浓缩机安装方案

五、施工方案及措施5.1机械设备安装施工方法及步骤由于浓缩机是厂家解体发送到用户这里的，所以安装浓缩机是一个不断组装的过程且要注意安装的先后顺序。1、组装桥架。桥架分为衍架和传动支座两部件，衍架解体为三段（有一段带走台板），根据运输的需要，每段从中部分开。安装时，先在池外将解体发运的段对接成型，然后再池外将三段按技术要求连为一体三段接头处的连接板与工字量焊牢，接着讲传动支座与衍架焊为一体。桥架组装好后，重量为10.5T，长18mm，宽2mm，高1m。由于桥架体积较大，需要吊装到8m高的平台上，选用25T的汽车吊。具体吊车站位位见附图1。吊装时传动支座中心与池体中心应保持重合，传动支座应保持水平，最后再装走台板。2、将布料桶与桥架链接。3、安装传动及提升装置。拆除驱动装置的发货支架将提升支座及其上的另部件与驱动装置用螺栓连接为一体，然后用吊车将其吊到桥架上，用螺栓与桥架连接。安装时要注意调整其位置，使驱动中心与浓缩池中心重合并使驱动轴轴线保持铅垂状态。4、安装主转动轴。主轴分为两段，分别用螺栓连接。5、安装耙架。将耙架按长短对称的方式与传动轴的固接台连接，另一段用辅组支撑垫起。将耙架的另一端与连接杆连好后，拆除辅组支撑。6、安装刮泥板。按图纸位置将每一个刮泥板分别于耙架连接（焊接），焊接前要调整刮泥板的高度，并保证一个长耙架的刮板和一个短耙架的刮板在运行过程中能覆盖整个池底。7、安装斜管支架与斜管。斜管支架的制作与池壁、布料桶要焊牢，焊好后要保证斜管支架上平面水平、四个出气管应均匀分布并与支架焊好。安装斜管及其支架时应在靠近池壁的某一个合适位置留一个约一平方的检修孔。8、安装栏杆。按图纸位置将栏杆与桥架焊接好。浓缩机安装允许偏差见下表5-1项次项目允许偏差单位检查方法1传动支撑架纵、横向中心线2.0mm拉线尺量检查2标高±2.0mm水准仪检查3水平度1/1000水准仪检查4传动减速器纵、横向中心线4.0mm拉线尺量检查5与池体标高相对差2.0mm水准仪检查6纵、横向水平度0.3/1000水准仪检查表5-1六、工程质量管理及保证措施6.1质量方针目标6.1.1工程质量方针坚持质量兴业，实施ISO9000族标准，走质量效益型道路，坚持科技进步，严格科学管理，精心施工，创一流的质量和服务。6.1.2工程质量目标信守合同，顾客满意，各项工程达到优良，重大质量事故为零，保持国内同行前行。安装工程合格率在100%，优良率在85%以上，达到优质工程标准等级。6.2工程质量管理6.2.1材料管理（1）原材料及半成品或成品是工程的基本组成部份，是工程质量最基本的保证条件。（2）工程所用的物质，根据施工组织设计对工程质量按重要的按分级原则，确定检验方法。（3）物资进场后，应按规格、品种、牌号堆放，标识，并进行抽样检验，特别是钢材复检必须按规范进行抽样检验。检验结果与合格证相符方可使用，未经检验或检验不合格不得投入使用。（4）原材料、成品或半成品的采购及加工制作必须有合格证，无合格证的原材料及成品不得采购。（5）材料倒运应轻拿轻放，紧密排列，避免碰撞损坏。（6）做好现场防水、防潮、防污措施。（7）严格执行出入库管理制度，未经批准，任何人不得带材料出场。（8）各种进入施工现场的材料及成品，半成品应按施工顺序，施工进度分先后顺序进场，并按规格和不同的性能要求分别保管，高度重视防火、防盗、防潮、防变形、防污染。6.2.2技术质量管理（1）工程开工前，必须进行图纸会审，做好会审纪录。（2）每道工序开工前，进行技术交底，并做好交底纪录。（3）加强计量检验工作，计量器具按规定检验，不合格的器具不准使用。6.3质量保证措施（1）严格执行设计图纸提供的要求及国家、行业现行的有关施工验收规范和质量检验评定标准；（2）教育职工树立“用户至上，质量第一”的质量意识，以质量求生存，以质量求信誉。（3）设置专职质量检查员进行安装过程的质量监督，并认真填写相关专检资料；（4）安装作业前由技术人员按照有关规范为施工班组下达自检，并进行相应的技术交底做好交底记录。（5）施工方案和施工措施必须经技术主管审批后方可实施，施工人员必须遵守，任何人不得修改。（6）坚持“三按、三检、一控”进行施工。严把质量关，对于质量不合格的钢构件，不得进行安装；上道工序质量不合格，下道工序不得开工；（7）坚持交接班制度，认真填写质量检验纪录和交接纪录，严把工序质量关。（8）建立质量台帐，记录每天每个班的施工质及检查情况，发现问题及时解决。（9）施工人员每施工完一个项目，必须在当天填写好自检记录交专检员审阅，专检人员必须在第二天对施工项目检查，并做好记录和评定。（10）加强计量检验工作，计量器具按规定检验不合格的器具不得使用。七、安全管理及现场文明施工7.1安全生产方针目标(1)方法：坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格执行各项安全生产管理制度，实行标准化作业。(2)安全管理目标：在工程施工期内，杜绝重大伤亡事故，工亡事故为零。7.2安全保证措施(1)建立施工安全管理机构，成立以项目经理、施工队长为主的安全生产责任人，每日（或每周）定期召开安全生产会议。(2)作业队长为安全生产第一责任人，负责对工程安全生产的全面领导和指挥协调。(3)作业队专职安全员在作业队长领导下负责安全生产日常工作、督促、检查各施工点的安全生产情况，对安全隐患发出整改指令重大隐患报告项目经理，协调各工种交叉作业时的安全工作。(4)高空作业安全网搭设必须按规范操作。(5)机械设备安全设置齐全，电气设备有接地，接零，开关箱柜完整无损，防雨罩齐全。(6)高空作业人员必须正确使用安全带，不得穿硬底皮鞋作业。(7)进入现场必须戴好安全帽，不得在高空作业面的下方或吊材料下停留通过，高空作业人员使用的工具，零件，不得随意向下丢掷。(8)禁止明火检查氧气，乙炔发生器是否漏气，氧气瓶与乙炔发生器必须保持10米以上距离。(9)安全消防设置可靠，严格遵守冷轧厂安全、防火规章，服从业主管理，监理监督。7.3安全生产措施(1)严格执行国家安全生产规范和中国十九冶安全生产管理制度，组织经常性的安全检查，及时排除不安全因素。(2)施工前认真组织安全交底，坚持每周一次的安全活动和进行安全交底制度。(3)施工人员进场必须穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽，高空作业系好安全带，悬挂安全网。(4)施工机械必须常检查，严禁带病作业，并由专人操作，无操作证者不得上岗。(5)现场电线要按规定要求架空，绝缘橡皮线通过道路要加套管，防止破裂触电，并严禁挂在脚手架上。(6)脚手架、跳板的搭设要横平竖直，并按规定搭设，确保牢固可靠，材料堆放整齐。(7)施工现场安全标准化按中冶实久施工现场安全标准化管理细则和江西省安全条例执行。(8)现场道路要畅通，做好排水，材料、构件不允许乱堆放，严禁由高空向下抛掷物品。7.4文明施工措施。(1)施工现场有合理的平面布置，平面布置在现场明显处，总平面管理由专人负责，并有管理责任制度。(2)各种材料，物品应按平面布置图规定的区域摆放整齐，标识清楚，保证道路畅通。危险区域设立醒目的警戒标志。(3)排污、排水沟定期清理，保证场内清洁。(4)各工程工序间做到工完料清，场地清。(5)现场清洁有人定期清扫，工作面整洁。及时清除现场垃圾、杂物，运往业主指定地点丢弃，降低环境污染。施工现场的设备要勤维修。(6)坚持合理化，标准化、程序化施工。