臭氧制备间设备安装方案

1目录一、编制依据.............................................................................................2二、工程概况.............................................................................................22.1.工程概况.........................................................22.2.工程简介.........................................................22.3.主要工艺设备.....................................................3三、施工准备...............................................................................................43.1.技术准备.........................................................43.2.设备基础验收.....................................................43.3.材料、安装机具、劳动力准备.......................................53.4.设备开箱检查及保管...............................................6四、施工措施...............................................................................................64.1、冷却水循环泵安装.................................................64.2、与泵连接管道安装.................................................74.3、蝶阀、闸阀、止回阀安装...........................................74.4、空气压缩机、空气罐安装...........................................84.5、臭氧发生器安装...................................................84.6、管道施工.........................................................9五、施工进度计划...................................................................................11六、安全保证措施.....................................................................................116.1安全保证体系.....................................................116.2安全检查制度.....................................................136.3现场临时用电（焊接）安全措施.....................................146.4.消防安全........................................................162一、编制依据北京市市政工程设计研究总院提供的施工图纸吴家村再生水厂二期工程施工组织设计现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98）给水排水管道施工及验收规范（GB50268-2008）埋地硬聚氯乙稀（PVC-U）给水管道工程技术规程（CECS17:2000）工业金属管道工程施工及验收规范标准（GB50235-97）城市污水处理厂工程质量验收规范（GB50334-2002）机器设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98）市政基础设施工程资料管理规程（DBJ01-71-2003）二、工程概况2.1.工程概况北京市吴家村再生水厂二期工程，建设单位为北京城市排水集团有限责任公司，拟建场区位于北京市丰台区卢沟桥吴家村，共有5栋拟建建构筑物。臭氧制备间设备安装主要为臭氧系统。其中臭氧系统包含2套氧气源8.4kg/h臭氧发生器，配置氮气补加及仪表风系统、投加系统、循环冷却水系统、尾气破坏器以及配套的自动控制、检测仪器等。2.2.工程简介臭氧制备间内安装臭氧制备系统，包括压缩空气投加系统。臭氧发生器单元。冷却水系统以及配套的配电、控制系统、安全排风系统。臭氧制备间结构尺寸：L*W*H=17.30m*9.10m*6.0m1、压缩空气投加系统压缩空气投加系统主要是为向氧气气源内加入干燥空气，以利于臭氧的生成。压缩空气投加系统由空气压缩机（2台）、空气罐、膜式干燥器、配套阀门及管路系统（DN15mm）组成。2、臭氧发生器单元臭氧制备间系统基本上包括两部分，一部分是臭氧发生器，氧气在其中根据无声放电原理生成臭氧；另一部分是供电单元（PSU），供电单元为臭氧的产生提3供必要的高压电源。臭氧发生器和供电单元之间用高压电缆相连接。单台臭氧发生器在水温为30℃、臭氧浓度为10wt％的状态下的设计产量为8.4KgO3/h,2台发生器总臭氧产量为16.8KgO3/h。臭氧发生器的产量可以根据进水流量和臭氧的投加剂量进行调节。操作人员可以根据水质的变化手动设置剂量。设备的调节范围在10-100％之间，臭氧发生器可以在任何负荷下运行。经过臭氧发生器制备出的臭氧管路投加至臭氧接触池内，臭氧发生器进口氧气压力高时通过异常压氧气管排至室外。3、闭路循环冷却水系统臭氧发生器产生的热量通过冷却水循环水系统带走，为避免循环水水质对臭氧发生器产生影响，考虑采用闭路循环冷却系统。冷却系统主要包括水-水热交换器、循环泵、膨胀罐以及配套的管路及控制系统。4、臭氧发生器的运行及控制原则2台臭氧发生器的臭氧通过独立的臭氧管路分别投加至新建4万m³/d接触池及再生水厂一期工程现况4万m³/d接触池，投加管路上设置电控阀门可实现相互切换。5、管道工程臭氧管道采用不锈钢管SS316L，臭氧尾气管道采用不锈钢管SS316，钢材压力等级为1.0MPa。氧气、氮气投加管道、冷却水管道、异常压氧气管道采用不锈钢管SS304，管材压力等级为1.0MPa。管道静电接地：臭氧管道、氧气管道在进出建筑物、以及管沟内管道每隔80m应做导除静电接地装置，接地电阻应不小于10Ω，法兰间总电阻应不小于0.03Ω。厂内各种不锈钢钢管采用规格管径（mm）DN25～DN50DN100DN150～DN300壁厚（mm）2.03.04.02.3.主要工艺设备设备编号名称单位数量规格型号主要参数OZS-M-OZE101/102臭氧发生器台2CF-G-2-8.4Kg臭氧发生量8.4kg/h,10wt%0ZS-M-CWS101氮气投加系统空气压缩机台2SF2FF-8风量14.4Nm3/h,出口压力8bar,2.2kw4空气干燥器台2IDG75L-04B出口额定流量18Nm3/h储气罐个1立式容量150L，压力0.8Mpa组合空气过滤器套1AA-0009G压力开关、电磁阀、减压阀等套11/20ZS-M-CWS101冷却水循环系统热交换器台1GX-26HX51冷却能力196kw冷却水循环泵台2SV460135T流量35m3/h，扬程21m,4.0kw膨胀罐个1C35/3容量35L三、施工准备3.1.技术准备1、熟悉和审核设备安装施工图纸，充分掌握工程的设备和结构的形式和特点，购置施工规范及各种验收标准。2、测量复核根据设计院提供的导线点、水准点和测量资料，对设备基础进行测量复核。3、与设计沟通在得到设计图纸的基础上，组织有关人员对设计图纸进行学习和会审工作，使参与施工的人员掌握施工图的内容、要求和特点，同时审查和发现设备施工图中的问题，以便能正确无误的施工。3.2.设备基础验收3.2.1土建结构与设备安装的交接验收依据设备供应商对土建工程的要求及现行建筑工程验收规范的有关规定（二者要求发生矛盾时，参照要求高的一方执行），在建设单位、监理工程师、施工单位的共同参与下，由测量人员对构筑物、建筑物的各安装控制量测项目进行复测，其位置、高程要满足要求，并形成详细记录；与土建施工人员配合核测预埋件、预留洞位置并形成记录，对不符合安装条件的部分，向监理报告，及时确定补救方案。此外，保证各构筑物、建筑物结构内清洁；现场周围道路平整、通畅，为设备安装提供适宜的施工场地。53.2.2设备基础处理清除设备基础表面和地脚螺栓孔中的油污、碎石、泥土、积水，并找出预埋钢板的顶面，对于进行二次混凝土浇筑的接触面按设计和规范的要求进行凿毛。3.3.材料、安装机具、劳动力准备工程施工前，对水源、电源、照明、主要材料、机具、劳动力（见附表）等做充分准备，作出合理安排。备齐安装施工中使用的符合计量法规规定的计量器具和检测器具、仪器仪表，精度不低于要求的精度等级。根据安装的需要备齐专用工具如下：1机具计划名称型号数量备注机动叉车6T1台用于卸车千斤顶6T1台用于安装设备2工器具计划名称型号数量备注电焊机1台设备安装氧、乙炔皮管2套设备安装氩弧焊机1台设备安装手电钻1台设备安装电锤1台设备安装电动管道切割机1台设备安装无齿锯1台设备安装角磨机1台设备安装电动套丝机1台设备安装工具箱1套设备安装型材切割机1台设备安装配电箱1台设备安装套筒扳手1套设备安装扳手工具1套设备安装毛刷3把设备安装6尺子2个设备安装刀子2个设备安装梯子8米1个设备安装打压泵1台打压压力表2块打压3.4.设备开箱检查及保管3.4.1现场开箱、清点和设备交接设备的开箱、清点和交接按有关协议，由承包方组织，建设单位、代理厂商和监理方等有关人员参加。在设备进厂后，根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点，对设备的外观逐一进行检查拍照并作好登记记录，办好交接手续。对运输过程中发生的问题协商解决。在清点过程中，发现不能互换的零、部件，按安装位置和次序作好标记，为顺利安装创造条件。设备开箱检查记录包括以下内容：1.箱号、箱数以及包装情况；2.设备的名称、型号、规格和数量；3.装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；4.设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；5.其他需要记录的情况。3.4.2材料和设备的搬运、贮存及保护按照生产厂商的书面说明规定，搬运和贮存设备及其零、部件和专用工具，并根据合同条件采取有效保护防止设备损伤和损坏。在安装前，制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴，不得提前揭掉。四、施工措施4.1、冷却水循环泵安装1.依据土建工程给定的定位线及设备安装图纸给出的尺寸线画出各台泵的泵座两个方向中心线。基础中心线与泵口中心线位置偏差应小于20mm。2.依据设备图纸给定的尺寸做模具，保证精确就位。3.泵基座以下预留50-100mm以上的二次混凝土浇筑高度，待泵座安装调平7后灌自流平混凝土。4.将泵座上的地脚螺栓装在模具上，平垫铁固定在模具的下平面，平垫铁上平面为泵座底设计标高面，保证平面位置偏差不大于±5mm，标高偏差不大于±5mm。5.经复测后进行地脚螺栓的混凝土浇筑，混凝土灌注到平垫铁上平面处。6.当混凝土达到设计强度100%后，拆除模具，将泵座安装就位，用钢片精确调整到验收标准的水平度（钢片不得超过三片）。7.清理泵腔，手动盘车合格后。将电缆固定起来（当所用电缆较长时，征求供货商的意见后，进行适当固定）。8.检验