主体结构施工小结

南沙产业园区管理服务中心工程主体结构施工小结一、工程概况：工程名称：南沙产业园区管理服务中心新建工程建设单位：广州发展南沙投资管理有限公司监理单位：广州建达建设监理有限公司施工单位：广州协安建设工程有限公司本工程位于南沙开发区珠电进厂路及环岛路交叉路口（原火电大院内），为一栋地上四层，地下一层（半地下室）的建筑物，地块面积约9612m2，建筑面积约19974m2，其中架空层（停车场）约5827m2，办公区约12327m2，配送中心约1010m2，食堂约810m2。基础为钢筋砼预应力管桩，主体为钢筋砼框架结构，建筑使用年限为50年，建筑等级为二级，抗震设防烈度为7度，建筑耐火等级为二级。本工程的±0.000标高相当于广州高程9.500m，本工程框架地下室剪力墙及基础梁、底板采用S6级C35抗渗混凝土；负一层至二层其他混凝土柱构件采用C35混凝土，楼盖构件采用C30混凝土；二层至天面柱采用C30混凝土，楼盖构件采用C25混凝土。本工程采用钢筋为Ⅲ级钢。二、主体分部工程质量验收资料序号分项工程名称验收结果序号隐蔽工程验收29个验收批合格1模板分项工程检验24个验收批合格2钢筋分项工程检验24个验收批合格3砼施工分项检验31个验收批合格4砼结构施工分项检验收15个验收批合格5填充墙体分项检验5个验收批合格三、施工过程控制：1、我项目部自从承担起南沙产业园区管理服务中心新建工程任务后，在施工过程中认真执行本公司的质量方针。目标工程竣工验收合格率100%。2、项目部在工程开工前，组织有关人员对工程概况进行分析，组织编制工程《施工组织设计》作为工程的施工依据，对分部、分项工程进行分解编制分项施工方案。3、在施工过程中，项目部对施工人员、机械、材料、施工方法认真地计划控制，制定施工流程图，进行职能分配，明确各类管理人员的岗位职责，做到努力工作互相配合，坚守岗位提高管理水平，保证施工质量。4、在工程工序开工之前，项目部以书面形式对各分部、分项工程进行交底，在施工前班组以口头的形式进行交底，交底的内容安全技术措施，施工质量、施工要求技术措施等。5、对所进的原材料进行控制，甲方供应和自购的材料按照规定要求分批量、分批号进行抽样送检，对不合格的材料不得使用，项目部设专业的材料员负责采购，保管员对现场的材料进行分批验收，由试验员及时报相关单位抽样试验，在送检测试合格后方可投入使用，对可追塑性的材料，项目部对物资商进行调查，并对所提供的样品资料进行综合的评价，对一般的物资，根据样品合格证书，产品质量、说明书等进行分析评价，该工程钢材，分批、分规格型号送检16个批次全部合格。商品砼26个批次资料齐全。6、在工程施工过程中项目部认真执行“三检”制度，自检、交接检、隐蔽验收，在施工过程中各个班组做好自已的本质工作，在各个施工工序完成后进行自检，合格后报项目部组织验收，交接检各班组相互检查上道工序完成情况。下道工序的人员施工前对上道所施工的质量是否符合设计的要求，检查所发现的问题及时报项目部组织整改措施进行整改。隐蔽验收，项目部组织及时报验，整理好相关的资料及时报监理、业主以及其它的主管部门进行验收，认真地做好验收记录，工程资料齐全，控制在施工过程中有不合格的产品出现。7、在施工过程中项目部认真做好各项的检验和试验工作，按排专人随时抽样，确保砼的质量，为工程实体提供评定的依据，砼施工标养共计25组，送检25组检测合格。砼施工同条件试件共留置22组，送检22组检测合格。填充墙体的砂浆试件共留置6组，送检6组检测合格。8、在工程施工中项目部严格控制施工质量，预防不合格的产品出现，当班工作当班检查，发现问题及时解决，分析原因制定整改的措施，确保工程质量。9、施工过程中项目部正确处理好与业主、监理之间的关系，施工中发现的间题及时向业主和监理部门报告，及时组织验收，为工程100%的合格率打下良好的基础。10、工程的施工测量沉降观测是由广东省工程勘察院负责检测，轴线和标高项目部每层跟踪检测，共检7次，检测合格。四、工程质量控制依据及措施：1、该工程在整施工过程中，项目部严格执行国家的法律、法规和建筑的法制性的标准，以图纸和相关的图集为依据，以规范为标准，执行公司的质量要求，控制工程的施工质量，按照操作规程的要求认真管理严格控制。2、项目部技术人员对各个分部、分项施工前进行技术交底。施工过程中及时跟踪验收。1）、钢筋分项工程，项目部对钢筋的原材料进行控制，严格控制原材料的质量，对不符合要求的材料严禁使用。钢筋加工项目部及时组织验收，对所加工的钢筋严格检查加工规格、型号、加工的尺寸是否符合设计及规范规定要求。钢筋安装现场专人指挥，安装后及时组织验收，对所安装的钢筋间距、排距、规格、型号、数量、锚固、搭接、保护层等是否符合设计和规范要求。并及时组织报验做好验收记录。2）、模板分项工程，认真地选用模板对不符合要求严禁使用，支模时严格按楼面上的定位放线进行施工。并控制位置、截面尺寸及标高。模板支架、模板支撑均采用钢管搭设，施工前进行计算，搭设牢固、可靠。支设模板拼装严密，不漏浆，表面平整。在浇筑砼过程中派专人检查模板，发现变形、松动等现象及时加固。浇筑砼时需检查扣件、对拉螺栓螺帽紧固情况。模板支立完毕后，组织相关人员进行检查，并填写自检记录，符合要求后，组织报验在验收合格后方可下道工序施工。3）、本工程共有四处高支模，最高支模高度为13.5米，高支模最大梁截面尺寸为300*800。我司在高支模施工之前，编制好《高支模方案》，根据国家及广东省要求，将方案送给专家进行审核，并按专家意见进行高支模施工。4）、砼分项工程，砼浇筑时现场配备准备充足，商品砼用砼运输车运至现场。为防止突发性停水停电，浇筑前事先与建设单位取得联系，取得有关单位的支持。尽量避免雨天浇筑砼，同时现场配备好防雨塑料薄膜以防下雨影响砼浇筑质量。提前通知混凝土搅拌站本次浇筑的混凝土品种、数量、时间、速度等。浇筑前将模板内的杂物清理干净，将钢筋上的污染物清除干净，模板上浇水润湿，施工缝处松散砼已剔除至密实处。为保证砼的连续浇筑振捣，提高砼的整体性、密实性和防水抗渗性能，浇筑砼时采用两班二八制施工，每班8小时，连续施工。4）、填充墙体分项工程，根据设计开间尺寸绘制砌块排列图，提前确定不合模数的砌块尺寸、数量，在现场及时切割下料。测量放线：清理作业面，在填充墙两侧的墙面上抄出“1m”控制线；在结构面上弹好轴线、门窗洞口位置线及构造柱位置线等。技术交底：施工前按照已经编制好的《施工组织设计》、施工方案，全面地向施工人员、有关人员交底清楚，将材料的特性、施工技术要求、质量标准、检验方法等全面进行交底培训。施工中及时检查，及时报验。五、评定结论主体分部工程施工中，在质量监督站、建设单位、监理单位、设计单位支持和帮肋下，依据文件和相关的图集、现行的施工技术验收规范，按照要求已圆满地完成主体分部工程的施工任务，工程的施工质量通过检查符合设计和合同的要求，工程资料齐全，工程观感质量良好，经过项目部的自检，施工质量评定合格。现将工程施工质量报各位专家及领导检查验收审定。管理服务中心项目部2009年8月18日