位安装的总数量为15000㎡，计划安排70个日历日完成，其中紧前工作3天，墙板安装及接缝处理60天，整改、收边收口7天，每天需要完成量250㎡，我司将安排10个墙板安装班组同时安装施工，每组每天平均完成安装25m2，每组2人，10组20人。另安排搬运工4人；同时安排4组接缝工人，每组2人，4组8人。预计20天墙板安装完成后并达到养护期天数开始接缝处理，循环施工；并随时根据施工进度增加人员。具体劳力安排如下：职务人数备注项目负责人1技术人员1施工员1安全员1质检1安装工人20材料搬运工人4接缝处理工人814天后进场施工共计37三、主要工具计划表工具数量放线仪2台铝合金靠尺15把切割机15台冲击钻10台泥刀20把撬棍30根第五章材料运输及存放一、材料水平运输水平运输分地面水平运输和楼层水平运输。材料进入工地现场后，根据现场提供的堆放场地，先用叉车卸到指定场地临时堆放，当天安排专人搬运至各楼层放置。本工程材料及机具人力进行装卸、并在现场合理分层分类堆放，尽量采取用多少进多少的原则，尽可能的压缩堆放面积，在进料时应提前作好进料的名称、规格、数量、时间及场地占用面积的计划和协调工作，尽可能地不因场地原因而影响工期进度，每堆材料做好材料牌。二、材料垂直运输根据现场情况，可采取人货梯垂直运输：1．按规定时间进料，安排专人运输组，以施工需用量合理计划时间。2．提前作好材料进场计划，统计好本批进场材料的数量和运输时间，申报业主、监理及相关单位，对于特殊材料应申请专用放置地方。三、存放虽然普菲可特轻质复合板墙可以抵抗恶劣天气，但它必须放在室内储存，存放在室外时应用防水油布盖住。并注意以下两点：1）不能零散地直立放置墙板，也不能放置在不平整的地面上，应平放置在坚实而平整的地面上或楼面；不允许湿水，放置在室外时要用枋木垫高；2）每垛板的最大高度不能超过18件。第六章施工工艺流程一、轻质节能复合实心隔墙安装流程清理现场施工放线浇注导墙、反坎（已完成）安装墙板连接处洒水湿润抹砂浆调整墙板垂直平整度钢筋固定校正勾缝接缝处理清理现场质量验收第七章分项工程施工规范及要求一、施工前准备1、标高基准线的确认：进入楼层内施工，必须先对原建筑物内的每一间内的标高基准线(一般为＋进行复核，确认无误后方可进入施工。2、工序的确认：施工前应对原建筑物内的装饰施工部位的几何尺寸，找平层的平整度、垂直度进行检查，装饰施工中严格实行后道工序对前道工序验收制度，由专职质监员检查合格后方可进行后道工序施工。若前道工序不符合施工验收标准，随时反馈项目部，限期做出整改。3、我司根据墙板的物理特性，配有专用填缝料粘接剂（主要成分为纤维素）和专用接缝弹性乳胶液，以增强填缝和接缝砂浆的粘接性，减少因墙板材料由于温度和湿度的变化引起的墙板开裂现象，从而很好的解决了墙板的接缝问题。在填缝料和接缝料的粘接剂使用中，应注意：1）应使用搅拌器，严格按照水泥：河沙：粘接剂及1::的比例调配；2）调配好后，应静置10分钟后，在使用；3）调配好的砂浆应在4小时内使用完毕，超时的砂浆严禁使用。二、施工要求1、在限高以内安装条板隔墙时，相邻墙板接头位置应该错开300mm以上，错缝范围可为300—500mm,墙板对接部位应加Ф6的钢筋45度倾斜打入做连接件。2、安装墙板隔墙时，当隔墙端部尺寸不足一块标准板时，可按尺寸要求切割补板，补板宽度不应小于200mm。3、墙体固定、墙板上下连接处处用聚合物水泥砂浆粘结外，还应用200到250mm长Ф6的钢筋固定，钢筋植入墙板应大于100mm。墙板与结构层用“7”字钢筋固定。4、墙板下端与楼基面结合处宜用木楔垫平衡预留空隙，40mm以下的用专业聚合物干粉砂浆填充（聚合物：水=4:1）填充捣实，40mm以上的宜填充干硬性的细石混凝土。木楔在立板3d后取出并填实楔孔，楔孔应采用相同等级的砂浆或细石混凝土填塞、捣实。5、当墙体需要开槽敷设暗线、暗管、开关插座时，应在隔墙安装7d后方可进行。根据设计要求的相应位置使用小型的切割机割出框线，再用人工轻凿细挑，严禁暴力施工。墙面开槽深度不应大于板厚的2/5,开槽长度不得大于隔墙长度的1/2。严禁在墙体两侧的同一部位开槽，其间距应错开100mm以上。线管埋设好后用聚合物砂浆分层回填，并粘贴防裂布。6、为减少墙板开裂现象，墙板安装好时应及时对连接部位的板逢进行聚合物砂浆补实和勾缝，以便接缝处理和饰面处理。7、门窗处直接可以使用轻质复合墙板代替水泥钢筋预制的过梁板，横板长度应大于门窗洞宽度最少400mm,每边搭接在竖向墙板上应为200mm以上；8、当墙体需吊挂物件时打钉点到墙板端部距离不应小于100mm,两钉点之间距离不应小于100mm，钉点膨胀螺栓直径小于等于8mm时可用电钻直接钻孔后把螺栓敲入墙板内并扭紧，当钉点膨胀螺栓直径大于8mm时宜先用直径比螺栓小2mm的钻头预钻，再用相等的钻头。9、在施工前跟各专业进行合图，如有≥600mm的风管穿墙时需预留，采用竖板与横板结合的方式进行施工。当隔墙已施工，风管有≥600mm需要穿墙时，开洞后必须马上用50#镀锌角钢植入两侧隔墙内，对顶面隔墙下方进行加固处理。（附图）三、施工操作要点（附节点图）1、墙板安装：（固定顺序：第一块接地板——上拼板——上下接驳处——左右驳接处）2、洒水湿润安装基面，将聚合物砂浆饱满地抹在需要安装墙板的位置，墙板连接处也需抹浆。3、用撬棍将墙板从底部撬动并上下撬动，使板与板之间完全结合紧凑，板与板之间接缝砂浆一定要饱满，用水泥纤维板或木尖楔形塞将墙板临时固定并对墙板进行平直度和垂直度校对调整后用钢筋进行加固。4、底部接缝项，墙板下端与楼基面结合处宜用木楔垫平衡预留空隙，40mm以下的用专业聚合物干粉砂浆填充，40mm以上用细石混凝土填充，并先预埋好钢筋固定。5、上下、左右接缝（附图）。6、T型、L型转角位处理及附图：在墙体T型、L型转角处，除了用聚合物水泥砂浆粘结外，还要用200到250mm长的Ф6的钢筋倾斜打入板内加强，钢筋固定间距为600到800mm（端部通常为300到400mm)，钢筋头应沉入板内并用砂浆封口，避免钢筋发生锈渗出墙外。8、门洞墙板安装及立面示意图（附图）：墙板直接可代替门顶过梁使用，横板与竖板的角位连接处用200倒250mm的Ф6钢筋倾斜植入，且横板长度大于门洞宽度最少400mm，每侧搭接在竖向墙板应在200mm以上；窗框安装需在墙板安装完成7天后方可进行，每侧固定点不应小于3处；木门安装示意图（附图）四、墙板接缝及线槽线盒的处理：接缝处理1、清除接缝区表