职业技能鉴定国家题库-车工(数控)中级理论知识试卷4

数控考题4一、单项选择(第1题～第80题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分80分。)1.职业道德基本规范不包括()。(A)爱岗敬业忠于职守(B)诚实守信办事公道(C)发展个人爱好(D)遵纪守法廉洁奉公2.()就是要求把自己职业范围内的工作做好。(A)爱岗敬业(B)奉献社会(C)办事公道(D)忠于职守3.具有高度责任心应做到()。(A)责任心强，不辞辛苦，不怕麻烦(B)不徇私情，不谋私利(C)讲信誉，重形象(D)光明磊落，表里如一4.不爱护设备的做法是()。(A)定期拆装设备(B)正确使用设备(C)保持设备清洁(D)及时保养设备5.保持工作环境清洁有序不正确的是()。(A)整洁的工作环境可以振奋职工精神(B)优化工作环境(C)工作结束后再清除油污(D)毛坯、半成品按规定堆放整齐6.圆度公差带是指()。(A)半径为公差值的两同心圆之间区域(B)半径差为公差值的两同心圆之间区域(C)在同一正截面上，半径为公差值的两同心圆之间区域(D)在同一正截面上，半径差为公差值的两同心圆之间区域7.不属于形位公差代号的是()。(A)形位公差特征项目符号(B)形位公差框格和指引线(C)形位公差数值(D)基本尺寸8.45钢的含碳量为()%。(A)0.0045(B)0.045(C)0.45(D)4.59.属于合金调质钢的是()。(A)20CrMnTi(B)Q345(C)35CrMo(D)60Si2Mn10.切削时切削刃会受到很大的压力和冲击力，因此刀具必须具备足够的()。(A)硬度(B)强度和韧性(C)工艺性(D)耐磨性11.()是在钢中加入较多的钨、钼、铬、钒等合金元素，用于制造形状复杂的切削刀具。(A)硬质合金(B)高速钢(C)合金工具钢(D)碳素工具钢12.()是垂直于进给方向量得的待加工表面与已加工表面间的距离。(A)切削速度(B)进给量(C)切削距离(D)切削深度13.车削特点是刀具沿着所要形成的工件表面，以一定的背吃刀量和()对回转工件进行切削。(A)切削速度(B)进给量(C)运动(D)方向14.下列哪种千分尺不存在()。(A)深度千分尺(B)螺纹千分尺(C)蜗杆千分尺(D)公法线千分尺15.千分尺微分筒转动一周，测微螺杆移动()mm。(A)0.1(B)0.01(C)1(D)0.516.用百分表测量时，测量杆与工件表面应()。(A)垂直(B)平行(C)相切(D)相交17.轴类零件加工顺序安排时应按照()的原则。(A)先粗车后精车(B)先精车后粗车(C)先内后外(D)基准后行18.圆柱齿轮传动的精度要求有运动精度、工作平稳性()等几方面精度要求。(A)几何精度(B)平行度(C)垂直度(D)接触精度19.润滑剂的作用有润滑作用、冷却作用、()、密封作用等。(A)防锈作用(B)磨合作用(C)静压作用(D)稳定作用20.精密机床主轴油牌号为N2、N5、N7、()四种。(A)N32(B)N10(C)N15(D)N6821.划线基准一般可用以下三种类型：以两个相互垂直的平面（或线）为基准；以一个平面和一条中心线为基准；以()为基准。(A)一条中心线(B)两条中心线(C)一条或两条中心线(D)三条中心线22.车床电气控制线路不要求()。(A)必须有过载、短路、欠压、失压保护(B)工作时必须启动冷却泵电机(C)具有安全的局部照明装置(D)主电动机启动采用按钮操作23.电流对人体的伤害程度与()无关。(A)通过人体电流的大小(B)通过人体电流的时间(C)触电电源的电位(D)电流通过人体的部位24.环境不包括()。(A)大气(B)水(C)气候(D)土地25.企业的质量方针不是()。(A)企业总方针的重要组成部分(B)规定了企业的质量标准(C)每个职工必须熟记的质量准则(D)企业的岗位工作职责26.不属于岗位质量要求的内容是()。(A)操作规程(B)工艺规程(C)工序的质量指标(D)日常行为准则27.图样上符号⊥是()公差叫()。(A)位置，垂直度(B)形状，直线度(C)尺寸，偏差(D)形状，圆柱度28.偏心轴的结构特点是两轴线()而不重合。(A)垂直(B)平行(C)相交(D)相切29.齿轮画法中，分度圆用()线表示。(A)直(B)尺寸(C)细实(D)点划30.齿轮的花键宽度8，最小极限尺寸为()。(A)7.935(B)7.965(C)8.035(D)8.06531.CA6140型车床尾座锁紧装置有()和位置紧固装置。(A)压板锁紧装置(B)偏心锁紧装置(C)套筒锁紧装置(D)螺纹锁紧装置32.通过分析装配视图，掌握该部件的形体结构，彻底了解()的组成情况，弄懂各零件的相互位置、传动关系及部件的工作原理，想象出各主要零件的结构形状。(A)零部件(B)装配体(C)位置精度(D)相互位置33.蜗杆半精加工、精加工一般采用两顶尖装夹，利用()卡盘分线。(A)分度(B)三爪(C)专用(D)偏心34.()与外圆的轴线平行而不重合的工件，称为偏心轴。(A)中心线(B)内径(C)端面(D)外圆35.防止或减小薄壁工件变形的方法：1）()2）采用轴向夹紧装3）采用辅助支撑或工艺胁。(A)减小接触面积(B)增大接触面积(C)增大刀具尺寸(D)采用专用夹具36.数控车床具有程序控制和自动加工功能，加工过程不需要人工干预，加工质量较为()。(A)稳定(B)合理(C)控制(D)一般37.刀具从何处切人工件，经过何处，又从何处()等加工路径必须在程序编制前确定好。(A)变速(B)进给(C)变向(D)退刀38.长方体工件的侧面靠在两个支撑点上，()限制个自由度。(A)三(B)两(C)一(D)四39.工件原点设定的依据是：既要符合图样尺寸的标注()，又要便于编程。(A)规则(B)习惯(C)特点(D)清晰40.夹紧力的作用点应尽量落在主要()面上，以保证夹紧稳定可靠。(A)基准(B)定位(C)圆住(D)圆锥41.数控车床以()轴线方向为Z轴方向，刀具远离工件的方向为Z轴的正方向。(A)滑板(B)床身(C)光杠(D)主轴42.工件坐标系的Z轴一般与主轴轴线重合，X轴随()原点位置不同而异。(A)工件(B)机床(C)刀具(D)坐标43.如需数控车床采用半径编程，则要改变系统中的相关参数，使()处于半径编程状态。(A)系统(B)主轴(C)滑板(D)电机44.插补过程可分为四个步骤：偏差判别、坐标()、偏差计算和终点判别。(A)进给(B)判别(C)设置(D)变换45.坐标进给是根据判别结果，使刀具向Z或Y向移动一()。(A)分米(B)米(C)步(D)段46.G40代码是取消刀尖补偿功能，它是数控系统()后刀具起始状态。(A)复位(B)断电(C)超程(D)通电47.G73代码是FANUC数控()床系统中的固定形状粗加工复合循环功能。(A)钻(B)铣(C)车(D)磨48.G90代码是FANUC6T数控车床系统中的()切削循环功能。(A)内孔(B)曲面(C)螺纹(D)外圆49.()代码是FANUCOTE—A数控车床系统中的每转的进给量功能。(A)G94(B)G98(C)G97(D)G9950.在完成编有M00代码的程序段中的其他指令后，主轴停止、进给停止、()关断、程序停止。(A)刀具(B)面板(C)切削液(D)G功能51.当主轴需要改变旋转()时，要用M05代码先停止主轴旋转，然后再规定M03或M04代码。(A)速度(B)角度(C)方向(D)启停52.刀具功能是用字母T和其后的()数字来表示。(A)三位(B)二位(C)四位(D)任意53.为便于编程，需建立一个工件坐标系。工件坐标系可由()指令设定。(A)G50(B)G92(C)G98(D)G5454.当用绝对编程GOO指令时，X，Z后面的数值是()位置在工件坐标系的坐标值。(A)测量(B)目标(C)参考(D)起点55.由于系统的自动加减速作用，刀具在拐角处轨迹的不是直角，如果拐角处的精度要求很严，其轨迹必须是直角时，可在拐角处使用()指令。(A)G07(B)插补(C)补偿(D)暂停56.圆柱螺纹、圆锥螺纹和()螺纹均可由G32螺纹切削指令进行加工。(A)梯形(B)端面(C)矩形(D)蜗杆57.在切削()螺纹时，X(U)指令可省略，其格式为：G32Z(W)—F一。(A)圆锥(B)圆柱(C)三角(D)管螺纹58.变导程螺纹加工是通过增加或减少螺纹每扣导程量的指令来实现()导程的螺纹加工。(A)多个(B)若干(C)恒定(D)可变59.单一固定循环是将一个固定循环，例如切入→切削→退刀→返回四个程序段用()指令可以简化为一个程序段。(A)G90(B)G54(C)G30(D)G8060.螺纹加工循环指令中I为锥螺纹始点与终点的半径()，I值正负判断方法与G90指令中R值的判断方法相同。(A)和(B)差(C)积(D)平方61.刀具补偿号可以是00～32中的任意一个数，刀具补偿号为()时，表示取消刀具补偿。(A)01(B)10(C)32(D)0062.建立补偿和撤消补偿不能是圆弧指令程序段，一定要用G00或()指令进行建立或撤消。(A)G07(B)G30(C)G04(D)G0163.若车床带有()、夹簧，应确认其调整是否合适。(A)附件(B)导套(C)花盘(D)角铁64.操作者必须严格按操作()操作车床，未经操作者同意，不许其他人员私自开动。(A)方法(B)步骤(C)规则(D)纪律65.自动编程系统由计算机、外围设备(打印机、绘图机、穿孔机)和自动编程()组成。(A)处理机(B)软件(C)硬件(D)单扳机66.输入程序操作步骤：1)选择EDIT方式2)按PRGRM键3)输入地址O和四位数程序号，按“()”键将其存入存储器。并以此方式将程序内容依次输入。(A)INPUT(B)OUTPUT(C)INSRT(D)RESET67.进给倍率选择开关在点动进给操作时，可以选择点动进给量0～1260()。(A)mm/r(B)cm/min(C)r/min(D)mm/min68.主轴停止按钮对()工作状态均起作用。(A)进给(B)准备(C)所有(D)变更69.车床在自动循环工作中，按“进给保持按钮”，车床刀架运动暂停，循环启动灯灭，“进给()”灯亮，“循环启动按钮”可以解除保持，使车床继续工作。(A)准备(B)保持(C)复位(D)显示70.单程序段选择按钮有()个工作状态。(A)三(B)两(C)一(D)四71.按下按运屑器反转钮，指示灯亮，启动运屑器反转，松开时停止，当()将运屑器卡位时，按此按钮可将铁屑脱开。(A)杂物(B)铁屑(C)工具(D)工件72.程序段N0025G92X50.0Z–35I2.5F2.0；表示圆锥螺纹加工循环，螺纹大小端半径差为()mm，进刀距离为35mm，螺距为()mm，方向为()。(A)2.5、4、负(B)2.0、2、正(C)2.5、2、负(D)35、2、正73.用46块一套的量块，组合95.552的尺寸，其量块的选择为：1.002、()、1.5、2、90共五块。(A)1.005(B)20.5(C)2.005(D)1.0574.已知直角三角形一直角边为66.556mm它与斜边的夹角为()，另一直角边的长度是28.95mm。(A)26°54′33″(B)23°36′36″(C)26°33′54″(D)23°30′17″75.测量偏心距时的量具有百分表、活动表架、检验()、V形架、顶尖等。(A)环规(B)量规(C)平板(D)样板76.测量两平行非完整孔的中心距时，用内径百分表或杆式内径千分尺直接测出两孔间的()距离，然后减去两孔实际半径之和，所得的差即为两孔的中心距。(A)最大(B)最小(C)实际(D)长度77.正弦规由工作台、两个直径相同的精密圆柱、()挡板和后挡板等零件组成。(A)下(B)前(C)后(D)侧78.使用正弦规测量时，当用百分表检验工件圆锥上母线两端高度时，若两端高度不相等，说明工件的角度或锥度有()。(A)误差(B)尺寸(C)度数(D)极限79.使用中心距为200mm的正弦规，检验圆锥角为()的莫氏圆锥塞规，其圆柱下应垫量块组尺寸是5.19mm。(A)2°29′36″(B)2°58′24″(C)