(QC成果)提高预制装配式建筑施工一次合格率-

2提高预制装配式建筑施工一次合格率一、工程概况展诚产业园研发中心（一期）由研发楼、员工宿舍、检测中心、研发楼地下室组成，位于诸暨市陶朱街道建工路以南、鸿程路以西。该工程框架结构，建筑面积15111㎡。工程于2016年7月1日开工。工程部分采用全预制装配式框架结构体系，预制率达到30%，预制范围包含：预制梁、板、楼梯等。二、小组简介小组名称产业园研发中心工程一期项目部QC小组成立时间2016年7月5日课题名称提高预制装配式建筑施工一次合格率课题类型攻关型组长陆其荣活动日期2016年7~12月小组注册号QC(ZC)2016-01小组成员8人课题注册编号QCZC2016-06k活动频率至少3次/月QC教育时间人均48小时以上小组成员简介制表日期：2016年7月5日序号姓名性别年龄文化程度项目职务小组分工1男36本科技术负责人组织策划2男38本科项目经理方案制定3男28本科质量员实施检查4男32本科安全员实施检查5女40大专资料员资料收集6男32大专施工员实施检查7女38本科公司QC指导指导实施、发布8女32高中泥工班长实施检查浙江展诚建设集团股份有限公司提高预制装配式建筑施工一次合格率QC成果报告3小组活动计划表制表人：孙向红制表日期：2016年7月5日三、选题理由（1）、创品牌树形象本工程是我公司重点工程，做好该精品工程，有利于公司在市场创品牌、树形象。（2）、质量创优需要工程创优目标为“钱江杯”，采用全预制装配式框架结构体系，预制率达到25%，预制范围包含：预制梁、板、楼梯等。（3）、积累创优经验提高创优水平本工程是我公司在诸暨预制装配式施工首只项目，施工经验不足，装配式建筑吊装工艺复杂、施工机械化程度高、施工安全保证措施要求高。我们对上海分公司在建项目PC构件施工质量进行了实地考查，得出预制构件施工质量合格率为87%。在建项目预制构件安装与连接允许偏差汇总表项目规范要求公司目标值测量点数合格点数合格率（%）各抽检点的总体合格率轴线位置55504284标高±5±41008686预制梁平整度44504590预制板轴线位置5550408087%浙江展诚建设集团股份有限公司提高预制装配式建筑施工一次合格率QC成果报告4制表人：孙向红制表日期：2016年7月14日四、现状调查2016年7月15日，我们QC小组成员召开了专题研讨会，经过对上海时代中央花园项目78个不合格点的归类分析，发现导致不合格点的主要因素有7个方面：预制构件安装问题、预制构件生产问题、现浇混凝土质量问题、预制构件运输问题、钢筋焊接问题、支撑系统等问题，并列出统计表。质量问题统计表序号主要因素检查点数不合格点数不合格频率%累计频率%1预制构件安装问题1005267672预制构件生产问题100810773现浇混凝土质量问题10079864预制构件运输问题10056925钢筋焊接问题10045976支撑系统问题100231008合计60078100标高±5±41008888平整度44504284轴线位置55504488标高±5±4504590预制楼梯平整度441009090合计60052287浙江展诚建设集团股份有限公司提高预制装配式建筑施工一次合格率QC成果报告5质量问题排列图制表人：孙向红制表日期：2016年7月15日结论：影响预制装配式建筑施工质量的关键问题是：预制构件安装问题。小组成员经过分析认为，项目部技术力量雄厚，有公司技术部支持，采取切实有效的措施，在理论状态下，如果解决“预制构件安装问题”质量问题的80%，则施工质量合格率将达到94%。计算式：87%+（100%-87%）×（67%×80%）=94%。五、目标设定（一）、设定目标值目标值：提高预制装配式建筑施工质量合格率提高到94%。活动目标柱状图制图人：孙向红制表日期：2016年7月15日六、原因分析我们小组成员根据上海时代中央花园项目的施工经验，结合本工程特点、环境、设备等具体情况，小组在8月6日进行会议讨论，系统分析“预制构件安装问题”产生的原因，并绘制了鱼刺图。制图人：陆其荣制表日期：2016年8月6日浙江展诚建设集团股份有限公司提高预制装配式建筑施工一次合格率QC成果报告6七、要因确认要因确认计划表序号末端原因确认内容确认方法确认标准负责人完成时间1吊装人员没有经过培训和实践（1）操作工人熟练程度。（2）操作工人对吊装及结构施工规范、标准掌握程度。调查分析项目部制定考核标准，考核优良率≥100%陆其荣2016.8.122缺少施工技术交底检查技术交底记录。调查分析施工前技术交底覆盖率100%。杨建锋2016.8.123预制板侧边成倒“V”字型预制板分别在长、宽、厚、对角线、预留孔、预埋件、键槽的尺寸和位置按规范规定安装。调查分析符合《装配整体式混凝土结构工程施工质量验收规范》陆其荣2016.8.124生产厂家养护不当导致构件裂缝查进场预制构件的质量合格证书。现场调查预制构件平整、无裂缝，出厂有合格证明。王健2016.8.185支撑架材料不合格支撑材料强度检测。现场验证支撑架的检测强度合格率达到100%。王健2016.8.166现场构件吊装到位后发生偏移预制板与“胡子筋”的长度超过了楼板预留洞的宽度，调整胡子筋与梁的箍筋的位置。调查分析符合《装配整体式混凝土结构工程施工质量验收规范》陆其荣2016.8.157测量仪器不合格采用拉垂线和卷尺测量垂直度测量跟实际的数值进行比较。测量分析测量值跟实际值相差最大1mm。王健2016.8.158缺少事先预估导致吨位不够方案中明确吊车吨位不小于50T。现场测量符合专项方案要求。孙向红2016.8.169机械未及时进行保养检查工地内汽车吊使用情况调查分析汽车吊停机故障次数少于1次。陆其荣2016.8.1610没有针对性的专项施工方案审核吊装方案。调查分析PC施工方案的可实施性达到100%。陆其荣2016.8.1211预制构件预留的钢筋与柱子钢筋冲突基础预留柱筋定位精度情况进行抽检。现场调查基础预留柱筋偏差小于5mm，合格率100%。杨建锋2016.8.1512支模架基础强度不足对现场回填土进行压实度检测，用安全计算软件进行地基承载力计算。现场验证支模架基础强度达到100%。杨建锋2016.8.12制表人：孙向红制表日期：2016年8月6日确认一：吊装人员没有经过培训和实践确认时间2016.8.12确认人陆其荣确认方法调查分析确认标准项目部制定考核标准，考核优良率100%浙江展诚建设集团股份有限公司提高预制装配式建筑施工一次合格率QC成果报告7验证过程吊装施工班组人员共8人，项目部制定了考核标准，于2016年8月10日对其进行理论知识及操作。根据考核情况，岗位考核优良率未达到标准100%的要求。验证结果根据考核情况，岗位考核优良率未达到标准要求，是要因。确认二：缺少施工技术交底确认时间2016.8.12确认人杨建锋确认方法调查分析确认标准施工前技术交底覆盖率100%。验证过程2016年8月12日，QC小组对项目部施工技术交底台帐，检查结果如图，施工质量、技术交底和安全技术交底覆盖率100%，符合验证的要求。验证结果非要因确认三：预制板侧边成“V”字型确认时间2016.8.12确认人陆其荣确认方法调查分析确认标准根据浙江省地方标准《装配整体式混凝土结构工程施工质量验收规范》的要求，预制板分别在长、宽、厚、对角线、预留孔、预埋件、键槽的尺寸和位置按规范规定。验证过程因生产工艺需要，在预制楼板生产过程中，为了顺利从模具中取出，在安装模具时将楼板的模具设置“V”字形，就是上口大，下口小的形状。施工现场预制板吊装完成后，再用专用浆料进行灌缝，符合验收规范7.4条。验证结果非要因确认四：生产厂家养护不当导致构件裂缝确认时间2016.8.18确认人王健确认方法现场调查确认标准预制构件平整、无裂缝，出厂有合格证明。验证过程材料进场由质量员对产品质量把关，由厂家提供产品合格证和混凝土强度检验报告。验证结果有产品合格证和混凝土强度检验报告，是非要因。确认五：支模架材料不合格确认时间2016.8.16确认人王健确认方法现场验证浙江展诚建设集团股份有限公司提高预制装配式建筑施工一次合格率QC成果报告8确认标准符合《装配整体式混凝土结构工程施工质量验收规范》，支撑架的检测强度合格率达到100%验证过程根据现状调查，上海时代中央花园项目预制板支撑架运用了方木楞支撑，本项目根据施工专项方案，主楞采用Φ48钢管支架，材料进行检测合格后使用。验证结果非要因确认六：现场构件吊装到位后发生偏移确认时间2016.8.15确认人陆其荣确认方法调查分析确认标准现场吊装试验，符合《装配整体式混凝土结构工程施工质量验收规范》。验证过程经现场吊装试验，为了赶工期，在预制板吊装前，部分现浇梁的钢筋已经绑扎完成，而预制板的两端都留有预留钢筋，俗称“胡子筋”，“胡子筋”要安装到预制梁的上皮钢筋的下面，预制板与“胡子筋”的长度大大超过了楼板预留洞的宽度，胡子筋与梁的箍筋发生冲突，因此安装比较困难。工人就先把预制板放下来再用撬棍往外调整，也会使预制板的安装位置发生偏移。验证结果要因确认七：测量仪器不合格确认八：缺少事先预估导致吨位不够确认时间2016.8.16确认人孟军确认方法现场测量确认标准查看施工专项方案及施工现场平面布置图验证过程经查看施工方案，方案中并未对每个构件重量及吊距进行详细计算，但方案中明确吊车吨位不小于50T。吊不到的地方可以用塔吊来配合运输，对工程质量不会产生影响。验证结果非要因确认九：机械未及时进行维修保养确认时间2016.8.30确认人陆其荣确认方法调查分析确认标准汽车吊停机故障次数少于1次。验证过程小组成员随机对场内的汽车吊进行了现场使用情况的检查，汽车吊停机故障次数为0次。确认时间2016.8.15确认人孟军确认方法测量分析确认标准测量仪器有第三方检测的合格证书。验证过程现场运用水准仪、卷尺、吊垂线测量，经检查有合格检定证书。验证结果非要因浙江展诚建设集团股份有限公司提高预制装配式建筑施工一次合格率QC成果报告9验证结果结论：非要因确认十：没有针对性的专项施工方案确认十一：预制构件预留的钢筋与柱子钢筋冲突确认时间2016.8.15确认人孟军确认方法现场调查确认标准符合《装配整体式混凝土结构工程施工质量验收规范》。验证过程经现场吊装试验，预制梁端部预留的钢筋较多、较密时，在安装时与柱子的钢筋发生冲突，导致预制梁无法摆放到预定的位置，即使放到位了，柱子的钢筋也发生严重的偏位，给后续的施工质量造成影响。验证结果垂直度偏差抽查表垂直度偏差（mm）柱1柱2柱3柱4柱51层656572层57766注：垂直度允许偏差为5mm，70%超过偏差值，是要因。确认十二：支模架基础强度不足确认时间2016.8.12确认人孟军确认方法调查分析确认时间2016.8.12确认人陆其荣确认方法调查分析确认标准有专项吊装施工方案，并经公司技术中心评审，可实施性达到100%。验证过程2016年7月26日，由项目技术负责人编制吊装方案，由公司总师办进行审核。考核标准考核项目优良中差考核要求PC吊装方案优≥90分90分＞良≥75分75分＞中≥60分差≤60分优良率≥95%考核项目优良中差考核成绩PC吊装方案8人2人00验证结果吊装专项方案可实施性达到100%，所以是非要因。浙江展诚建设集团股份有限公司提高预制装配式建筑施工一次合格率QC成果报告10确认标准查看地质勘察报告察中回填土承载力情况，对现场回填土进行压实度检测，用安全计算软件进行地基承载力计算。验证过程根据地质勘察报告，回填土所用土料为原土回填，原土土质为粘土,承载力160kPa，经过雨水渗透，承载力下降为100kPa。基础土方回填完后，经环刀法检测，地基压实度实际承载力小于70kPa。经过品茗安全计算软件对整个支模架进行计算后，地基的承载力达不到要求。验证结果要因要因确认结果：1、吊装人员没有经过培训和实践2、现场构件吊装到位后发生偏移3、预制构件预留的钢筋与柱子钢筋冲突4、支模架基础强度不足八、对策制定序号要因对策目标改进措施地点时间责任人1吊装人员没有经过培