【工程QC】提高“GRC轻质隔墙板”安装合格率

QC活动提高“GRC轻质隔墙板”安装合格率河南中瑞新技术、新工艺应用QC小组河南中瑞建设工程有限公司二〇一四年三月二十日二〇一四年度河南省工程建设QC成果交流资料QC活动1QC活动目录一、工程概况................................................................3二、小组概况................................................................32.1、QC小组概况.........................................................32.2、小组成员简介........................................................3三、选题理由：..............................................................3四、现状调查：..............................................................4五、设定目标及可行性分析....................................................45.1、设定目标...........................................................45.2、可行性分析.........................................................5六、原因分析................................................................5七、要因确认................................................................6八、制定对策................................................................6九、对策实施................................................................79.1、对策实施一：编制门窗洞口加固方案并有效落实..........................79.2、对策实施二：对接缝处和面层砼按要求及时进行养护......................89.3、对策实施三：加强承口和板材强度、龄期等的检查和抽检..................89.4、对策实施四：改善砂浆性能............................................99.5、对策实施五：清除脱模剂污染..........................................9十、效果检查...............................................................10十一、巩固措施.............................................................11十二、总结及下一步打算.....................................................11QC活动2QC活动提高“GRC轻质隔墙板”安装合格率河南中瑞建设工程有限公司新技术、新工艺应用QC小组一、工程概况由我公司承建的某企业科研中心工程，框架结构，11层，建筑面积为19836.68m2。图纸设计各楼层均为大开间，隔断使用120mm厚的GRC轻质隔墙。轻质隔墙板安装高度为2.8～3.8米，总工程量约为6650m2。二、小组概况2.1、QC小组概况小组名称河南中瑞建设工程有限公司新技术、新工艺应用QC小组小组类型现场型成立时间2013.1注册时间2013.1注册编号HNZRQC-2013-03课题名称提高“GRC轻质隔墙板”安装合格率活动时间2013.3—2013.6活动频次2次/周接受教育时间平均56小时2.2、小组成员简介序号姓名性别学历职称岗位职务组内分工1王涛男大专工程师项目经理组长，方案设计、成果整理2史红军男本科工程师公司总工组员，技术顾问、成果审核3张永超男本科工程师项目副经理副组长，全面负责4成金花女本科工程师技术负责人组员，数据统计、分析5陈德川男大专工程师土建施工员组员，方案实施6李庆中女大专助工质检员组员，方案实施7王冰男大专助工预算员组员，方案实施8曹中生男本科工程师安装施工员组员，方案实施9李艳女大专助工资料员组员，资料整理10郭强男大专助工材料员组员，方案实施三、选题理由：制表人：李艳时间：2013年3月10日3.1、GRC是玻璃纤维增强水泥(GlassFiberReinforcedCement)的英语缩写，是以耐碱玻璃纤维为增强材料，以低碱度高强水泥砂浆为胶结材料，以轻质无机复合材料为骨料的新型轻质墙体材料，具有构件薄，高耐伸缩性、抗冲击性能好，碱度低，自由膨胀率小防裂性能可靠，质量稳定，防潮、保温、不燃、隔声、可锯、可钻、可钉、可凿、墙面平整施工简便、避免了湿作业，改善施工环境，节省土地资源，在建筑中减轻荷载、减少基础及梁、柱钢筋混凝土，降低工程总造价，扩大使用面积，可实现节地、节材、节能、环保的绿色施工指标；QC活动不良数累计百分比裂缝平整度轴线洞口垂直度其它10010090807060504030201000313368060402084.293908597961003.2、该工程中大开间的隔断全部使用轻质隔墙板，面积大，施工要求高，隔墙板的安装质量直接影响了公司的装饰装修施工质量。选题确定：提高“GRC轻质隔墙板”安装合格率。四、现状调查：“GRC轻质隔墙板”是建筑行业近年来推广应用的新技术之一，符合绿色施工中节能、节地、节材和环保的要求。在施工之前，我项目部在公司技术部的支持和指导下，参观了郑州、洛阳等地的类似工程，请教了相关的施工技术人员，聘请专家对此项新技术的应用工艺进行了详细的讲解，针对该技术的应用进行了系统、全面的分析，制定了专项施工方案，成立了以公司技术负责人、技术部、工程部和项目部技术骨干为成员的QC小组。QC小组成立后，小组成员针对此项新技术的施工工艺、施工顺序、施工方法、常见问题等进行了走访、考察、分析、研讨，把收集到的数据信息系统进行分类、归纳和总结，从收集到的数据进行统计的结果，GRC轻质隔板墙安装合格率仅为86.6%，存在的主要问题如下：GRC轻质隔板墙安装质量缺陷统计表表1序号存在的问题频数频率累积频率%1裂缝8584.284.22墙面平整度偏差65.890.03隔墙轴线偏差33.093.04洞口不方正33.096.05墙面垂直度偏差11.097.06其它33.0100合计101100制表人：李艳时间：2013年3月12日GRC轻质隔板墙安装质量缺陷排列图图1制图人：史红军时间：2013年3月18日从上图可以看出，裂缝是影响GRC轻质隔板墙安装施工质量的主要原因。五、设定目标及可行性分析5.1、设定目标“GRC轻质隔板墙”安装一次验收合格率达到95%以上；QC活动人机无奖惩措施或措施不力门洞口加固方式不当板下承重部位变形方案或交底不到位固定措施不到位设备管理不到位责任心不强质量意识薄弱责任制未落实安装后变形门窗洞口变形板材固定不牢养护不及时或时间短培训不到位切割机振动大方案不详或未审批养护方式不当固定方法不当板强度低、板缝设置不合理GRC轻质隔板墙裂缝接缝砂浆性能差测量仪器不准确进场检验不到位成品防护措施不到位未及时校验板构造缺陷板接缝处收缩出釜时间短墙体震动或碰撞测量准确度不够脱模剂污染板涨缩变形质量检查不到位板材变形板表面有隔离层环境温湿度变化大三检制不完善材环检测5.2、可行性分析5.2.1、企业质量管理体系健全，管理制度完善，管理有保障；5.2.2、公司及项目领导对QC小组在思想上非常重要，行动上大力支持，总工程师史红军担任技术顾问，项目经理王涛担任QC小组组长，组织有保障；5.2.3、我们QC小组成员均参加过公司的QC基础知识培训的技术骨干，具有丰富的施工经验和较高的技术水平，技术有保障；5.2.4、公司安排了新技术应用专项资金，专款专用，资金有保障。5.2.5、目标值分析：占缺陷项目84.2%的裂缝问题，经测算采取措施后，能解决其80%的产生概率，据此计算合格率为：86.6%+（1-86.6%）×84.2%×80%=95.6%95%5.2.6、结论：目标一定可以实现。六、原因分析因果图图2制图人：史红军时间：2013年3月18日根据现状调查的结果，小组成员针对GRC轻质隔板墙安装的施工特点，结合现场实际情况，针对影响GRC轻质隔板墙安装质量的裂缝进行分析，其存在部位和表现形式主要有：板与板拼缝处；板与柱、梁之法QC活动间；门窗洞口四周；隔板出现少量裂缝；装饰面层起鼓造成不规则裂缝。对不同部位裂缝产生的原因，采用因果图进行分析(见上图)：七、要因确认通过因果分析图共找出15个末端因素，我们小组采用要因确认表进行要因确认：要因确认表表2序号末端因素要因确认确认方法负责人结论1无奖惩措施或奖惩措施不力已建立奖惩制度，且措施具体，专人负责落实现场验证李庆中非要因2培训不到位已建立教育培训制度，指定了专人负责培训和考核现场验证陈德川非要因3设备管理责任制未落实已建立设备管理制度和责任制，指定专职设备管理员，责任制已落实现场验证王涛非要因4门窗洞口加固方式不当门窗洞口处采用U形钢板卡固定，底部无固定措施，且加强网铺贴角度不规范调查分析成金花要因5板材固定方案不详或未审批已编制板材固定方案，履行了严格的编审批程序并进行了交底调查分析成金花非要因6养护不及时或时间短对接缝砂浆的养护在饰面层施工前进行，养护时间为3天现场验证王涛要因7固定措施不到位板材固定方案中已经明确了各部位的固定措施，且安排了专人检查现场验证史红军非要因8进厂检验不到位板材进场时，未严格履行进货检验手续，致使部分有构造缺陷和强度低的板材进入现场并用于安装，使板材因收缩变形进而产生裂缝现场验证张永超要因9出釜时间短板材进场时，对板材的出釜时间有详细的规定，并进行了严格的检查现场验证张永超非要因10接缝砂浆性能差现场板材接缝使用普通砂浆现场验证张永超要因11脱模剂污染板面对进场材料进行检查，存在板材表面脱模剂污染现象，形成了隔离层现场验证李艳要因12环境温湿度变化大施工时温湿度变化不大，气温引起墙板热胀冷缩温差变形小。调查分析成金花非要因13成品防护措施落实不到位编制了成品防护措施，并有专人负责有效落实现场验证李庆中非要因14测量仪器未及时校验现场使用的测量仪器已经有资质的单位检定合格现场验证李庆中非要因15三检制不完善已建立自检、互检、专职检相结合的三检制度，并有效落实现场验证李艳非要因制表人：李艳时间：2013年3月20日通过分析，确定要因如下：1、门窗洞口加固方式不当；2、养护不及时或时间短；3、进厂检验不到位；4、接缝砂浆性能差；5、脱模剂污染板面。八、制定对策针对以上5个主要原因，我们小组制定以下对策表：对策表表3序号要因对策目标措施负责人地点时间1门窗洞口加固方式编制门窗洞口加固方案并有门窗洞口得到有效加固1、在门头板与墙体交接部位，用U行钢板卡固定，2、底部用L行角钢卡固定，李庆中施工现场2013.3.22QC活动不当效落实3、沿门窗洞口铺贴200mm×300mm加强网，与洞口成45º角2养护不及时或时间短对接缝处和面层砼按要求及时进行养护面层、接缝处砼养护及时，养护时间符合方案要求1、GRC板安装完毕后，应对接缝砂浆及时养护，且养护时间不得少于7d。2、面层施工时，每天喷水养护两次，时间不宜少于3d，以使面层强度达到设计要求。陈德川施工现场2013.3.253进厂检验不到位加