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XXXXXXX有限公司文件名称模治具控制程序文件编号XXX-QESP-25版本/版次A/0生效日期2018-04-01页次第1页/共4页文件制定/修改履历表制/修订日期版本/版次制定/修订内容制定/修订人审核人批准人2018-03-15A/0本次新修订,按ISO9001:2015标准建立。编号:XXX/FM-QESP13-01/V:0/2018.04.01XXXXXXX有限公司文件名称模治具控制程序文件编号XXX-QESP-25版本/版次A/0生效日期2018-04-01页次第2页/共4页一、目的为确保本公司之模治具得到有效管制,维护公司资源,并增加其可靠度,提升产品品质,延长模治具的使用寿命,特制订本程序。二、适用范围凡本公司之五金模具、塑胶模具、工装夹具等。三、定义:无四、职责4.1采购部:根据开模用料需求,负责模料的采购,并跟进相关回料的进度。4.2工模部:负责按工程部要求制作模具,日常模具维修。4.3注塑部:负责注塑部日常模具的使用管理、维护、保管、建档、报废申请等。4.4五金部:负责五金部日常模具的制作、使用管理、维护、保管、建档、报废申请等。4.5工程部:根据产品开发需求,并绘制相应图纸,负责模具评估。4.6市场部:提出模具需求。4.7品管部:对试模产品进行检验,以确认产品是否符合要求。4.8总经理:负责对模具的申请和报废进行审批。五、作业程序5.1塑胶、五金开模申请5.1.1根据新产品开发计划,或老产品变更需求,需要制作模具时,由市场部填写《模具发放授权书》,经厂长审核,董事经理复核,总经理批准后,交工程部安排进行。5.1.2完成审批流程后,由工程部根据产品要求绘制开模图纸,发出《开模通知》,交由工模具和五金部申请模料和进行模具设计,根据生产订单进度,制订相应《模具生产进度计划表》(XXX/FM-QESP25-01,附件一)。5.2模料采购与委外加工5.2.1由工模部和五金部发出《模具加工申请表》(XXX/FM-QESP25-02,附件二),采购部依据其要求,进行模料的采购,并做好进度跟进。5.2.2模具制作过程中,如需委外加工的工序,应依照《采购控制程序》进行。5.3工装治具申请与制作5.3.1由使用部门技术人员根据产品生产工艺特点,为便于产品加工、提升生产效率、确保产品品质等方面提出申请,填写《生产装配夹具制作通知单》(XXX/FM-QESP25-03,附件三),经部门领导审批后,交由生产部维修组进行工装夹具制作。5.3.2维修组依据工装治具的实际难易程度,进行自制或委外制作,并控制工装夹具的制作进度,确保配合生产使用。5.4模具试模与验收5.4.1模具制作完成后,五金部和工模部负通知工程部进行验收。5.4.2模具验收a)注塑模具的验收,由工程部发出《试模通知》,注塑部安排机台进行试模,试模的所有参数记录于《试模报告》中,合格则发放零件的《工程评估报告》,模具验收通过,反之,则将模具不符合事项反馈工模部进行修模。之后再进行试模与验收。b)五金模具的验收,工程师负责对试模的零件进行评估,合格则发放零件的《工程评估报告》,模具验收通过,反之,则将模具不符合事项反馈五金部进行修模。之后再进行试模与验收。XXXXXXX有限公司文件名称模治具控制程序文件编号XXX-QESP-25版本/版次A/0生效日期2018-04-01页次第3页/共4页c)注塑模具验收通过后,将合格的模具移交注塑部进行编号,登记于《模具清单》(XXX/FM-QESP25-04,附件四)中。五金模具验收通过后,由五金部进行编号,登记于《模具清单》中。5.5模具维修与保养5.5.1在注塑过程中,品质部负责进行首检和巡检,注塑员工进行自检,如发现品质异常时,应及时通知领班或技术员,如判定是模具异常时,应缷下模具,填写《修改模具通知书》(XXX/FM-QESP25-05,附件五),交由工模部进行模具维修,直到模具正常为止。5.5.2在注塑制造过程中,待生产订单完成缷下模具后,注塑部安排模具保养,并记录于《模具保养记录表》(XXX/FM-QESP25-06,附件六)中。5.5.3长期未使用之注塑模具,由注塑部负责摆放于指定仓库,做好日常管理与维护。5.5.4五金模具的维修与保养由五金部负责,生产完成后,应对模具擦试防绣油后,再摆放于指定模架。5.6工装夹具的验收、收发与保管5.6.1维修组完成工装治具制作后,交由使用部门在产品试产或生产时进行验收与确认,验收合格,则依据产品名称对工装夹具进行编号与标识,反之,则退回维修组继续修改,直到合格为止。5.6.2验收合格的工装夹具,交由生产部物料员登记于《工装夹具清单》(XXX/FM-QESP25-07,附件七)中,并存放于指定区域,做好保管工作。5.6.3在产品开拉生产前,由拉长负责领取所需的工装夹具,经技术员确认合格后,可安排生产。待生产完成后,拉长将领取的工装夹具收集好,经技术员确认合格后,交还物料员进行保管,同时物料员做好《夹具收发记录表》(XXX/FM-QESP25-07,附件七)。如果有异常情况,应交由维修部维修合格后,再交由物料员保管。5.7报废5.7.1当模具/治具达到预计使用次数,也就是达到预计的使用寿命,其生产可预见不能符合产品要求时,或在生产中严重损坏无法修复时,应予报废。5.7.2报废,由相应的管理员填写《模具报废申请单》(XXX/FM-QESP25-08,附件八),交由部门负责人确认,再提交厂长审核,董事经理批准,方可进行报废处理。5.7.3应将报废的模具/治具从清单中销账。六、相关及支持文件6.1相关文件6.1.1《采购控制程序》七、附件7.1本程序衍生附件7.1.1《模具生产进度计划表》(XXX/FM-QESP25-01,附件一)。7.1.2《模具加工申请表》(XXX/FM-QESP25-02,附件二)7.1.3《生产装配夹具制作通知单》(XXX/FM-QESP25-03,附件三)7.1.4《模具清单》(XXX/FM-QESP25-04,附件四)7.1.5《修改模具通知书》(XXX/FM-QESP25-05,附件五)7.1.6《模具保养记录表》(XXX/FM-QESP25-06,附件六)7.1.7《工装夹具清单》(XXX/FM-QESP25-07,附件七)7.1.8《模具报废申请单》(XXX/FM-QESP25-08,附件八)7.2本程序沿引附件XXXXXXX有限公司文件名称模治具控制程序文件编号XXX-QESP-25版本/版次A/0生效日期2018-04-01页次第4页/共4页7.2.1《模具发放授权书》7.2.2《开模通知》7.2.3《试模通知》7.2.4《试模报告》7.2.5《工程评估报告》
本文标题:模治具控制程序
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