立式组合机床的液压系统设计3

攀枝花学院本科学生课程设计任务书题目组合机床液压系统设计1、课程设计的目的在完成液压传动课程学习的基础上，运用所学的液压基本知识，理论联系实际，把知识运用到实际生产时实践中来，设计一台专用铣床液压系统。2、课程设计的内容和要求（包括原始数据、技术要求、工作要求等）设计立式组合机床的液压系统，工作台要求完成：工件夹紧——快进——工进——快退——原位停止、工件松开——液压泵卸荷。动力滑台采用平面导轨，其静摩擦系数为fs=0.2，动摩擦系数为fd=0.1，往复运动的加（减速）的时间t=0.05，系统的参数如下:滑台的重量为132000N快进快退的速度6米／分滑台工进速度50mm/s快进行程100mm工进行程50mm切削负载为30000N3、主要参考文献1王积伟﹒液压传动﹒北京：机械工业出版社，2010﹒2俞启荣﹒机床液压传动﹒北京：机械工业出版社，1983﹒3席伟光﹒机械设计课程设计﹒北京：高等教育出版社，2003﹒4李壮云﹒中国机械设计大典﹒南昌：江西科学技术出版社，2002﹒5王文斌﹒机械设计手册﹒北京：机械工业出版社，2004﹒4、课程设计工作进度计划1.用三天的时间进行查阅资料，初步计算，请教老师等设计准备。2.用两天的时间进行计算、设计、画图。3．两天的时间自己查找问题、老师审核、交图等工作。指导教师（签字）日期年月日教研室意见：年月日学生（签字）：接受任务时间：年月日注：任务书由指导教师填写。课程设计（论文）指导教师成绩评定表题目名称评分项目分值得分评价内涵工作表现20%01学习态度6遵守各项纪律，工作刻苦努力，具有良好的科学工作态度。02科学实践、调研7通过实验、试验、查阅文献、深入生产实践等渠道获取与课程设计有关的材料。03课题工作量7按期圆满完成规定的任务，工作量饱满。能力水平35%04综合运用知识的能力10能运用所学知识和技能去发现与解决实际问题，能正确处理实验数据，能对课题进行理论分析，得出有价值的结论。05应用文献的能力5能独立查阅相关文献和从事其他调研；能提出并较好地论述课题的实施方案；有收集、加工各种信息及获取新知识的能力。06设计（实验）能力，方案的设计能力5能正确设计实验方案，独立进行装置安装、调试、操作等实验工作，数据正确、可靠；研究思路清晰、完整。07计算及计算机应用能力5具有较强的数据运算与处理能力；能运用计算机进行资料搜集、加工、处理和辅助设计等。08对计算或实验结果的分析能力（综合分析能力、技术经济分析能力）10具有较强的数据收集、分析、处理、综合的能力。成果质量45%09插图（或图纸）质量、篇幅、设计（论文）规范化程度5符合本专业相关规范或规定要求；规范化符合本文件第五条要求。10设计说明书（论文）质量30综述简练完整，有见解；立论正确，论述充分，结论严谨合理；实验正确，分析处理科学。11创新10对前人工作有改进或突破，或有独特见解。成绩指导教师评语指导教师签名：年月日攀枝花学院本科课程设计（论文）摘要Ⅰ摘要液压传动的基本目的就是用液压介质来传递能量，而液压介质的能量是由其所具有的压力及力流量来表现的。而所有的基本回路的作用就是控制液压介质的压力和流量，因此液压基本回路的作用就是三个方面：控制压力、控制流量的大小、控制流动的方向。所以基本回路可以按照这三方面的作用而分成三大类：压力控制回路、流量控制回路、方向控制回路。以单面多轴钻孔组合机床为对象，根据主机的用途、主要结构及其工作循环确定液压执行元件的运动方式及其工作范围，并确定液压执行元件的负载和运动速度的大小及其变化范围。根据这些工况确定液压执行元件的主要参数，再依据液压系统设计的基本原理，确定系统类型和选择液压回路，将所初选的基本回路组合起来，再检查系统在工作中还存在的问题进行修改和整理，最后拟出合理的液压系统原理图，通过系统主要参数的计算确定了液压元件的规格，验算液压系统性能，既回路压力损失验算和发热温升验算，最后判断出液压系统的设计质量。关键词组合机床，液压系统，性能，回路压力损失，发热温升攀枝花学院本科课程设计（论文）ABSTRACTⅡABSTRACTThebasicobjectiveofhydraulictransmissionistheuseofhydraulicmediumtotransmitenergy,whilethehydraulicmediumenergyiscomposedofthepressureandflowoftheperformance.Thepressureandflowrateandthebasicloopallfunctionistocontrolthehydraulicmedium,sothebasichydrauliccircuitistheroleofthethreeaspects:thecontrolofpressure,controlflow,controlthedirectionofflow.Sothebasiccircuitaccordingtothefunctionofthethreeaspectswhicharedividedintothreecategories:pressurecontrolcircuit,controlcircuit,theflowdirectioncontrolloop.Withonesidemultiaxisdrillingmachineastheobject,accordingtothehostapplication,themainstructureandworkingcycletodeterminethemodeofmotionofhydraulicactuatoranditsscopeofwork,andtodeterminethehydraulicactuatorsloadandspeedchangesinsizeandscope.Accordingtotheseconditionsdeterminedthemainparametersofhydraulicactuator,andthenaccordingtothebasicprincipleofthehydraulicsystemdesign,determinethetypeofsystemandselectthehydrauliccircuit,combiningtheprimarybasiccircuit,andthencheckthesystemintheworkistheproblemofthemodifiedandsorting,finallydrawupreasonablehydraulicsystemdiagram,calculatingthethemainparametersofthesystemtodeterminethehydrauliccomponentsofthespecification,performancecalculationofhydraulicsystem,bothlooppressurelosscalculationandheatingtemperaturerisecalculation,finallydeterminethedesignqualityofhydraulicsystem.KeywordsMachineTool，HdraulicSystem，Performance，Looppressureloss，Heatingtemperature攀枝花学院本科课程设计（论文）目录1目录摘要………………………………………………………………………………………ⅠABSTRACT……………………………………………………………………………………Ⅱ1方案的确定………………………………………………………………………31.1整体性分析……………………………………………………………………31.2拟定方案………………………………………………………………………31.3比较方案并确定方案……………………………………………………………42工况分析…………………………………………………………………………42.1运动参数分析……………………………………………………………………42.2动力参数分析……………………………………………………………………42.3负载图和速度图的绘制…………………………………………………………53液压缸尺寸和所需流量…………………………………………………………63.1液压缸尺寸计算…………………………………………………………………63.2确定液压缸所需流量……………………………………………………………73.3夹紧缸的有效面积、工作压力和流量的确定………………………………………74拟定液压系统图…………………………………………………………………94.1确定执行元件类型………………………………………………………………94.2换向方式确定……………………………………………………………………94.3调速方式的选择…………………………………………………………………94.4快进转工进、一工进转二工进控制方式的选择……………………………………94.5终点转位控制方式………………………………………………………………94.6快速运动的实现和供油部分的设计………………………………………………94.7夹紧回路的确定…………………………………………………………………95选择液压元件的确定辅助装置…………………………………………………135.1选择液压泵……………………………………………………………………135.2电机的选择……………………………………………………………………135.3选择阀类元件…………………………………………………………………13攀枝花学院本科课程设计（论文）目录25.4确定油管尺寸…………………………………………………………………156油箱的设计………………………………………………………………………156.1油箱容量的确定………………………………………………………………156.2估算油箱的长、宽、高…………………………………………………………156.3确定油箱壁厚…………………………………………………………………156.4确定液位计的安装尺寸…………………………………………………………156.5隔板尺寸的计算………………………………………………………………166.6油箱其他附件的选择……………………………………………………………167液压系统的性能验算……………………………………………………………167.1回路中压力损失………………………………………………………………167.2确定液压泵工作压力…………………………………………………………197.3液压系统的效率……………………………………………………………197.4液压系统的发热温升验算………………………………………………………20结论…………………………………………………………………………………21参考文献……………………………………………………………………………23致谢……………………………………………………………………………………………24攀枝花学院本科课程设计（论文）正文3题目五：组合机床液压系统设计试设计立式组合机床的液压系统。已知切削负载为30000牛，滑台工进速度为50毫米/分，快进和快退速度为6米/分，滑台（包括动力头）的重量为132000牛，往复运动的加速（减速）的时间为△t=0.05秒，滑台用平面导轨，静摩擦系数fs=0.2，动摩擦系数fd=0.1，快进行程为100毫米，工进行程为50毫米。1方案的确定1.1整体性分析要求此液压系统实现的工作循环是：工件夹紧工作快进工作台工进工作台快退工作台原位停止工件松开液压泵卸荷。滑台的重量为132000N,快进快退的速度6米／分,滑台工进速度50mm/s快进行程100mm,工进行程50mm,切削负载为30000N.对于立式组合机床的液压