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1石圪台煤矿通风队专职瓦斯检员管理制度为了加强我矿专职瓦斯检查员管理力度,强化专职瓦斯检查员在实际工作中的重要作用,特制定本制度:一、瓦检员工具管理1、瓦检员入井前对仪器进行详细检查。包括:光谱是否清晰、电路是否导通、气路是否畅通、仪器是否有漏气现象、转动测微手轮是否进位无误、药品是否失效、电池是否需要更换、发现问题要及时维修或更换仪器,确保入井仪器完好。2、检查所携带的光学瓦检仪器,看外表是否清洁,配备是否齐全。对瓦检仪的外观进行检查,对瓦检仪的目镜盖、主调螺旋盖、皮套、背带、胶管、吸气球和水分吸收管等进行检查,是否完好.要求做到部件完整。1〉、检查药品是否失效:对水分和二氧化碳吸收管内的药品进行检查,要求药品装满、颗粒均匀,一般约2—5mm左右。水分吸收管内装硅胶时正常为深蓝色,失效为粉红色;如内装氯化钙时正常为纯白色,失效后成浆糊状,后变成固体。二氧化碳吸收管内装钠石灰,正常为粉红色,失效后变为粉白色。药品一般为每周更换一次。2〉、检查仪器是否漏气:检查仪器的气密性,用手捏扁吸气球,另一手堵住吸气球的进气孔,1分钟内不涨起还原,表明仪器气密,否则进行分段检查。如果漏气、气路不畅通,需要查明原因,进行处理。3〉、检查干涉条纹是否清晰:由目镜观察,按下按钮,同时旋转保护玻璃座调整视度,使得观察数字最清晰,再看干涉条纹是否清晰。(10%仪器:目境内表盘每格是0.5%微读数观测窗内的表盘每格是0.02%;100%2石圪台煤矿通风队仪器:目境内表盘每格是5%微读数观测窗内的表盘每格是1%)。4〉、电路系统:分别按下光源开关和微读数开关,由目镜和微读数观测窗内观察,以灯泡亮、松手即灭为好。5〉、光路系统:按下光源电钮,由目镜观察,并旋转目镜筒,看干涉条纹是否清晰,否则进行调整或更换仪器。6〉、对仪器进行校正:简单的校正办法是,将光谱的第一条黑纹对在0位上,如果第5条黑线正对在7%的数值上,表明条纹宽窄适当。否则应对仪器的光学系统进行调整。7〉、入井之前检查光瓦电量是否充足,电池是否需要更换。3、入井准备:下井必须携带其他用品包括:瓦斯检查手杖、温度计、瓦斯手册、白板笔、油笔、便携式瓦检仪、氧气便携仪、一氧化碳检测仪,保证仪器的完好,数据有效。入井时必须携带危险源辨识、岗位标准卡片。二、瓦检员交接班制度1、严格执行井下现场交接班制度,所有瓦检员交接班地点设置在工作面(连采队工作面交接班地点设置在交接班联巷内,综采队工作面交接班地点设置在综采工作面回风隅角,系统瓦检员交接班地点设置在矿皮卡车库内)。要求:所有瓦检员必须严格执行手拉手、口对口交接班制度;并且交接双方相互在原始瓦斯检查手册上签字,交班人员向接班人员交代上班存在的问题和安全隐患,最后交班瓦检员向通风队部打电话汇报工作面生产情况、本班次所有“一通三防”情况,汇报完毕后将电话交给接班瓦检员,待接班瓦检员检查确认后向通风队部汇报交接班双方人员姓名。32、因系统瓦检员岗位特殊,井下需24小时不间断的盯防和检查,车辆使用也是如此,考虑到瓦检员交接班的时间,可以及时检查车辆完好和更换车辆,保证每班瓦检员按规定检查到位。系统瓦检员可以提前半小时升井检查车辆(注:夜班系统瓦检员升井时间确定为早7:30、早班系统瓦检员升井时间确定为:15:30、中班系统瓦检员升井时间确定为:23:30;如发现有中途无故升井,一经发现按脱岗处理,却因车辆故障或其他原因必须向通风队部和调度室请示征得同意后方可升井,系统瓦检员定位仪严格定位跟踪,发现定位仪在同一地点时间超过30分钟必须向通风队值班队干说明原因;如理由经查不真实,按脱岗处理;超过1-2小时没有调度室的证明一律按脱岗处理)。3、地面交接班瓦检员杜绝与看库人员发生争执,严禁把车辆交与他人使用,如交于他人使用,发生事故责任自负,交班车辆后备箱不允许存放杂物,尤其是瓦斯检查牌板。一经发现严格按照瓦斯检查员管理规定严肃处理。石圪台煤矿通风队4、在地面车辆严禁把车辆开出矿区大门外,如不按规定执行,发生事故责任自负。三、瓦检员检查区域1、按盘区划分路线1〉、12煤北翼:(连采四队)12煤北翼排矸巷支巷工作面及工作面回风,12煤回风煤门、12煤北翼集中回风巷和12煤左翼集中回风巷。2〉、22煤三盘区:22304综采工作面、22305备用综采工作面、22煤三盘区变电所、22301集回水仓。43〉、22煤四盘区:22404综采工作面、22405备用工作面、4〉、22上北翼:22上北翼205综采工作面、22上206备用工作面、22上207主运顺槽工作面及工作面回风、22上北翼辅运56联和22上301备用工作面22上302主、辅回撤通道工作面及回风。5〉、22煤南翼集中回风巷和22煤北翼集中回风巷。6〉、31煤二盘区:31201综采工作面及回风、31201回二15联、31201回二7联、31煤中央变电所和水仓、31202切眼、31203切眼、31煤总回。7〉、31煤三盘区:31304胶、辅运工作面及回风。2、按巡回图表所拟定的路线及时间依次到达各检查地点。(注:12煤和22煤所有工作面瓦斯检查牌板全部是专兼职两次检查牌板,其他检查地点为一次瓦斯检查牌板;31煤工作面瓦斯检查牌板全部为三次专职瓦斯检查牌板,其他检查地点为一次检查牌板。)3、检查作业地点前必须进行危险源辨识,工作环境,无淋水,无片帮,无设备运行时,方可进行检查。4、每班31煤所有生产工作面必须安排盯面专职瓦斯检查员,综采工作面和连采掘进工作面每班必须设置专职盯面瓦检员,不得假检、空岗、脱岗和睡岗。四、瓦检仪换气调零1〉在进风大巷、石门等作业地点,温度相近的新鲜风流中对瓦检仪进行换气。用新鲜空气清洗气室;手压气球5-6次,然后转动测微手轮,石圪台煤矿通风队将仪器微读数盘回到零位。再打开主调螺旋盖,转动主调螺旋,把干涉条纹中的任意一条黑线与分划板上的零位线对准,旋上护盖。5五、瓦检员检查有害有毒气体的方法1、在检查地点检查时,一手将连接瓦斯入口的胶管用探杖伸向测点(距巷道顶板200mm以下处)手压气球5-6次,待测气体进入气室然后收回探杖,打开目镜护盖,观察光谱黑线在分划板上移动的位置,同时调整测微手轮,使光谱黑线在分划板上移到靠近整数位置上,再观察测微刻度盘上指示的读数,然后将分划板上指示的整数与测微盘上指示的小数相加即为该点的瓦斯浓度。2、在同一地点检查二氧化碳时:测定点距巷道底板200mm以上处,首先测出该点的瓦斯浓度,然后拔开二氧化碳吸收剂管,将仪器吸气孔伸向同一地点,同测瓦斯方法一样测出二氧化碳和瓦斯混合混合气体浓度数值,减去已测出的同一地点瓦斯浓度,再乘以0.955所得的数即为该点的二氧化碳浓度。六、瓦检员各地点检查规定1、采掘工作面检查规定1〉、掘进工作面风流(指风筒出口或入口前方到掘进工作面的一段风流)每班检查两次。2〉、掘进工作面回风流(指风筒出口或入口后到全风压供风巷口处之间的巷道风流),每班检查两次。3〉、局部通风机前后各10m范围内的风流,每班检查两次。4〉、局部高冒区。石圪台煤矿通风队5〉、电动机及其开关附近20m以内风流(指电动机及其开关地点的上风流和下风流两端各20m范围内的风流)66〉、放炮地点20m以内风流(放炮的掘进工作面向外20m范围内的巷道风流,并包括本范围内盲巷的局部瓦斯积聚)。7〉每次检查完毕后,瓦检员必须及时填写原始记录手册及牌板,做到牌板、原始记录手册、台帐“三对口”,字迹工整、清晰,无虚填假签名,杜绝空班、漏检和假检。2、综采工作面检查规定1〉采煤工作面进风流(指进风顺槽至工作面煤壁线以外的风流)。2〉采煤工作面风流(指距煤壁、顶、底板各20m和以采空区切顶线为界空间风流)。3〉采煤工作面上隅角(指壁式回采工作面回风侧顶板未冒落时切顶线以内范围)。4〉采煤工作面回风流(指距采煤工作面10m以外的回风顺槽内不与其它风流汇合的一段风流)。5〉瓦检员检查并确认各作业地点顶帮完好,无淋水,无片帮且支架稳定无安全隐患后,方可进行瓦斯检查操作。6〉如发现有害气体超限,要查明原因,及时汇报通风调度。7〉每次检查完毕后,瓦检员必须及时填写原始记录手册及牌板,通知现场工作人员。(注:检查完毕后先填瓦斯检查原始手册,再填瓦斯检查牌板)。石圪台煤矿通风队8〉每次检查完毕后,瓦检员必须及时填写原始记录手册及牌板,做到牌板、原始记录手册、台帐“三对口”,字迹工整、清晰,无虚填假签,杜绝空班、漏检、假检。73、瓦检员每班对采掘工作面及其回风流中瓦斯和二氧化碳浓度检测两次,对综采工作面上隅角瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧气浓度检测两次,对盘区回风巷、回风流中的机电硐室、临时停风地点、盲巷栅栏处及本班没有人员工作的采掘工作面及其回风巷的瓦斯和二氧化碳浓度检测一次。4、所有地点检查完毕一次后向调度汇报,然后进行二次巡回检查。5、瓦检员必须严格遵守检查次数和检查时间间隔的规定,要求每班检查两次的地点,检查时间间隔要均匀,严禁在半班内完成全部检查次数。(注:电瓶铲车充电硐室必须设置两次氢气浓度检查)6、瓦斯检查员还应对沿途的通风设施、防尘设施的使用情况进行检查,发现问题及时汇报处理。七、瓦检员遇到情况所采取的措施1、在检测到综采工作面上隅角瓦斯浓度达到1.5%时,瓦检员必须责令带班队长立即断电、撤人、设置栅栏、揭示警标,同时向调度室汇报.2、在排放瓦斯过程中,瓦检员必须检测并确认综采工作面回风流中瓦斯和二氧化碳浓度都不超过1.5%,方可连续排放.在瓦斯排放结束后,瓦检员检测并确认综采工作面回风流中的最高瓦斯浓度不超过1.0%,且最高二氧化碳浓度不超过1.5%,方可通知送电恢复生产。3、在临时停工地点检查瓦斯时,必须两人同行,携带氧气检测仪,并且相距4-6米,从外向里随时检查瓦斯和氧气浓度;瓦斯浓度达到3%石圪台煤矿通风队8或其他气体浓度超过《煤矿安全规程》规定时,必须停止前进,并要按照《煤矿安全规程》规定排放有害气体,不能及时处理的要在24内进行密闭。4、在临时停风地点检查瓦斯时,不准先开局部通风机再进入迎头检查,应按照《煤矿安全规程》规定的要求检查,停风区内瓦斯浓度不超过1%、二氧化碳不超过1.5%,并且局部通风及其开头附近10米范围内风流中的瓦斯不超过0.5%时,方可开动局部通风机恢复正常通风。5、对于可能存在的瓦斯积聚区,要进行瓦斯检查,发现体积大于0.5立方米浓度达到2%时,附近20米内必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理,并向有关部门汇报。6、矿井因为停电和检修主要通风机停止运转时或通风系统发生重大变化(遭到破坏)后,所有受到影响的地点,必须经过瓦斯检查员的检查,证实无危险后方可恢复工作。八、瓦检员遇到特殊情况所采取的措施1、盲巷要严格按有关规定进行管理,如果进入盲巷检查瓦斯或二氧化碳时,要携带氧气鉴定器(便携仪),边走边检查。当瓦斯、二氧化碳达到3%或氧气浓度低于18%时,停止前进立即退出,设好栅栏、警标,汇报通风调度。2、主要通风机突然停电、停风,要及时切断电源,并通知受影响区域人员,撤到进风巷中,向通风调度汇报,按指示进行工作。3、发现局部通风机停电、停风,要将局部通风机通风地段的人员撤到全风压供风巷道中,在巷道口设置警标,并向通风调度汇报。石圪台煤矿通风队94、发现瓦斯积聚或超限,立即通知超限区域人员停止作业,切断电源,撤出险区,在通向超限区域的所有入口处设置警标,并查明原因及时汇报通风调度和值班队干,待接到通风调度指示后,方可按指示排放瓦斯,当班不能排放时,要在现场同下班交接。5、如发现风流异常,要查明原因,及时汇报通风调度。九、瓦检员在检查过程中安全事项1、检查作业地点前必须进行危险源辨识,工作环境,无淋水、无片帮、无设备运行时、方可进行检查。2、井下执行巡回瓦斯检查时,严格执行车队井下行车规定。3、在检查各地点通风设施、设备、通风系统时,严禁登高检查,发现问题及时汇报通风队值班队干。4、瓦斯员在进入综连采时严格执行“行人不行车,行车不行人”规定。5、未提到之处,严格按照《煤矿安全规程》执行。十、瓦检员升井后的规定1、接班人员到达接班地点时,应主动向接班人交待
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