职业技能鉴定国家题库-车工(数控)中级理论知识试卷5

数控考题5一、单项选择(第1题～第80题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分80分。)1.遵守法律法规不要求()。(A)延长劳动时间(B)遵守操作程序(C)遵守安全操作规程(D)遵守劳动纪律2.具有高度责任心不要求做到()。(A)方便群众，注重形象(B)责任心强，不辞辛苦(C)尽职尽责(D)工作精益求精3.在尺寸符号φ50F8中，用于判断基本偏差是上偏差还是下偏差的符号是()。(A)50(B)F8(C)F(D)84.关于表面粗糙度符号、代号在图样上的标注，下列说法中错误的是()。(A)符号的尖端必须由材料内指向表面(B)代号中数字的注写方向必须与尺寸数字方向一致(C)同一图样上，每一表面一般只标注一次符号、代号(D)表面粗糙度符号、代号在图样上一般注在可见轮廓线、尺寸线、引出线或它们的延长线上。5.天然橡胶的代号是()。(A)NR(B)SBR(C)CR(D)FPM6.带传动是由带和()组成。(A)带轮(B)链条(C)齿轮(D)齿条7.螺旋传动主要由螺杆、螺母和()组成。(A)螺栓(B)螺钉(C)螺柱(D)机架8.刀具材料的常温硬度应在()以上。(A)HRC60(B)HRC50(C)HRC40(D)HRC359.在碳素钢中加入适量的合金元素形成了()。(A)硬质合金(B)高速钢(C)合金工具钢(D)碳素工具钢10.碳素工具钢和合金工具钢用于制造中、低速()刀具。(A)手工(B)成型(C)螺纹(D)高速11.表示主运动及进给运动大小的参数是()。(A)切削速度(B)切削用量(C)进给量(D)切削深度12.以下有关游标卡尺说法不正确的是()(A)游标卡尺应平放(B)游标卡尺可用砂纸清理上面的锈迹(C)游标卡尺不能用锤子进行修理(D)游标卡尺使用完毕后应擦上油，放入盒中13.千分尺读数时()。(A)不能取下(B)必须取下(C)最好不取下(D)先取下，再锁紧，然后读数14.百分表的示值范围通常有：0～3mm，0～5mm和()三种。(A)0～8mm(B)0～10mm(C)0～12mm(D)0～15mm15.磨削加工的主运动是()。(A)砂轮旋转(B)刀具旋转(C)工件旋转(D)工件进给16.制定箱体零件的工艺过程应遵循()原则。(A)先孔后平面(B)先平面后孔(C)先键槽后外圆(D)先内后外17.圆柱齿轮的结构分为齿圈和轮体两部分，在()上切出齿形。(A)齿圈(B)轮体(C)齿轮(D)轮廓18.抗压能力很强，耐高温，摩擦系数低，用于外露重负荷设备上的润滑脂是()。(A)二硫化目润滑脂(B)钙基润滑脂(C)锂基润滑脂(D)石墨润滑脂19.不属于切削液作用的是()。(A)冷却(B)润滑(C)提高切削速度(D)清洗20.扩孔的加工质量比钻孔高，常作为孔的()。(A)精加工(B)半精加工(C)粗加工(D)半精加工和精加工21.单件生产和修配工作需要铰削少量非标准孔应使用()铰刀。(A)整体式圆柱(B)可调节式(C)圆锥式(D)螺旋槽22.关于低压断路器叙述不正确的是()。(A)操作安全工作可靠(B)分断能力强，兼顾多种保护(C)用于不频繁通断的电路中(D)不具备过载保护功能23.关于主令电器叙述不正确的是()。(A)按钮常用于控制电路(B)按钮一般与接触器、继电器配合使用(C)晶体管接近开关不属于行程开关(D)行程开关用来限制机械运动的位置或行程24.工企对环境污染的防治不包括()。(A)防治大气污染(B)防治水体污染(C)防治噪声污染(D)防治运输污染25.企业的质量方针不是()。(A)工艺规程的质量记录(B)每个职工必须贯彻的质量准则(C)企业的质量宗旨(D)企业的质量方向26.齿轮画法中，分度圆用()线表示。(A)直(B)尺寸(C)细实(D)点划27.画零件图的方法步骤是:1.选择比例和图幅;2.布置图面，完成底稿;3.检查底稿后，再描深图形;4.()。(A)填写标题栏(B)布置版面(C)标注尺寸(D)存档保存28.套筒锁紧装置需要将套筒固定在某一位置时，可顺时针转动手柄，通过圆锥销带动拉紧螺杆旋转，使下夹紧套()移动，从而将套筒夹紧。(A)向前(B)向后(C)向上(D)向右29.通过分析装配视图，掌握该部件的形体结构，彻底了解()的组成情况，弄懂各零件的相互位置、传动关系及部件的工作原理，想象出各主要零件的结构形状。(A)零部件(B)装配体(C)位置精度(D)相互位置30.两拐曲轴工工艺规程采用工序集中可减少工件装夹、搬运次数，节省()时间。(A)休息(B)加工(C)辅助(D)测量31.()与外圆的轴线平行而不重合的工件，称为偏心轴。(A)中心线(B)内径(C)端面(D)外圆32.增大装夹时的接触面积，可采用特制的软卡爪和()，这样可使夹紧力分布均匀，减小工件的变彩。(A)套筒(B)夹具(C)开缝套筒(D)定位销33.数控车床具有程序控制和自动加工功能，加工过程不需要人工干预，加工质量较为()。(A)稳定(B)合理(C)控制(D)一般34.编制数控车床加工工艺时，要求装夹方式要有利于编程时数学计算的()性和精确性。(A)可用(B)简便(C)工艺(D)辅助35.欠定位不能保证加工质量，往往会产生废品，因此是()允许的。(A)特殊情况下(B)可以(C)一般条件下(D)绝对不36.如果工件的()及夹具中的定位元件精度很高，重复定位也可采用。(A)定位基准(B)机床(C)测量基准(D)位置37.夹紧力的方向应尽量垂直于工件的主要定位()。(A)基准面(B)平面(C)基面(D)辅助平面38.偏心夹紧装置中偏心轴的转动中心与几何中心()。(A)垂直(B)不平行(C)平行(D)不重合39.加工细长轴要使用中心架和跟刀架，以增加工件的()刚性。(A)工作(B)加工(C)回转(D)夹装40.偏心工件的主要装夹方法有：()装夹、四爪卡盘装夹、三爪卡盘装夹、偏心卡盘装夹、双重卡盘装夹、专用偏心夹具装夹等。(A)虎钳(B)一夹一顶(C)两顶尖(D)分度头41.直接计算法是依据零件图样上给定的尺寸，运用代数、三角、几何或()几何的有关知识，直接计算出所求点的坐标。(A)解析(B)立体(C)画法(D)平面42.参考点与机床原点的相对位置由Z向X向的()挡块来确定。(A)测量(B)电动(C)液压(D)机械43.插补过程可分为四个步骤：偏差判别、坐标()、偏差计算和终点判别。(A)进给(B)判别(C)设置(D)变换44.准备功能指令，主要用于指定数控机床的运动方式，为数控系统的()运算做好准备。(A)函数(B)四则(C)插补(D)三角45.G00代码功能是快速定位，它属于()代码。(A)模态(B)非模态(C)标准(D)ISO46.G37代码是自动刀具补偿()轴功能。(A)X(B)Z(C)Y(D)U47.G40代码是取消刀尖补偿功能，它是数控系统()后刀具起始状态。(A)复位(B)断电(C)超程(D)通电48.G65代码是FANUCOTE—A数控车床系统中的调用()功能。(A)子程序(B)宏指令(C)参数(D)刀具49.辅助功能指令，由字母M和其后的()位数字组成。(A)一(B)三(C)若干(D)两50.M23功能是在螺纹切削循环中，该代码自动实现螺纹()。(A)退刀(B)进刀(C)倒角(D)旋向51.用恒线速度控制加工端面、锥度、圆弧时，X坐标不断变化，当刀具逐渐移近工件旋转中心时，主轴转速会越来越高，工件可能从卡盘中飞出。为防止事故发生，()限定主轴最高转速。(A)一般(B)必须(C)可以(D)不一定52.用绝对编程G01时，刀具以()指令的进给速度进行直线插补，移至坐标值为X、Z的点上。(A)F(B)G98(C)G96(D)M53.G03指令格式为：G03()—Z(W)—I—K—F—。(A)X(U)(B)Y(U)(C)X(A)(D)X(B)54.G02及G03方向的判别方法：对于X、Z平面，从Y轴()方向看，顺时针方向为G02，逆耐针方向为G03。(A)负(B)侧(C)正(D)前55.用圆弧插补(G02、G03)指令增量编程时，U、W是终点相对于()的距离。(A)原点(B)零点(C)始点(D)中点56.圆弧插补(G02、G03)指令中I、K为圆弧起点相对于圆心的()在X、Z坐标上的分量。(A)标量(B)矢量(C)常量(D)距离57.R编程方法规定圆心角α()时，用“+R”表示；α180°时，用“-R”。(A)270°(B)90°(C)180°(D)120°58.加工螺距为2mm圆柱螺纹，牙深为1.299mm，其第一次被吃刀量为()mm。(A)1.0(B)0.9(C)0.8(D)0.759.变导程螺纹加工是通过增加或减少螺纹每扣导程量的指令来实现()导程的螺纹加工。(A)多个(B)若干(C)恒定(D)可变60.当其他刀具转到加工位置时，刀尖的位置就会有所偏差，原来设定的工件坐标系对这些刀具将()适用。(A)一定(B)基本(C)不(D)相对61.接通电源后，()显示屏上是否有任何报警显示。若有问题应及时处理。(A)数字(B)模拟(C)CRT(D)PTA62.开机前应按设备点检卡的()检查车床各部位是否完整、正常，车床的安全防护装置是否牢固。(A)规格(B)规定(C)型号(D)内容63.语言式自动编程输入方式将源程序输入计算机中，由计算进行()(也称为前置处理)、计算刀具轨迹，最后再经过数控机床后置处理后，自动生成相应的数控加工程序，并同时制作程序纸带或打印出程序清单。(A)编译(B)处理(C)翻译(D)制作64.OPRALARM键的功能是()号显示。(A)版本(B)报警(C)程序(D)顺序65.符号键在编程时用于输入符号，()键特别用于每个程序段的结束符。(A)ES(B)EOB(C)CP(D)DOC66.在MDI状态下，按主功能的“()”键，屏幕上显示MDI方式。(A)OFF(B)PAGE(C)MENU(D)PRGRM67.将状态开关选在“()”位置，按下点动按钮，刀架按“点动速率开关”选择的速率移动。(A)编辑(B)STOP(C)点动(D)MDI68.将“状态开关”选在“”位置，通过“步进选择”开关选择0.001～1mm的()进给量，每按一次“点动按钮”刀架将移动O.001～1mm的距离。(A)机床(B)快速(C)单步(D)移动69.主轴反转按钮将主轴逆时针旋转，()指示灯灭。(A)电源(B)操作(C)按钮(D)主轴70.单程序段选择按钮有()个工作状态。(A)三(B)两(C)一(D)四71.当第二次按下程序段跳过按钮，指示灯灭，表示取消“程序段跳过”机能。此时程序中的/标记()，程序中所有程序段将被依次执行。(A)弹出(B)有效(C)无效(D)取消72.当车床刀架移动到工作区极限时，压住()开关，刀架运动停止，控制机出现超程报警信息，机床不能工作。(A)控制(B)状态(C)限位(D)超程73.程序段N0025G90X60.0Z–35.0R–5.0F3.0；中R为工件被加工锥面大小端半径差其值为()mm，方向为()。(A)5、负(B)5、正(C)5、向后(D)2.5、负74.测量高精度轴向尺寸的方法是将百分表平移到工件表面，通过比较，即可()地测出工件的尺寸误差。(A)很好(B)随时(C)精确(D)较好75.为使用方便和减少积累误差，选用量块时应尽量选用()的块数。(A)很多(B)较多(C)较少(D)5块以上76.若齿面锥角为26°33′54″，背锥角为66°29′23″，此时背锥面与齿面之间的夹角是()。(A)80°25′26″(B)86°56′23″(C)79°36′45″(D)90°77.测量偏心距时的量具有百分表、活动表架、检验平板、()形架、顶尖等。(A)O(B)T(C)Y(D)V78.测量两平行非完整孔的()时应选用内径百分表、内径千分尺、千分尺等。(A)位置(B)长度(C)偏心距(D)中心距79.测量外圆锥体时，将工件的小端立在检验平板上，两量棒放在平板上紧靠工件，用千分尺测出两量棒之间的距离，通过()即可间接测出工件小端直径。(A)换算(B)测量(C)比较(D)调整80.多线螺纹工件的技术要求中，所有