防渗漏专项策划副本

目录3专项目标21项目概况1组织架构3保障措施4重点难点分析及针对性措施5项目概况12专项目标231、重要目标屋面地库外墙门窗厨卫加强材料验收，控制好防水基层，特别管根及银角部位，做好蓄水试验。厨卫确保零渗漏严格把控各道工序施工质量，特别是连墙件、槽钢洞处的封堵，对于门窗塞缝施工，要求监理采用旁站监督，并进行停工待检。外墙门窗确保零渗漏严格控制每道工序施工质量，做好找坡及细部处理，做好蓄水试验，再进入下道工序。。屋面做到零渗漏不允许渗漏，结构表面可有少量湿渍，湿渍面积不大于总防水面积的1%，重点对螺杆洞的处理，穿外墙管根的施工质量进行严格把控。地库渗漏满足国家规范完美交付组织架构35保障措施4671、加强团队学习并对施工单位进行交底1、带领团队每周学习读透图纸做法2、学习安徽省DB341659-2012住宅工程质量通病防治技术规程3、学习滁州市住宅工程质量通病防治导则82、做好现场实体样板验收交底1、组织监理、施工单位、班组联合验收，一次将质量问题提出，避免二次返工。2、让施工单位及班组知道质量标准，图纸做法及规范要求。93、加强监理验收及旁站加强监理旁站工作，确保每道隐蔽工程合格，并拍照上传至微信群内加强监理验收工作，保证施工质量104、加强淋蓄水试验做好结构蓄水针对薄弱点重点处理；做好外墙淋水方案，确保外墙淋水效果；做好防水完成后的二次蓄水工作；115、守住质量标准，强管控1、对于质量不合格产品，坚决返工，跟踪到底；2、对于重点工序，重点检查，对于整改不到位的进行处罚。126、屋面零渗漏-保障措施屋面烟道、管井严格按照图纸设计要求一次性浇筑反梁上翻950mm。屋面混凝土浇筑原浆收光，严禁撒干水泥收光，做好养护。提前预埋镀锌钢管，对管根阴角进行圆弧处理。屋面结构蓄水，对渗漏点进行重点处理。卷材铺贴，重点把控阴阳角管根部位附加层、防水及压槽施工质量。满蓄水淹没至15cm，蓄水48小时。137、厨卫零渗漏-保障措施加强厨卫降板处的吊模验收，严禁铁丝、木撑支模，采用夹具成型模板，一次成型。卫生间防水施工重点对管根阴角进行圆弧处理。防水施工完成后，沉箱满蓄水进行不少于24小时试验厨卫止水套环精准定位，避免二次开凿纠偏。厨卫结构板面蓄水不少于24小时，对渗漏部位进行重点处理对卫生间防水施工厚度进行重点控制，至少2遍成活。148、外墙防水砂浆零渗漏-保障措施将外墙螺杆洞口中的塑料套管钻除清理，在外侧进行扩漏斗型孔（宽度为50mm，深度为50mm）。螺杆孔洞内部室外一侧采用1：2干硬性防水砂浆填塞（深度为40-50mm）。再用发泡剂在内墙螺杆洞打满发泡剂。最外侧采用1：2干硬性防水砂浆覆涂（厚度为10mm，涂覆范围为100mm*100mm）重点检查外墙槽钢洞、脚手眼处理，槽钢洞使用膨胀砼漏斗灌塞，严禁砖塞外墙不同材料交接处挂钢丝网，避免外墙抹灰开裂渗漏159、外墙门窗零渗漏-保障措施严格把控外墙门窗洞口尺寸，加强验收及铝窗单位安装前交接检查；外墙抹灰先收口，在铝窗四周内墙面填塞防水砂浆，确保塞缝密实；合同约定一线品牌；待外墙真石漆完成后，撕完保护膜，再进行打胶收口铝窗填塞防水砂浆前，将窗框四周杂物清理干净，特别是固定方木等加强外墙淋水试验。10、地库防渗漏-保障措施墙板同底板施工缝留设在距底板面300的墙板上，浇筑前放置橡胶止水条并将基层清理干净。地下室外墙使用止水螺栓，直径14mm，螺栓中部满焊50×50×4止水片，两头设钢限位距墙侧边20mm，拆模后割除外露螺栓后用防锈漆涂刷两遍，用1：3水泥砂浆分两次粉平。地下室底板后浇带需将混凝土凿毛处理，采用早强补偿收缩混凝土浇筑，其强度等级应高于两侧混凝土一级。严格把控严格控制振捣时间，砼浇筑时选用高频插入式振捣器振捣密实，并应一次浇筑完毕地下室底板垫层浇筑完成后，基层干燥、清理干净后进行湿铺1.5厚高分子基膜防水卷材施工，浇筑防水保护层。重点难点分析及针对性措施517181、地下室部分原因分析：1、止水带设置不到位；2、清理不到位；3、没有掺微膨胀剂；4、养护不到位；针对措施1、应居中设置止水条；2、浇筑前应把两侧简易网凿除，下部垃圾清理不干净；3、浇筑时应与相邻结构高一等级砼，并掺微膨胀剂，振捣密实；4、砼浇灌完后养护不小于15天。19原因分析：1、止水螺杆环宽偏小，不符合要求；2、未使用止水螺杆；3、止水螺杆封堵前未从根部切除，未做防锈处理；4、封堵不密实；针对措施1、正负零以下迎水面外墙使用采用止水螺杆；2、外漏部分螺栓杆及钢筋必须去除；3、割除时应清除塑料或木垫块再进行，然后用微膨胀水泥砂浆封堵；4、砂浆封堵密实，避免产生开裂。1、地下室部分20原因分析：1、未按规范设刚性防水套管；2、刚性防水套管周边混凝土浇筑质量差；针对措施1、安规范设置刚性防水套管；2、反复振捣，确保混凝土振捣密实；1、地下室部分212、厨卫间原因分析：1、排水立管的封堵，采用铁丝吊洞，砂浆封堵后收缩引起缝隙；2、封堵前，未对洞口周边进行凿毛处理，基层未清理干净；3、管道周边的水泥砂浆阻水圈不密实，高度不足；4、拆模过早，未及时养护，出现收缩裂缝；针对措施1、封堵前，先行对洞口周边进行凿毛，并清理干净；2、吊模要求稳固，用外掺堵漏王的细石混凝土分两次认真浇捣密实；3、管道周围筑高度为（外50mm﹑内60mm），宽度为30mm的水泥砂浆阻水圈(无套管)；4、2天以后方可拆模，并进行24h蓄水试验，洞口砼需养护7天以上。22三、外窗原因分析：1、洞口尺寸施工误差较大，窗洞墙体与窗框外围的空隙较大，未采用防水砂浆作防水处理，造成渗漏隐患；2、塞缝材料配比不当，出现窗框四周塞缝空鼓、不密实；3、窗台压顶施工质量差、不密实，未按要求做好防水坡度；4、窗框外侧顶部施工时未按设计要求做好滴水线槽，使雨水顺墙流进5、窗周边、型材接缝打胶开裂；针对措施：1、对预留门窗洞口的尺寸、位置做到严格控制，现场复核，书面移交；2、外墙抹灰之前，应对门窗框和砌体之间的缝隙进行处理，用聚合物防水砂浆填塞饱满并用水泥基防水涂膜涂刷一层，宽度不小于10公分，填塞后必需静置待砂浆充分水化收缩后再抹窗台；3、外窗台比内窗台低不少于2公分，并向外找坡，窗顶外侧按要求设置滴水线；4、通过现场实体样板验收，做好前期交底，加强验收及整改工作；5、外墙抹灰时，窗洞外侧框边处必须预留深5mm，宽5～8mm的槽口，以保证密封胶的粘结性和密封性。3、外窗23原因分析：1、二次浇注混凝土接缝凿毛等处理不当、混凝土不够密实，产生裂缝造成的渗漏；2、砌体外墙与主体结构交接部位灰缝不密实（顶砌、塞缝、或竖向接缝），未贴防裂网，产生裂缝，造成渗漏；3、外墙抹灰空鼓、裂缝造成的渗漏（局部漏挂钢丝网）；4、燃气钢套管与外墙抹灰层间存在缝隙；5、沿外墙壁线管处渗入，沿着线管流通，从内墙线盒处渗出；6、外墙线条造成的渗漏，由于线条处结构未上翻，大雨墙面淋水，水慢慢顺着线条往墙内渗透；7、外墙脚手眼未作特殊防渗漏处理，随意用水泥砂浆封堵，且墙体内有穿墙脚手架钢管、钢丝绳等杂物。针对措施1、二次浇注混凝土前，应凿毛处理并清理干净监理验收合格后，方可浇筑混凝土，浇筑过程中须振捣密实；2、采用专用砂浆砌筑，竖向灰缝宜采用挤浆法或加浆法，严禁用水冲浆灌缝，砌体外墙与主体结构交接部位必须挂防裂网方可抹灰施工；3、严格控制砂浆集中搅拌，其使用时间必须小于3小时，严禁把落地灰加水后直接使用，严禁漏挂钢丝网直接进行抹灰，且抹灰完成后，安排专人进行养护7天；4、燃气钢套管与外墙抹灰层间的孔洞用防水砂浆先行封堵，然后打耐候密封胶；5、严禁水电班组随意打凿外砌体墙，墙体砌筑前，应对砌筑工进行交底，明确线槽留置位置及尺寸；6、所有外墙及线条的四周增设砼止水反坎200mm高；7、外墙脚手眼封堵前，必须清除洞内的砂浆及垃圾，充分撤水湿润，洞口内壁刷1：3水泥砂浆，厚度约3～5mm，然后用微膨胀细石混凝土修补，务必使修补面结合紧密。4、厨卫间24出屋面砌体原因分析：1、素砼反坎太低或未设置素砼反坎；2、防水上返高度不足；3、反坎二次施工，与屋面板存在接缝；针对措施1、出屋面结构周边设置素砼反坎，须与屋面板一次性浇注，其浇注高度应大于屋面的建筑标高200mm以上，根据一般屋面工程做法来看，浇注450mm高度即可满足要求；2、墙体根部应设置附加防水层；3、从墙体四周向排水沟的方位设置排水坡度，防止墙体根部积水。5、屋面25出屋管道原因分析：1、未预埋有效地止水翼的钢套管；2、管根部未设置防水附加层；3、套管周边的水泥砂浆阻水圈不密实，高度不足；针对措施1、预埋高度≥500mm的止水翼钢套管，内径比管道外径大30mm；2、套管与屋面阴角处设置水泥砂浆倒角，并铺贴防水卷材附加层；3、套管周边设置添加堵漏王的阻水基座，高度大于50mm。5、屋面致谢26