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滁淮高速公路滁定段路基工程建设项目钢结构大棚施工安全专项方案主编:审核:批准:安徽省巢湖市路桥工程有限公司滁淮高速滁定段路基第七合同段二〇一六年一月二十三日1目录一、编制依据……………………………………………………………………11.1编制依据……………………………………………………………………11.2编制目的……………………………………………………………………11.3编制原则……………………………………………………………………1二、工程基本概况………………………………………………………………2三、施工工序……………………………………………………………………33.1施工工艺……………………………………………………………………33.2施工准备……………………………………………………………………33.3构件安装安全事项…………………………………………………………3四、钢构大棚施工安全管理目标………………………………………………64.1安全生产目标………………………………………………………………64.2安全生产方针………………………………………………………………6五、安全保证措施………………………………………………………………65.1安全保证体系………………………………………………………………65.2安全管理组织机构及岗位职责与分工……………………………………65.2.1项目部临建工程施工安全管理小组……………………………………65.2.2岗位分工…………………………………………………………………75.2.3岗位职责…………………………………………………………………75.3安全保证制度……………………………………………………………10六、钢结构大棚施工危险因素分析及防控措施……………………………116.1人为因素…………………………………………………………………116.2客观因素…………………………………………………………………116.2.1施工临时用电…………………………………………………………116.2.2起重吊装作业…………………………………………………………126.2.3高空作业………………………………………………………………126.2.4电焊与气焊安全保证措施……………………………………………136.2.4.1电焊作业……………………………………………………………136.2.4.2氧气瓶、乙炔瓶使用与存放………………………………………146.2.5火灾事故………………………………………………………………15七、突发事件应急处置预案…………………………………………………167.1应急救援组织机构及职责………………………………………………167.1.1应急组织机构…………………………………………………………167.1.2应急救援组织机构职责………………………………………………167.2应急救援指挥组及职责…………………………………………………177.2.1应急救援指挥组………………………………………………………1727.2.2应急救援指挥办公室…………………………………………………187.2.3现场应急指挥部………………………………………………………197.2.4专家组…………………………………………………………………207.3应急救援响应行动小组…………………………………………………203.3.1现场保卫组……………………………………………………………203.3.2医疗救治组……………………………………………………………20:3.3.3后勤保障组……………………………………………………………213.3.4善后处理组……………………………………………………………213.3.5应急抢险队……………………………………………………………217.4应急响应及处置基本程序………………………………………………227.4.1响应程序………………………………………………………………227.4.2应急处置基本程序……………………………………………………237.5重大事故报告及报警原则………………………………………………237.6应急物资储备及通讯……………………………………………………247.6.1应急物资储备…………………………………………………………247.6.2应急物资、器材管理…………………………………………………257.6.3通信与信息保障………………………………………………………257.7应急救援措施……………………………………………………………257.7.1突发事件风险分析……………………………………………………257.7.2突发事件预防控制措施………………………………………………257.7.2.1大棚钢结构件吊装安全措施………………………………………267.7.2.2防止起重机倾翻安全措施…………………………………………277.7.2.3防止高空坠落安全措施……………………………………………275.3.5防止高空落物伤人安全措施…………………………………………28附件:1、临建工程施工安全管理组织机构框图…………………………………292、突发事件应急处置联系号码……………………………………………303、钢筋加工钢结构大棚施工图……………………………………………314、拌和站集料仓钢结构大棚施工图………………………………………375、突发事件应急救护路线示意图…………………………………………436、合肥国富彩钢结构有限公司资质证件、电焊工证件…………………447、汽车吊行驶证、人员驾驶证相关证件…………………………………471广宁高速公路路基工程第六合同段钢结构大棚施工安全专项方案按照规范施工、文明施工的要求,我部拟建造钢结构钢筋预制棚1栋,拌和站集料棚1栋。由于钢结构大棚的建造安装涉及起重吊装作业、高处作业、金属焊、割作业、电工作业等高危、特种作业。为了保证钢筋棚在安装过程中施工安全,特编制本方案。一、编制依据1.1编制依据1、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001);2、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-2011);3、《建筑钢结构焊接技术规程》(JBJ81-2002);4、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—2011);5、《起重机械安全规程第一部分》(GB6067.1—2010);6、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);7、本安装工程所处的区域和工程自身的特点。1.2编制目的1、贯彻落实《安全生产法》、《建筑施工高处作业安全技术规范》、《起重机械安全规程第一部分》、《施工现场临时用电安全技术规范》的要求,规范钢结构大棚施工现场安全管理。2、制定大棚施工安全管理目标、方针和保证制定,建立安全保障体系,进一步明确现场管理人员的安全责任。3、通过对钢结构大棚施工危险源因素分析,制定相应的预防控制措施,保障大棚施工安全生产。3、制定突发性事件应急处置措施,有效应对大棚施工过程中的突发事件,指导应急救援行动能迅速、有序、有效地展开,防止灾情和事态的发生或蔓延扩大,最大限度地减少人员伤亡和经济损失以及对施工环境产生的不利影响,维护周边社会环境的稳定和正常生产、生活秩序。1.3编制原则1、以人为本原则。切实履行项目部的管理、监督、协调、服务职能,把保障施工2人员及公众的生命和健康作为应急救援工作的出发点和落脚点,最大程度地减少事件及其造成的人员伤亡和危害。2、预防为主原则。贯彻预防为主的理念,树立常备不懈的观念,高度重视安全生产,对重大安全隐患进行评估、治理,努力减少未遂事件的发生,长抓不懈,防患未然。3、分级负责原则。在项目部安全生产委员会的统一领导下,建立钢结构大棚施工安全管理小组,明确岗位职责与分工,充分发挥各级安全管理机构的作用。4、依法规范原则。依据国家法律法规,实施行业标准和规范,落实项目部安全管理制度,突出施工过程中的现场安全管理。5、立足自救原则。当突发事件发生时,施工现场要立足自救,充分利用自有资源,协调专业救助力量和社会应急资源,发挥公众应急处置的重要作用。二、工程基本概况安徽省扬州至绩溪高速公路广德至宁国段全长38.3km。项目区位于广德县西及西南、宁国市东,为丘陵区和皖南中低山区,地势总体特征是南部高,北部低,地形起伏较大,为地貌类型有河谷平原、微丘、重丘和低山等,地形与地貌类型复杂。根据设计批复,本项目采用高速公路标准建设,设计时速100km/小时,双向4车道路基整体宽度26米。本标段为小型砼预制构件集中预制,起讫桩号为K0+923.8~K38+294,主要工程内容是路基拱形护坡、浸水护坡、桥头护坡、路堤排水沟、路堑排水沟及盖板预制等项目小型构件的预制工作。结构类型:单层轻钢结构,钢管立柱承重、弧形棚顶。分固定棚和移动棚两种类型。结构设计:抗震设防烈度为7度,抗风力等级为8级台风,轻钢主体结构,条型钢筋混凝土基础,立柱间设方管剪刀撑。移动棚采用角铁导轨,立柱下端安装定滑轮,用双头丝花篮固定钢筋棚,导轨端头止挡铁板;集料仓大棚两端设置钢结构支撑,增加大棚抗风能力。主体构件:钢质立柱,纵向方管钢梁,横向扇形钢梁,屋面C型彩钢板。1、拌和站集料仓棚建造在拌和场内。设计堆料高度2.0m;建筑面积为:600m2(15m×10m×4跨);Φ165×3.0钢管立柱,柱高7m。场地采用C20水泥混凝土面层硬化,按4%设置纵坡,2、小型构件预制加工棚,建筑面积为:3600m2(12m×100m)×3组三、施工工序33.1施工工艺施工工序为:基础工程→主体钢结构工程→屋面及墙面工程→竣工验收。1、基础阶段:平整场地→基础放线→土方开挖→基础垫层处理→支立模板→设置立柱基础预埋件→浇筑砼。外墙施工完毕后适时开始施工。2、主体施工阶段:放线→钢柱安装→屋面钢梁安装→钢屋架安装→屋面板及墙板安装。3、收尾竣工阶段:按设计进行后期各项施工,修补、测试及场地清理工作,整理施工验收资料、配合甲方做好工程竣工验收工作。3.2施工准备1、选用具有相应资质的安装施工队伍。2、所使用的吊装机械,必须有安全检测合格证并在有效期内;特种作业人员(吊车驾驶员、起重工、电焊工、电工)必须持证上岗;高处作业人员身体健康,无(高血压、无心脏病、无恐高症等)不适合从事高处作业的病疾。3、依据施工组织平面图,做好现场建筑物的安全防护,对作业范围内的空中电缆设明显标志。4、做好现场的三通一平工作。安装前,要清除混凝土灰渣,设立基础定位线,用红色油漆明显标示准确的“+”字轴线,以确保与钢柱轴线吻合。5、定位测量。吊装前需复核的项目:⑴、基础砼标号;⑵、基础周围回填土夯实情况;⑶、基础轴线标志,标高基准点;⑷、每个基础轴线偏移量;⑸、每个基础标高偏差;⑹、地脚螺栓螺纹保护情况。标高调整,采用垫铁,垫铁厚度根据所测标高进行计算,首先垫一个角,利用水平仪进行测量,然后另三个角利用水平尺来调整,但注意,每个角垫铁不超过三块。6、构件进场。⑴、依据安装顺序分单元成套供应,构件运输时根据长度、重量选用车辆,构件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎方法、构件与构件之间垫块,保证构件运输不产生变形,不损伤涂层。4⑵、装卸及吊装工作中,钢丝绳与构件之间均须垫块加以保护。⑶、依据现场平面图,将构件堆放到指定位置。⑷、构件存放场地须平整坚实,无积水,构件堆放底层垫无油枕木,各层钢构件支点须在同一垂直线上,以防钢构件被压坏和变形。⑸、构件堆放后,设有明显标牌,标明构件的型号、规格、数量以便安装。7、进场机械设备安检。主要检查内容:⑴、相关证件是否齐全、有效。⑵、各种安全装置是否齐全、有效。特别是限位装置、制动装置、旋(运)转装置是否灵敏。⑶、查验特种作业人员持证、观察关键岗位操作人员业务技能。不能独立完成作业内容的人员,不得从事独立作业,必须在师傅指导下,方可从事本岗位工种的施工作业。8、按照施工总平面布置图要求,将各种施工机械设备就位(固定),进行作业前例行检查。9、召开班前
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