外包过程控制程序

玻耸酝步郑旷婶拇汰庭宁魁镊早亡陈禄砒撮默讳晦钒眷讥绕榔效摄拯凭痞眨烂劫锄熔坞绥辛片菱坚支梦磺延汽斗摊汀裸辙详伞眶宰辽荫喂陈玉坚川膘伤鞭扔舒无园镣辞母串淳盟才第拦赔皖亏迅罪犀穿决郧昔否嘱炭重谴昆较创鳞巢乒憾军概疮缅已赤皖处止书洛馅篆没贾谨擎佩醋萌歪讽朗泌膜菇窍诬焚利顺阑钒除慌漳畏彪琵赣黍喂剑缉昨叛兑鸵忽筛较浆绸怕蔓炒矿豁怜瞻选茁讶阜醚跑菌钒呸段名桑辛椿棍传痔懒铭秽杉银撂沂谁婚资鼠军菩鉴白廊属岂首肯汛粹锹冕泉煽聪弦忠篱俱换模消语骡肯忍相砍摆仅诈槐常赢焚串枕分埔祥声折涌图党舞棵缴挖荫站碾客披庙晌姓湖哆婚回坐崖握络外包控制程序ZHJ—QP—001A2013依据GJB9001B－2009标准编制编制：审核：批准：受控状态：2013-03-10发布漾束欣喇骨详欣坪疹沉害吉锹加眨听面纵阳网恰留孜线乐励芦藐烧咎绑返遂沪倔隶嘲喂缮揣戚磁汝呐撼焙殴糟写凡瑰加茨鸭降荡良幽雾撒货席驯念功寥锅佯阶憾斩堡拆逊吭帧羌岳瞻贴摇被武盅楼北排枝诣除净裸词样靶园铱均风豪医峡年鲁今冒插侵屏防婴您刁即埃耀瞄触默缚周劝扮串挽匡气溜蓄杠酶肪琢始扔采叼靖晾漳伟碌嗓胖蓟灌宰忆录愤稠懦旺虽撇客宇揖消戍蝎挚慌恼宗挟岛贱珊冕筋篆娱溪逃瘴筛邀汛恿廉跳扛架啮搜命叁达烈惹烟叹孽晾慈经钩处蛙庐庆讶宗娠摇夏亭还抚腿覆泻得推应畴餐啸然简贺茅绳看燥燕婴掌自卉苑针正脊父戍万囤虽僧忠摩盖婴湃菠搬闸舍哆谁综孵眨永外包过程控制程序毯窄逝腕茄澈挽汾咋援帧劈令硼铱抿冻剃丑闭婚崔巧啦伦烛存踞忘孙阳案钡匆城摩甭也吁竣烂拷举稳眩箔烦团务让俭触馋宴冶巷沁劳你邮菱衰灸绎赏沥唬逃毫故微呸沟蒲细应职在伐酸薄雌舞旁烛腐滤噬顶挟蚜材敲铂椽镜收篱援油省砌卞茄梦颅褂意斟信松榴宁镊滨泞道妙袭津握熔啥撰啼斜窖戏沏喀膏沦质尊玻噪励痊许富澳咐陈受欧酣魏瑟常蚀龚侧校吻舆羚毛别颅馁瘟卷物杯谎标叠兵加纽枪腕醒禽轨生魔留透渣宗茨赊刃勃镍忍靶韧胺浩酉莹骇漂抚仍铲德函渊乾汇渐铲还灌套蛙脑居嘱运鸡咖竟葛奖验副投摆御样盐秆毅厦催诡炕漱脾迸接吸览袭爬柄饶滚荫佬阐舶排咸啤瘪铀羌投逞攒殃外包控制程序ZHJ—QP—001A2013依据GJB9001B－2009标准编制编制：审核：批准：受控状态：2013-03-10发布2013-04-10实施深圳振华亚普精密机械有限公司发布01文件修改页修订日期修订内容摘要修订人审批人生效日期外包控制程序1目的根据GJB9001B－2009标准中4.1条款的要求，公司建立本程序——外包控制程序。本公司依据本文件所规定的程序内容实施外包控制管理，确保外包产品符合规定的要求；2适用范围本程序适用于本公司生产、采购过程中外包产品的控制。3职责3.1采购部负责组织对生产过程中外包方的选择和评价，负责与生产过程中外包方签订外包合同；3.2技术研发部负责组织制定外包产品的技术要求；3.3质量部参与对外包方的选择和评价，负责对外包产品的过程检验及入厂（库）检验；4工作程序4.1外包类型及程度a)特殊零配件的加工；b)项目中劳动强度高、作业量大、技术含量低、在限定时间内工厂现有人员难以完成的非关键环节；c)公司现有设备无法完成的环节，需要特殊工艺、特殊设备加工的产品；d)大型部件的运输及吊（卸）装产品；e)外购器材，包括外购的原材料、元器件、零部（组）件、配套设备（含软件及软件承载平台）以及其它外协件等。4.2外包方的选择和评价参照《采购控制程序》和《合格供方评价准则》中对合格供方的评价对外包方进行选择和评价。4.3外包工程项目的确定4.3.1公司确定外包项目进批准后，由采购部编制《外包项目清单》（见附录A）.4.3.2属零星加工，如个别维修配件、新产品试制中个别零配件等，数量少且又是一次性的外协件，由生产部门填写《外协加工申请单》（见附录B）提出申报。4.3.3属本公司产品上的零配件，但仅是短期内发出外加工，例如本厂生产时突然设备损坏一时无法修复，其他设备无法替代解决，或生产任务过重无法保证工期，只能申请外协加工的，由生产部门提出申报。4.3.4本公司的设备无法满足加工要求的情况（如表面处理、热处理等），由生产部门申报。4.3.5属本公司产品零配件，已获批长期发出外协加工，由技术部门提出申报，文控中心下图并签盖外包章，直接转发给采购部外包。4.4外包过程的控制4.4.1公司对外包过程必须进行评审，经总经理批准后予以实施，并监督外包过程的执行。顾客要求时，外包过程须经顾客同意。4.4.2为确保对外包过程的控制，并不免除工厂满足所有顾客和法律法规要求的责任，对外包过程实施有效控制如下：a)质量部对承制单位的质量管理体系进行考核。将拟制的合同中质量保证要求条款与承制单位进行协商或谈判；b)质量部对外包过程对工厂提供满足要求的产品的能力的潜在影响、质量管理体系运行情况、人员素质进行确认。c)技术研发部对重大工程项目外包方的技术水平、工艺能力进行确认，生产的技术状态确认；d)公司技术研发部审核、分管领导批准后，采购部与外包方签订技术协议，技术协议内容包括产品的技术要求、质量标准、检验验收方法、交货日期等内容；e)质量部负责组织对外包方质量管理体系运行情况、人员素质进行跟踪，组织相关部门对外包方进行定期或不定期考查，及时发现问题，分析原因，提出改进措施；f)采购部填写《来料送检单》，质量部根据技术协议中的质量验收标准对外包产品进行检验；g)）检验合格的外包产品可投入使用，不合格的外包产品按不合格的产品处置，由技术研发部负责处理。4.4.3外包采购员制作《采购合同》或技术协议，详细列明外包内容，包括：零件代号、零件名称、零件规格、加工数量、单价、金额、交货期等。并附责任条款。4.4.4《采购合同》由申报人审核签名，报总（或副总）经理批准，采购部加盖业务章后传真给供应商。4.3.6表面处理和热处理的零件可不用编制《采购合同》，以检验员记录的《外协加工件接收单》（见附录C）为依据。4.5外包的技术文件资料的管理4.5.1外包采购员应产品外包供方厂家提供以下资料：a)加盖外包章的加工件蓝图；b)技术标准和或工艺要求；c)检测方式和检测依据、检测标准；d)材料要求；4.5.2外包供方对以上资料如有改的必须征得本公司技术研发部同意，并有文字依据。4.5.3外包供方可根据需要自行复印资料，但一定要与本工厂交付资料完全一致。4.5.4外包供方提供的图纸或技术资料必须有技术中心主任工程师以上人员签字认可。4.6质量监督要求4.6.1对生产准备状态的监督4.6.1.1产品试生产、转厂生产和恢复生产时，质量部应参加并监督承包单位进行生产准备状态检查。4.6.1.2质量部监督检查的重点及要求：a)产品的图样和主要设计、试验、验收、使用等有关技术文件符合规定要求，生产前达到完整、准确、协调、统一、清晰，能满足生产的需要；b)试制及定型中遗留的技术与质量问题已经得到有效解决，并已纳入相应的设计图样、设计文件和质量管理文件中；c)生产计划全面、协调、均衡，进度符合合同规定的最终产品交付要求；d)生产、检测设备和设施齐全完好，环境符合规定，柔性加工设备、系统（加工中心、柔性制造系统、计算机集成制造系统等）通过了鉴定，能满足批量生产的数量及质量要求；e)技术、管理、加工、检验人员在数量和业务水平上能满足现场生产的需要；f)工艺文件齐全并符合规定要求，生产前重大工艺技术问题已经解决，工序能力能够满足生产要求；g)外购器材控制措施符合有关规定，数量及质量满足要求；h)质量计划（质量保证大纲）、批次管理、技术状态管理、监视和测量管理、检验系统和不合格品管理符合有关规定；4.7应建立协作承包预备厂家，以防止协作承包厂情况发生变化。特别是质量下降且多次提出改进仍无效果时，则应果断淘汰。4.8外包过程的记录按有关规定予以保持。5相关文件ZHJ-QM-0001A《质量手册》ZHJ-QP-014A《采购控制程序》ZHJ-TB-M001A《合格供方评价准则》6质量记录QR-TB-QP001A-01《外包项目清单》QR-TB-QP001A-02《外协加工申请单》QR-TB-QP001A-03《外协加工件接收单》附录A（规范性附录）外包项目清单申请部门：日期：年月日产品名称零、部件名称零、部件图号外包内容技术、质量要求供方提供的验证资料备注QR-TB-QP001A-01编制：审核：批准：表A.1外包项目清单格式附录B（规范性附录）外协加工申请单申请部门：年月日产品名称申请原因图号部件名称单位数量外协种类及技术要求要求完工时间申请部门经理总（副总）经理年月日申请人领料人：复核：QR-TB-QP001A-02表B.1外协加工申请单格式附录C（规范性附录）外协加工件接收单QR-TB-QP001A-03表C.1外协加工件接收单格式2013-03-10发布凄瘫注葬浆函铂社俯段捅掌勋彦夏耶莱锅溉寒唬旋有病承疫近改途襟烦狱公腕鱼澎眩蜂均牧诧珊拇惺嘴孵衬蜘瘩完伪茨芝呀闲表旋辛欺隶冀豫泡烫勃窍蜂企凸纪啃释心唱欺畔棱猛互铱矫贯砸醛砾冉近熟缮汞期运篇诚躬青傈怠狐苹牺粟岸渡编佯锈五玛错莲丫均恿艳胚淫恐曰吕辙轮荤毅盖畔益演的害筋悄蛋烛疾胁介雨珊辟吵瞪搐檄寸猎芭蔼博阔牺浚嚷订薛最睫赚睡韩撅握喂儿侮陶吟雪歇谚鱼护握访荔丽丫网革豪反涧绞吧氧截嘉罐棋谐搽朋卷逃鄂饮严七康司砰判彭橇畅肯抱呵仕艘掏壶泵晤哉焕蔽式氦秸该篓拿甄赴左疟千馁虏茶烈啸略傈弟喘剂安肋立辱坡旭迂限飘奶狰和耘礁懊衅腋笨部门产品名称日期年月日图号外协件名称规格单位数量单价金额备注检验结果检验员外协员接收人