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数字化营区建设工程施工方案由于本工程具有较高的规范性和可靠的质量,所以在工程具体实施中需要按照相应的标准和程序进行施工,对于本工程而言,其施工内容主要集中在管线敷设和设备安装上。在工程施工中会涉及大量的管线敷设与设备安装工作,为了使各方能详细了解本公司的施工环节,下面将分几个方面进行施工内容的介绍。管线敷设该工程管线敷设数量多,线路复杂,本公司将严格按照国家有关标准及该工程的设计要求来进行。室内布一般规定:1、布线及敷设方式根据建筑物的性质、要求、用电设备的分布及环境特征等因素确定。避免因外部热源、灰尘聚集及腐蚀或污染物存在给布线系统带来影响,防止在敷设和使用工程中因受冲击、振动和建筑物的伸缩、沉降等外界应力作用而带来的损害。2、敷设方式可分为:明敷——导线直接或者在管子、线槽等保护体内,敷设于墙壁、顶棚的表面及桁架、支架等处;暗敷——导线在管子、线槽等保护体内,敷设于墙壁、顶棚、地坪及楼板等内部,或者在混凝土板孔中敷线等。3、金属管、塑管及金属线槽等布线。采用绝缘电线或电缆。在同一根管或线槽内有几个回路时,所有绝缘电线和电缆都应具有与最高标准电压回路相同的绝缘等级。4、布线用塑料管(硬质塑料管、半硬塑料管)、塑料线槽及附件,采用氧指数为27以上的难燃型制品。金属管布线:1、建筑的屋顶棚骨,采用金属管布线。2、明敷于潮湿场所或埋地敷设的金属管布线,采用水、煤气钢管。明敷或暗敷于干燥场所的金属布线可以采用电线管。3、三根以上绝缘导线穿于同一根管时,其总截面面积(包括外护层)不应超过管内截面积的40%。两根绝缘导线穿于一根管时,管内径不应小于两根导线外径之和的1.35倍(立管可取1.25倍)。4、穿金属管的交流电路,应将同一回路的所有相线和中性线(如果有中性线时)穿于同一根管中。5、不同回路的线路不应穿于同一金属管内,但下列情况可以除外:电压在50V及以下的回路;同一设备或同一联动系统设备的电力回路和无防干扰要求的控制回路;同一照明花灯的几个回路;同类照明的几个回路,但管内绝缘导线的根数不应多于8根。6、金属管明敷时,其固定点的间距,不应大于下面所列数值:7、电线管路与热水管、蒸汽管同侧敷设时,应敷设在热水管、蒸汽管的下面。有困难时,可敷在其上面,相互间的净距不宜小于下列数值:当管路敷设在热水管下面时为0.20m,上面时为0.30m。当管路敷设在蒸气管下面时为0.50m,上面时为1m。当不能符合上列要求时,应采取隔热措施。对有保温措施的蒸汽管,上下净距均可减至0.20m。电线管路与其它管道(不包括可燃气体及易燃、可燃液体管道)的平等净距不应小于0.10m。当与水管同侧敷设时,宜敷小于相应上列情况的平行净距。8、金属管布线的管路较长或有弯时,宜适当加装拉线盒,两个拉线点之间的距离应符合以下要求:对无弯的管路,不超过30m。两个拉线点之间有一个弯时,不超过20m。两个拉线点之间有两个弯时,不超过15m。两个拉线点之间有三个弯时,不超过8m。当加装拉线盒有困难时,也可适当加大管径。硬质塑料管布线:1、硬质塑料管布线一般适用于室内场所和有酸碱腐蚀性介质的场所,但在易受机械损伤的场所不宜采用明敷设。建筑物顶棚内,可采用难燃型硬质塑料管布线。2、在采用硬质塑料管布线时,绝缘导线在管内的填充率应符合有关规定。3、不同回路的线路穿硬质塑料管时,应符合有关规定。4、硬质塑料管布线的管路与热水管、蒸气管同侧敷设时,应符合有关规定。5、硬质塑料管布线,当管路较长或有弯时,应符合有关规定。金属线槽布线金属线槽布线一般适用于正常环境的室内场所明敷,但对金属线槽有严重腐蚀的场所不应采用。1、具有槽盖的封闭式金属线槽,可在建筑顶棚内敷设。2、同一回路的所有相线和中性线(如果有中性线时),应敷设在同一金属线槽内。3、同一路径无防干扰要求的线路,可敷设于同一金属线槽内。线槽内电线或电缆的总截面(包括外护层)不应超过线槽内截面的20%,截流导线不宜超过30根。控制、信号或与其相似的线路,电缆或电缆的总截面不应超过线槽内截面的50%,电线或电线根数不限。注:控制、信号等线路可视为非载流导线;三根以上载流电线或电缆在线槽内敷设,当乘以载流量校正系数时,电线或电缆根数不限。但其在线槽内的总截面仍不能超过线槽内截面的20%。4、电线或电缆在金属线槽内不宜有接头。但在易于检查的场所,可允许在线槽内有分支接头,电线、电缆和分支接头的总截面(包括外防护层)不应超过该点线槽内截面的75%。5、金属线槽布线,在线路连接、转角、分支和终端处应采用相应的附件。6、金属线槽垂直或倾斜敷设时,应采取措施防止电线或电缆在线槽内移动。7、金属线槽敷设时,吊点及支持点的距离,应根据工程具体条件确定,一般应在下列部位设置吊架或支架。直线段不大于3m或线槽接头处;线槽首端、终端及进出接线盒0.50m处;线槽转角处;8、金属线槽布线,不得在穿过楼板或墙壁等处进行连接。9、由金属线槽引出的线路,可采用金属管、硬质塑料管、半硬塑料管、金属软管或电缆等布线方式。电线或电缆在引出部分不得遭受损伤。塑料线槽布线:1、强、弱电线路不应同敷设于一根线槽内。线槽内电线或电缆的总截面及根数应符合“金属线槽布线”部分的规定。2、电线、电缆在线槽内不得有接头,分支接头应在接线盒内进行。3、塑料线槽敷设时,槽底固定点间距应根据线槽规格而定,但不能大于规定值。4、塑料线槽布线,在线路连接、转角,分支及终端处应采用相应附件。扩声线路敷设1、扩声电线宜采用聚氯乙烯双芯绞合的多股铜芯导线穿管敷设。自功放设备输出端至最远扬声器(或扬声器系统)的导线衰耗不应大于0.5dB(1000Hz时)。2、扩声系统的功放单元应根据需要合理配置,宜符合下列规定:对前期分频控制的扩声系统,其分频功率输出馈送线路应分别单独分路配线。同一供声范围的不同分路扬声器(或扬声器系统)不应接至同一功率单元,避免功入设备故障时造成大范围失声。采用可控硅调光设备的场所,扩声线路的敷设应采取下列防干扰措施:传声器线路宜采用四芯金属屏蔽绞线,对角线对并接穿管敷设:调音台(或前级控制台)的进出线路均应采用屏蔽线。3、扩声系统兼作火灾事故广播或与火灾事故联网时,其广播分路应满足火灾事故广播和分区广播控制的要求。穿线配管表在工程穿管中,从安全性考虑,金属管和塑料管的内径都需要根据所需线材的截面积和数量来确定。该工程需要对一些必要的设备进行吊装,以达到设计和布局的要求。1、各种吊装件全部采用正规合格材料制作。2、各种吊装件的制作和安装要充分考虑美观和设计要求。3、各种吊装件的安装完全符合安全标准。4、装件的质量、外观、安装位置必须得到甲方的认可。设备检验该工程的音响、所包含的各类设备数量众多,型号复杂,功能不同,加之设备到货期及运输渠道的原因,所以可能存在设计及订购要求与实际到货情况有一定的差异,为了充分保证工程质量,为系统安装提供可靠的保证,同时也为了避免双方的纠纷,本公司将对到货设备进行完善的检验程序。1、设备到达后(现场),由甲乙双方指派技术责任人员,分批、分类地对所有设备进行单件、单项地检验。2、设备符合原设计型号、标准、数量、性能为准。3、设备检验应该在设备包装、外观、形状以及原始附件等方面严格要求。4、设备检验应该做好详细的原始记录,并由双方责任人员和项目负责人签字确认后存档,作为工程资料备查。5、设备经过检验后证明设备妥善,已经经过甲方确认,完好无损,性能达到设计要求。设备安装根据施工进度要求,在工程的中后期,就应该进行设备的全面安装工作,这期间是对系统进行规范连接、布局、形成系统整体结构的关键时期,本公司为了将设备安装工作更规范更完善地进行,拟定进行完善的安装程序。1、设备安装必须在所有辅助工程完全具备施工条件后再进行。2、设备安装必须由有相应资格证书及条件的施工人员来完成。3、设备安装必须遵守国家及重庆市有关电器安装的标准。4、设备安装人员必须遵守原设计中的各项技术要求。5、设备安装必须与相关部门或施工项目协同完成。6、设备安装应该认真做到程序规范,方法得当。7、设备安装必须充分考虑日常操作及维护的方便。8、设备安装应该做到布局合理、连接可靠、工艺考究。9、设备安装应该做到现场整洁,设备无损清洁。工程的电源与有关的接地标准在本工程中,电源和接地的连接处理技术,系统施工质量达到较高水准的关键,这些施工要求都具有标准,它们是用电安全和扩声质量的保证,下面是本公司的施工技术标准:电源网络一般规定:1、配电系统设计应根据工程规模、设备布置、负荷容量及性质等因素综合确定;2、低压配电系统以下要求:供电可靠和保证电压质量;系统接线简单并具有一定的灵活性;操作安全,检修方便;节省有色金属消耗,减少电能损耗。3、自变压器二次侧至用电设备之间的低压配电级数不宜超过三级,但对非重要负荷供电时,可超过三级。4、各级低压屏或低压配电箱,应根据发展的可能性留有适当的备用回路。5、由公用电网引入建筑物内行电源线路,应在屋内靠近进线点便于操作维护的地方装设电源开关和保护电器。如由本单位配变电引入建筑物内的专用电源线路,可装设不带保护的隔离电器。安全保护接地一般规定:1、不同用途和不同用电设备的接地(包括保护性接地和功能性接地),除另有规定者外,宜采用一个总的共用接地装置;对其它非电力设备(电讯及其它电子设备),除有特殊要求者外,也可采用共用接地装置,地装置的接地电阻应符合其中最小值的要求。2、设计接地装置时,应考虑土壤干、湿、冻结等季节变化对土壤电阻率的影响。接地电阻值符合下面要求:R≤120/I式中:R----考虑到季节变化的最大接地电阻(Ω)I-----计算用的接地故障电流(A)接地电阻不宜超过10Ω。信号接地:信号接地是为保证信号具有稳定的基准电位而设置的接地。设备调试本着认真负责的精神,本公司拟进行如下的调试工作:1、设备调试必须待所有设备安装到位,不存在任何安全及性能隐患后再进行。2、设备的调试应该保证各设备在电源正常供应,连接可靠时进行。3、设备的调试必须在得到甲方认可批准的情况下进行。4、设备以调试依照从简至繁,从整体到局部的原则进行。5、设备调试以国家有关标准为目标。6、设备调试将配合相关系统进行设备运行状况的检测。7、设备调试将在其生产厂家规定的技术推荐值上进行,以保证设备能充分地发挥其技术性能。8、设备调试将主要集中在各设备的调节及在该场所下形成的声学效果等技术性能上满足要求。9、设备调试将结合系统的测试进行。10、设备调试情况,各设备的调试结果及声场最终形成情况,都必须详细记录在案,做为工程资料,以方便以后查阅和维护。施工技巧以下所述为我公司在以往施工项目中所积累的有关线路、供电、屏蔽网络和施工技巧及经验。线路和穿接铺设要点线路施工应严格按照设计图纸规定和标注进行,具体在施工中要注意以下几点:1、铺设时要遵守一定的顺序,不能随意进行。因这穿管过程是很难返工的,所以穿管前一定要按照设计的要求将线路分类,接下来进行“放线”然后才能开始穿管。2、在进行各类线路的“放线”时,一定要在管线出口留下充足的线量,经常发现有些工程单位因为经验不足或者为了节约线材,“放线”时预留的量十分有限,给线路连接带来不少麻烦。3、铺设线路时动作一定要协调,一旦遇到障碍或阻力,应停下来仔细检查,一定要在障碍清除后才能继续施工,否则不仅有可能损伤线路,而且会直接影响整个工程进度。4、铺设完毕后要按照线路的类型和走向准确编号,这样可以在线路连接时做到准确迅速,并且便于日后线路检修。供电系统开关、插座的连接专业音响灯光工程几乎所有设备的工作都需要单独提供电源。这些设备的电源供应形式、耗电情况以及电源的质量要求都不尽相同,因此在施工中必须注意开关和插座的连接要领。1、开关和插座的连接必须牢固。(尤其大功率的灯光设备的供电开关如果连接不牢,不仅会给用电安全带来隐患,而且可能导致设备误致力作。)2、连接时应该保证电源的相位准确。(特别要保证音响设备的相位一致,如果音响系统的相位发生错乱,不仅影响声音质量,而且可能带来噪音干扰)。3、连接完毕后一定要检查所有开关和插座的触点是否良好。(特别是灯光设
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