布展施工中的重难点分析与解决办法-重点部位施工

布展施工中的重难点分析与解决办法：图文展示:展板的图片、文献、文字、背景设计新颖，形式多样，布局巧妙，疏密得当，主副展线和谐互补，各展厅基本色调与不同历史时期氛围相符，灵活运用动态图表、背景衬托、归类组合、主次配当等手法提高展示效果，多媒体和各类声光电设施及数字化设备选配基本做到科学合理，用材适当并与陈列环境相协调。实物陈列：陈列类型分为基本陈列，即基本馆藏。长期陈列，临时陈列。长期陈列则要做到主题突出，而临时陈列则要做到主题多样，目的多元。确定陈列内容，确定陈列主题、基调，明确目标观众。展品说明内容，识别信息：名称、时代、质地、文化归属。知识性信息：材料、工艺、相关科学技术。解释性信息：社会、历史、文化、现实。将展品、空间、环境有机构的具有视觉冲击力和吸引力的陈列。陈列要传情达意，具备吸引力、滞留力、感染力。陈列语言：以三维物品排列的序列、形态及与其他必要的辅助材料配合而构成的视觉形象为媒介的传播手段或交流方式。展品组合，辅助展品，展览器具和展览空间等展览要素构成的直观形象，表达特定的情感、价值和倾向。展品间的逻辑关系，展品展具的视觉关系和心理感受，空间、色彩、照明的心理暗示。馆内展品陈列环境，指光照度、温湿度、空气污染程度、生物侵害情况、电磁辐射强度等。对准备陈列的文献、文物、器具、模型，在精选的基础上，根据不同内容和要求，对应展板进行排列组合，分别采用落地式玻璃柜、壁橱式玻璃柜、斜面玻璃柜、点式玻璃柜进行陈列，合理利用空间，高低错落有致，并巧妙运用不同材质、形状、高度的托架托板，确保高价值文物得到突出展示，并采取了有效的文物保护措施。展品灯光照度均匀、适宜，对直接眩光和反射眩光采取减弱措施。灯光布置:灯光系统优越性:1．布线简单，维护方便照明线路设计简单，系统安装方便，操作维护容易。根据环境及用户需求的变化，只需做软件修改设置或少量线路改造，就可以实现照明布局分布式控制系统改变和功能扩充。2.延长光源寿命,不仅可以节省大量资金，而且大大减少更换灯具的工作量，降低了照明系统的运行费用，管理维护也变得简单了。无论是热辐射光源，还是气体放电光源，电网电压的波动是光源损坏的一个主要原因。因此，有地抑制电网电压的波动可以延长光源的寿命。3.良好的节能效果,智能照明控制系统借助各种不同的“预设置”控制方式和控制元件，对不同时间不同环境的光照度进行精确设置和合理管理，实现节能。这种自动调节照度的方式，只有当必需时才把灯点亮或点到要求的亮度，利用最少的能源保证所要求的照度水平，节电效果十分明显，一般可达30％以上。此外，智能照明控制系统中对馆内荧光灯等进行调光控制，由于荧光灯采用了有源滤波技术的可调光电子镇流器，降低了谐波的含量，提高了功率因数，降低了低压无功损耗。多媒体科技:丰富多彩的艺术效果实现多种照明效果和多种照明控制方式，可以使展馆馆内的展墙及空间具备多种艺术效果，为整个展厅增色不少。不同色彩的光给予了展馆馆生命力，使整个场景更加生动，艺术更强，给人丰富的视觉效果和美感。按其不同时间、不同用途、不同的效果，采用相应的预设置场景进行控制，可以达到丰富的艺术效果。智能控制系统对照明的控制是以模块式的自动控制为主，手加简单。同时整个演示程序也存储在面板上，当有游客进入时，讲解员只需轻轻的一按，演示程序将自动关闭一切不需要的灯光场景，进入一个声光电同步的表演节目。展厅多媒体场景演示系统成功地将智能化照明技术、多媒体演示技术、舞美艺术和展览馆艺术有机结合在一起。网络化、智能化同步的准确性、可靠性和操作的简便性是展厅场景演示控制系统的亮点。“环境舞台化，舞台环境化!”在满足基本照明和节能的前提下，照明在未来的很多场所中要考虑到艺术化，同时要考虑到与AV系统和其它相关系统的同步联动，以创造完美的艺术照明氛围。国内己有一些智能厂商组成战略合作伙伴，正在把智能环境照明控制系统、AV控制系统、舞台照明控制系统、中央控制系统、舞台机械控制系统、场景智能控制系统等组成一个“多网合一”的联动和管理平台，并拟定了不同控制系统之间的通信协议。随着社会经济和科技的不断发展，展厅和其它大型场馆的智能照明及多媒体应用解决方案越来越受到业主和设计师的重视。相信在不久的将来，一定会出现更多、更好的大型场馆智能照明及多媒体应用解决方案!第二节现场材料、设备等质量控制措施工程所需的原材料、半成品、构配件等都将构成永久性工程的组成部分，而工程所需的各种设备均为建设项目的组成部分，所以它们质量的好坏将直接影响到工程产品的质量，因此需对其质量进行事前严格控制，为了确保现场材料、设备等质量而采取以下控制措施：1、监理工程师对专业工程材料及设备的控制，应严格按其投标文件所列产品名称、型号、规格、产地及品牌进行控制，保证工程质量。2、凡由承包单位负责的原材料、半成品或构配件，在采购前应根据工程承包合同向监理工程师申报，对于重要材料还应提交样品，供试验或鉴定，经审查认可后，方可进行订货采购进场。3、对于半成品或构配件，进货前实行样品报验制度，对设计有特殊要求的材料还应报业主审定，满足设计、有关标准的要求后进货，交货期还应满足进度要求。4、考查优选合格的供货厂家，大宗器材、材料、设备的采购应当实行招标采购的方式。5、存在色差的诸如花岗岩、瓷砖、地面砖等装饰材料，订货时应一次订齐或备足资源。6、凡运到施工现场原材料、半成品或构配件及设备进场前应向项目监理机构提交《工程材料/构配件/设备报审表》，同时附有产品出厂合格证、技术说明书，由施工单位按规定要求进行检验的检验或试验报告，经监理工程师审查并确认其质量合格的方可进场，不合格的严禁进场。7、承包单位按有关规定对主要原材料进行复试，并将复试结果及材料准用证、出厂质量证明等资料随《材料/构配件/设备报验单》报项目监理部签认。8、按有关规定严格执行见证取样送检制度。9、对新材料、新产品要核查鉴定证明和确认文件10、进口材料的检查、验收应会同国家商检部门进行。11、对材料构配件设备存放条件应严格控制。12、对于现场配制的制品应要求承包单位事先进行试验，达到要求的标准方准施工。13、严格进行设备采购的质量控制建设单位直接采购的设备，在业主要求的情况下，监理工程师要协助编制设备采购方案；总包或设备安装单位采购，监理工程师要对总包或设备安装单位编制的采购方案进行审查。14、监理工程师在业主要求的情况下参与加工定货厂家的考察、评审，根据合同的约定参与定货合同的拟定和签约工作。15、认真审查施工单位所报试验室资质、实力是否能满足材料设备检测的需要。16、检查督促承包单位质量保证体系的完善和正常有效运行以及材料设备管理制度的健全、落实。17、按规定及时整理归档工程材料质量记录，以确保其可追溯性。18、对现场所用原材料、半成品、设备的质量检验方法，采用目测、检测工具量测、试验法等。一．分部分项工程施工方案质量控制措施1．施工单位在分部分项工程施工前，要认真编制施工方案，将施工工艺、方法、机械设备使用、原材料使用、劳动力配置、工期要求、质量保证措施、安全要求、文明施工要求等内容完善，并经施工单位技术负责人审核、批准后填《施工组织设计（施工方案）报审表》，报项目监理部。2．上述方案经专业监理工程师审核，由总监理工程师审定批准后实施。4．上述方案未经批准，该分项工程不得施工。二．分部分项工程施工过程质量控制措施（一）抹灰工程1、对抹灰所用水泥和砂等材料进行检查。水泥和砂子应经复试其指标应符合相关标准规定。水泥存放超过三个月应重新复试合格，不得使用过期或受潮的水泥。砂子选用中砂，不得使用粉砂。2、检查砂浆配合比。砂浆配比应为重量比，配比应准确，其称量误差应小于1%。3、检查抹灰层的基层处理条件。结构基层应平整和垂直，无未完善活和凹凸局部点、处，且洁净。不同材料基体交接处应加设防裂钢丝网片，网片于各基本搭接宽度不小于200㎜，并不得钉贴于结构体表面（应能裹入抹灰层中），或采取其他经实践而有效的防裂方法措施。常温下施工抹灰基层应提前一天浇水湿润，以增强砂浆粘结效果。5、对抹灰工艺进行巡视督察。贴饼、冲筋的位置和距离及尺寸应符合施工方案和相关操作要求规定，且其垂直度和水平度应满足规范要求。底子灰不得一次成活，应分层分遍，每遍厚度不应超过10㎜。如抹灰总厚度大于等于35㎜，应采取防裂加强措施。（三）吊顶工程1、检查吊顶材料的产品合格证和性能检测报告。其吊顶骨架材料、配件和饰面板的品种、规格、材质、图案和颜色应符合设计要求。2、对吊顶安装前的作业面条件进行检查。顶棚标高、洞口标高、顶棚内管道、设备及其支架等的标高与吊顶标高应满足设计要求。如出现问题应先经相关各方共同研究确定，并出示书面文件后，方可进行吊顶工作。3、对木质材料和钢材的防火，防锈处理进行检查。吊顶所用木吊杆、木龙骨、木饰面板必须进行防火处理，并符合防火规范规定；而予埋件、钢筋吊杆或型钢吊杆应进行防锈处理。4、检查龙骨上有否负重吊具、吊物。凡重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶龙骨上。5、检查吊杆和龙骨的设置和安装。吊栏应以胀栓与结构基体固定牢靠，并应垂直，不得倾斜，其长度应满足需要，如遇需接长必须采用搭接焊（其搭接长度必须符合规定），且焊缝均匀饱满。吊杆间距应符合设计要求（一般不大于1200㎜）。吊杆距主龙骨端部距离不得大于300㎜。当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。主龙骨间距应符合设计要求（一般不大于1200㎜）。吊顶跨度≥4m时，主龙骨应起拱，其起拱高度一般为短向跨度的1/200。龙骨接缝应均匀一致，角缝吻合，表面平整，顺直。次龙骨应紧贴主龙骨安装，其间距应与面板尺寸相符。当以自攻螺钉安装面板时，次龙骨宽度不应小于40㎜。全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装，明龙骨应目测无明显弯曲，通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2㎜。边龙骨应弹线与周边墙壁固定牢固。6、罩面板安装前，对顶棚内隐蔽工程检查验收。吊顶内设备、管道安装齐全，水管试压完成。电气穿管穿线结束并合格。龙骨、吊杆等安装合格。7、检查罩面板的安装质量。①石膏板（石膏平板、穿孔石膏板、半穿孔吸声石膏板等）钉固法安装时，螺钉距板边缘应不小于15㎜，螺钉间距以150～170㎜为宜，与板面垂直均匀布置。钉头嵌入板面深度以0.5～1㎜为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。当用粘贴法安装时，胶粘剂涂刷应均匀，不得漏涂、粘实贴牢。②纸面石膏板a.纸面石膏板的长边（包封边）应沿纵向次龙骨铺设，且板材在自由状态下固定，防止出现弯棱和凸鼓现象。b.自攻螺栓距板边距离：包封边为10～15㎜为宜；切割边为15～20㎜为宜。其螺钉间距以150～170㎜为宜，并与板面垂直，钉头略埋入板面而又不损坏纸面。钉眼应做防锈处理，并以腻子抹平。c.固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于600㎜。纸面石膏板与次龙骨固定，应从板中向四边固定，不得多点同时作业。d.石膏板的接缝应按设计要求进行处理。双层石膏板安装，其面层与基层板接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。③其它罩面板（矿棉吸声板、纤维板、胶合板、穿孔装饰板、钙塑板、塑料板、纤维水泥加压板、金属装饰板等）a.湿度较大时，不宜安装矿棉板。矿棉吸声板安装时应使吸声板背面箭头方向和白线方向一致；（保证花样、图案一致性）。当采用复合粘贴法安装，粘结剂未完全固化前，板材不得有强烈震动，并保持房间内通风；当采用搁置法安装，应留安装缝，每边缝隙不宜大于1㎜为宜。b.胶合板安装如用钉子固定时，钉距为80～150㎜，钉子长25～35㎜，钉帽打扁，并进入板面0.5～1.0㎜；纤维板用钉子固定时，钉距为80～120㎜，钉子长20～30㎜，钉帽打扁，并进入板面0.5㎜。钉眼均用油性腻子抹平。胶合板和纤维板如采用木条固定时，钉距不应大于200㎜，钉帽打扁，并进入板面0.5～1.0㎜，钉眼以油性腻子抹平。c.钙塑板粘贴法安装时，涂胶应均匀，粘贴采取临时固定措施，并及时擦去挤出的胶液；当采用钉固法时，钉距不宜大于150㎜，钉帽与板面平齐，排列整齐。d.塑料板安装，当采用粘贴法时，基层应平整坚硬、洁净且含水率不应大于8%。每次涂