梅山采矿作业任务指导书

.掘进凿岩（台车）岗位作业指导书编号：MSKY-CKC-ZYZDS-JJZY-2007版本/修改号：B/01基本情况：1.1作业名称：掘进台车的凿岩作业。1.2作业区范围：生产计划指定的或临时安排的井下各水平。1.3目的：按设计为巷道掘进提供合格炮眼。1.4使用设备：BOOMER281或ROCKET281掘进台车。1.5岗位职责和权限：1.5.1负责掘进台车的日常点检、保养和维护。1.5.2负责按巷道的标准设计，结合现场的岩石性质施工炮眼。1.5.3有权要求组织持续改进作业环境并提供良好的个体防护。1.5.4有权拒绝违章指挥，有权制止、指正进入区域人员的违章行为。1.6人员素质：具有初中以上文化程度，无职业禁忌症，安全培训合格并获得台车操作证。2作业程序、质量要求：2.1作业前准备：2.1.1接班：了解掌握上一班次交班情况，接受车间布置的工作任务。2.1.2班前会：按照场班前会管理制度，由当班安全责任人按照接受任务、分配任务、危害辨识、安全预防四个步骤组织召开班前会。当班职工在班前会记录本上签字确认后，持证上岗。2.1.3设备准备：根据上班次交接班情况，配合设备维修工进行故障处理，并依据《BOOMER281台车班前点检标准及报修表》逐项检查并签字确认。2.1.4工器具及材料准备：作业前准备好所需用的钎具、绝缘手套、电笔等物资。2.1.5场地准备：2.1.5.1按照《松石岗位作业指导书》对作业区域内的巷道进行撬查。2.1.5.2清理台车行驶区域的大块，垫平行驶区域的水坑，积水达20厘米以上时安装水泵抽水。.2.1.5.3按设备启动、驻车要求将台车行驶至距迎头15米处，停车。（遇下向斜坡道掘进准备时，台车在开向迎头前，要将大臂全部回收到底，达到作业点后，先放前千斤顶并全部撑出，后放后千斤顶并只放一半，使台车后胎保持局部着地）2.1.5.4悬挂电缆，连接电源。a)戴好帆布手套沿巷道将电缆悬挂在挂钩上；用电笔测试配电柜外壳，确认不漏电后戴绝缘手套将插头插入配电柜插座，放下保护盖，合上开关。b)沿电缆悬挂路径检查电缆外观有无异常，发现电缆垂地要戴绝缘手套恢复。c)戴绝缘手套送随机配电柜开关，观察配电柜指示灯有无异常。d)使用电笔测量台车金属体有无漏电，合主按钮，打开照明强光。2.1.5.5对巷道顶板、帮以及掌子面进行再次确认撬查，检查掌子面有无残瞎炮。2.1.5.6将巷道中线、腰线引至迎头，标注中、腰线；检查巷道规格、方向、底板高度，判别是否要刷帮、挑顶或拉底；标示眼位。2.1.5.7将警示牌放置于该作业地点的人员出入口。2.1.5.8连接水管，打开水阀，按岩性需要控制水量。2.1.5.9逐项填写“岗位安全检查表”并签字确认。2.2作业：2.2.1作业内容：根据标示的眼位施工炮眼。2.2.2作业时间：早班在15：00前结束，中班在23：30前结束，夜班在7：30前结束。2.2.3作业程序和方法：2.2.3.1启动掘进台车主电机，将钻臂移到凿眼位置。2.2.3.2打眼原则顺序为：掏槽眼--辅助眼--周边眼，可以根据掌子面情况进行调整。2.2.3.3台车开孔时，打开水阀，冲击控制杆放在低冲击位置。2.2.3.4正常掘进时，台车掘进控制杆放在向前位置，开孔深度达10㎝时，把冲击控制杆放在强冲击位置。.2.2.3.5凿岩完成后，应对炮眼的数量、深度和角度进行检查，并根据岩性情况判断是否对炮眼进行吹风。2.2.4工艺质量要求：2.2.4.1打眼时，周边眼眼位根据标定的轮廓线，偏差不得大于±15厘米，掏槽孔的孔底要超前其它孔20厘米，其它周边、辅助孔底最终保持在一个平面上。2.2.4.2迎头有局部不符合设计要求时，应优先对不符合的处理，避免影响后续工序的施工。2.3作业后要求：2.3.1全部眼位施工结束后，应将推进梁收回放置于近地面，关闭水阀。遇斜坡道掘进作业结束，将前机各部件收回到底，先收后千斤顶，后收前千斤顶。2.3.2检查掌子面以及顶板岩石状况，处理发现的问题。2.3.3检查炮孔方向、角度，处理孔口覆盖的岩渣。2.3.4戴绝缘手套关闭随机开关，关闭配电柜开关，拔出插头。2.3.5收回警示牌、电缆、水管到指定位置。2.3.6将台车行驶至指定地点清洗，注意电器防护。2.3.7将台车行驶至指定停机点停放，关闭蓄电池开关，检查设备部件的紧固、缺损情况；收回辅助材料、备件至固定存放点。2.3.8上井后将本班次作业情况、设备维修情况以及发生的问题在交班本上交班，遇异常问题向车间汇报，上交设备点检报表。3作业安全要求：3.1作业危险源及防范处理:危险行为、危险源可能导致后果是否标志控制措施刹车失灵车辆伤害否遵守《采矿场井下无轨设备行驶规定》拐弯未鸣笛车辆伤害否遵守《采矿场井下无轨设备行驶规定》顶板浮石物体打击否按《松石岗位作业指导书》进行.炮烟窒息或中毒否炮响15分钟后炮烟散尽再进入溜井高处坠落是遇溜井边作业，检查溜井设施牢固情况，挂绑台车近溜井一侧链条粉尘、潮湿职业病否严禁打干眼，穿戴齐劳保护品残瞎炮火药爆炸是油漆标注，距其30厘米打平行眼危险行为、危险源可能导致后果是否标志控制措施刹车失灵车辆伤害否遵守《采矿场井下无轨设备行驶规定》拐弯未鸣笛车辆伤害否遵守《采矿场井下无轨设备行驶规定》顶板浮石物体打击否按《松石岗位作业指导书》进行炮烟窒息或中毒否炮响15分钟后炮烟散尽再进入溜井高处坠落是遇溜井边作业，检查溜井设施牢固情况，挂绑台车近溜井一侧链条粉尘、潮湿职业病否严禁打干眼，穿戴齐劳保护品残瞎炮火药爆炸是油漆标注，距其30厘米打平行眼绝缘手套破损触电否用前检查，破损更换套老眼火药爆炸否严禁套老眼钻臂下站人机械伤害否钻臂覆盖范围内严禁站人高压油管脱头物体打击否作业时前机部位不准站人噪音职业病否戴耳塞更换钎具机械伤害否扎紧袖口，不戴手套水包或透水窒息否停机观察，10分钟后无减小停工汇报.3.2作业劳动保护用品：安全帽、工作服、胶靴、耳塞、帆布手套、照明灯具、口罩、电笔。3.3现场标识：高压危险、严禁触摸；掘进作业、禁止进入；顶板危险、禁止进入。3.4班中检查以及监护：每一小时停机对后部电缆、水管以及顶板情况进行检查一次，发现问题一同处理。辅助人员负责监护作业，负责警戒其他人员和设备进入作业区域。4对环境保护、工业卫生的要求：4.1作业过程中，发生油管以及设备漏油应立即停机维修，对停机后仍泄漏的部位应采取接漏措施，防止油料污染地面。4.2作业过程中，使用的油漆应放置于稳固地点，防止侧翻污染。4.3更换的报废物件以及劳保护品应投放到指定的地点存放。4.4作业时不准打干眼，以免粉尘污染环境。4.5施工照明挂放眼时，前后应呈直线。4.6成巷撬落的20厘米以上块石应清理至巷道边，便于其他车辆行走。5常见故障处理：卡钎时，在钎具能前进的情况下，应增加用水量，将钎具前伸，依靠钎杆的研磨和涌水带出卡堵岩渣。若钎具不能前进，应将钻机改成反转进行处理。6相关文件、记录：6.1《安全操作规程》。6.2《机电设备三大规程》。6.3《井巷工程质量管理规定》。6.4《松石岗位作业指导书》。7、作业流程图：炮眼吹风物体打击否站在炮眼的侧面，禁止无关人员入内挂线高处坠落否站立点牢固、防滑，有人监护.启动机器设备点检台车到达作业面准备作业打开强光顶帮复查撬残瞎炮处理引中、腰线至作业面画好腰线轮廓线检查钎头损坏更换检查电缆、水管顶帮查撬检查销圈检查轮胎检查机油检查压力检查温度检查刹车检查钎具场地准备台车开进巷道距作业点15m合理布眼轻冲击开孔、达10cm重冲击开始材料准备作业前准备器具准备设备准备构件检查紧固保养添液黄油作业完毕.收复大臂，推进梁复位，关闭电机收回警示牌、电缆、水管到指定位置将台车行驶至指定地点清洗填写交接班记录，交班工作结束.掘进爆破岗位作业指导书编号：MSKY-CKC-ZYZDS-JJBP-2007版本/修改号：B/01基本情况：1.1作业名称：井巷掘进爆破作业。1.2作业区范围：生产计划指定的或临时安排的作业点。1.3目的：对掘进凿岩完成的作业点进行爆破，使爆破后的巷道满足质量要求。1.4使用设备：手工作业。1.5岗位职责和权限：1.5.1负责对作业区域进行安全确认并搞好现场管理。1.5.2负责验孔、接受指令、领料加工、炸药搬运、装药、联线，警戒、起爆、验炮、处理爆破故障。1.5.3负责按车间下达的爆破计划，实施爆破作业。1.5.4有权要求组织持续改进作业环境并提供良好的个体防护。1.5.5有权拒绝违章指挥，有权制止、指正进入区域人员的违章行为。1.6人员素质：具有初中以上文化程度，无职业禁忌症，安全培训合格并获得爆破作业操作证。2作业程序、质量要求：2.1作业前准备：2.1.1接班：了解掌握上一班次交班情况，接受车间布置的工作任务。2.1.2班前会：按照场班前会管理制度，由当班安全责任人按照接受任务、分配任务、危害辨识、安全预防四个步骤组织召开班前会。当班职工在班前会记录本上签字确认后，持证上岗。2.1.3工器具准备：照明灯具、口哨、击发枪、电工刀、铜锥、胶布、撬毛棍、铁丝等。2.1.4材料准备：2.1.4.1按照规定领取、分发、运输当班所需火工材料,并在流向本上登记签.字。2.1.4.2将火工材料卸放于作业巷道平整无积水处并做好监管。2.1.4.3在指定地点加工起爆药包。2.1.5场地准备：2.1.5.1按《松石岗位作业指导书》对作业巷道进行撬查。2.1.5.2作业进路内照明充分，通风良好。2.1.5.3验收炮孔，确定药量和火工辅材用量。2.1.5.4检查上班次爆破迎头，处理残瞎炮。2.1.5.5划定警戒区域，放置“爆破作业，禁止进入”警示牌。2.1.5.6逐项填写“岗位安全检查表”并签字确认。2.2作业：2.2.1作业内容：按爆破计划实施爆破作业。2.2.2作业时间：按车间安排在本班次内完成作业。2.2.3作业程序和方法：2.2.3.1装药：a)先装掏槽眼，后装辅助眼，再装周边眼。装药时，将药卷送到孔底并捣实，药卷聚能穴保持朝向孔底。b)控制好装药量，装药系数满足70—80%，严禁装满药。c)采用孔底起爆方式，将起爆药包用炮棍慢慢送入孔内，严禁直接捣实起爆药包，雷管脚线应紧贴孔壁，避免脚线打折。d)架梯装药，应靠稳并派人把扶，严禁上下同时装药。e)遇有水炮孔，应采取防水措施。f)堵塞：严禁无堵塞放炮。2.2.3.2炮孔联线：a)采用非电起爆网络，导爆索与导爆管的搭接长度不低于15cm，夹角不低于15°。b)导爆管网络中，不应有死结，导爆管禁止被压扁、拉伸、划伤，未连接的导爆管不得切割，起爆前必须对网络进行一次复查。c)非电网络起爆应选择合理的起爆间隔时间，起爆顺序为掏槽眼--辅助.眼—帮眼—顶眼—底眼。2.2.3.3起爆：a)起爆前施放警戒信号，确认爆破作业区内无人员，设备、设施处于安全范围，确保无误后方可进行起爆。b)起爆前安装起爆雷管，同一爆破区域在指定地点实行一次起爆。c)起爆必须在规定时间内进行，遇到特殊情况需要延时爆破时，必须与调度室和车间联系，经同意采取措施后方可起爆。d)起爆时至少2人，一人起爆，一人监护。2.2.3.4验炮：a)起爆后必须验炮，由二人以上（含二人）进行，须在炮响后15分钟，通风条件良好、炮烟散净的情况下进行。b)恢复因爆破作业拆除的溜井栏杆、照明等。c)发现爆破作业点有残、瞎炮等爆破故障，要及时处理并向车间汇报，不能处理的应采取安全措施，填写有关报表。2.2.3.5残、瞎炮处理：a)经检查起爆网络完好时可重新起爆。b)打平行眼装药爆破，平行眼距盲炮不小于0.3m。c)用木、竹制成工具，将孔内充填物小心掏出，禁止拔拉导火索或用铁钩处理。2.2.4质量要求：2.2.4.1验孔时应探明炮孔尤其时周边孔，对明显会造成超挖的眼进行填塞爆破或不装药。2.2.4.2优先对巷道不符合质量要求点的处理。2.2.4.3正确选择和使用非电雷管段别。2.3作业后要求:2.3.1炮孔联线作业完毕后应检查地面包装袋和包装箱,作业用具放回定置点。2.3.2将剩余火工材料当班退回炸药库，如有不符，必须查明原因，及时报告。.2.3.3火工材料不准擅自