节能保温工程监理细则

AA..00..44镇江航空教育小镇核心区建设项目工程（A楼，A楼地下室，B楼，C-01生活配套、C-02生活配套，C-03生活配套）监监理理实实施施细细则则（节能保温）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：（签字、执业印章）：日期：江苏省住房和城乡建设厅监制目录一、专业工程特点…………………………………………………………1二、监理工作流程…………………………………………………………3三、监理工作控制目标及控制要点…………………………………3四、监理工作方法及措施…………………………………………4五、质量保证措施…………………………………………………………101一、专业工程特点本工程位于镇江新区，项目用地面积13.33万平方米（以实测为准），新建总建筑面积约为232432.8平方米，其中地上建筑面积为199950平方米，地下建筑面积为32482.8为平方米。本工程分为A楼、B楼、C楼3个部分，其中A楼包括综合楼塔楼及综合楼裙房（含A1、A2、A3三个部分）；B楼包括实训楼；C楼包括生活楼组塔楼及生活组团裙房，A楼及C楼部位局部设有一层地下室及外扩地下室。各参建单位：建设单位:江苏无国界航空发展有限公司设计单位:启迪设计集团股份有限公司监理单位:江苏润扬项目管理有限公司勘察单位：江苏苏州地质工程勘察院施工单位:中如建工集团有限公司主要结构类型：建筑物名称层数结构类型柱网尺寸基础形式基础埋深设计±0.000地基等级A楼综合塔楼19F框筒结构9m×9.3m桩基础5.9m20.20甲级综合裙楼2-4F框架结构9.1m×8.4m桩基础5.9m20.20丙级报告厅2F框架结构24.1m×6m桩基础5.9m20.20丙级B楼实训楼1-5F框架结构10m×12m桩基础5.9m18.15丙级C楼3#、5#生活组塔楼5-10F框架结构7.1m×8m桩基础5.9m18.15乙级1#、2#、6#生活组塔楼丙级4#生活组裙房7F框架结构7.1m×8m桩基础5.1m18.15丙级地库-1F框架结构8.4m×9m桩基础5.9m20.20丙级注：以上高程均为1985国家高程基准主楼、副楼一外墙砌筑部位采用砂加气混凝土砌块、专用砂浆砌筑，并采用40mm厚A级发泡水泥板粘贴保温；主楼、副楼一屋面采用65厚2B1级挤塑聚苯板保温；门窗(包括透明幕墙)南、北、东、西朝向均采用断热铝合金窗框，6LOW-E+12A中空玻璃+6。副楼一一层楼面采用砂加气砼砌块回填。本工程电气系统使用高效节能灯（灯具功率大于75%），办公室采用分区控制、车库采用分区控制及定时控制照明方式。楼梯间照明采用节能自熄开关。本工程屋面采用太阳能集热器位置：副楼一三层屋顶。具体专业工程特点见表1.1表1.1序号节能分项工程设计要求工程量施工单位1墙体保温节能分项工程砂加气混凝土自保温砌块+40mm厚发泡水泥保温板4000㎡2门窗节能分项工程断热铝合金型材中空6LOW-E+12A+6玻璃窗3屋面节能分项工程65厚挤塑聚苯板1400㎡4地面节能分项工程砂加气砼砌块5幕墙节能分项工程断热铝合金型材6LOW-E+12A中空+63樘6配电与照明节能工程荧光灯具50套7通风与空调节能工程自动控制系统8太阳能节能工程太阳能热水供应系统，使用燃气辅助热源，供热水量66m/d，占建筑生活热水总量的25%84个3二、监理工作流程否否合格不合格三、监理工作控制目标及控制要求1、控制目标：根据建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007加强对建筑节能工程的施工质量管理。2、控制要点：节能保温设计的要求、原材料、施工工艺、施工作业条件等四个方面施工单位申报节能施工方案监理工程师审查施工质量及安全技术交底监理工程师审查监理工程师在施工过程中检查进入下道工序施工发监理工程师通知单施工单位整改4的控制。四、监理工作方法及措施1、节能保温设计的要求：（1）外墙保温做法：采用40mm厚A级发泡水泥板粘贴保温（2）屋面采用65厚B1级挤塑聚苯板保温（3）门窗采用断热铝合金窗框，6LOW-E+12A中空玻璃+6（4）电气系统使用高效节能灯（灯具功率大于75%），办公室采用分区控制、车库采用分区控制及定时控制照明方式。楼梯间照明采用节能自熄开关。2、质量控制措施：2.1、控制原材料：（1）外墙填充材料采用砂加气混凝土砌块、专用砂浆砌筑，保温层采用40mm厚A级发泡水泥板、粘结砂浆、耐碱网格布、锚固件、抹面砂浆。本工程外墙保温材料均经扬州市建筑节能外墙保温系统备案。（2）屋面保温为65厚剂塑聚苯乙烯保温板（XPS）。（3）门窗：断热铝合金窗框，6LOW-E+12A中空玻璃+6（4）所有进场的材料必须具有产品合格证、产品出厂检验报告，有效期内的型式检验报告。（5）进场材料必须经监理验收合格后方可使用，按规定需复检的材料经监理现场见证抽样送检合格后方可使用。2.2、控制施工工艺52.2.1外墙保温施工的控制：发泡水泥板属于A级的防火建材，应避免日光爆晒、避免长期受重压和其他机械损伤。1、本工程外墙保温系统构造：外墙外保温系统基本构造饰面材料保温系统构造构造示意图基层①界面层②找平层③粘结层④保温层⑤抹面层⑥饰面层⑦涂料混凝土墙及各种砌体墙界面砂浆（设计需要时使用）防水砂浆（设计需要时使用）粘结砂浆发泡水泥板抹面砂浆+网布+锚固件柔性耐水腻子+涂料62、施工工艺发泡水泥板外墙外保温系统的施工工艺流程应符合图3.3.1的要求：3、施工要点：3.1挂基准线，在外墙各大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层的适当位置挂水平线，以控制发泡水泥板的垂直度和水平度。3.2材料配制粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料，水灰比应按材料供应商产品说明书配制，用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间自投料完毕后不小于5min，一次配制用量以4h内用完为宜（夏季施工时间宜控制在2h内）。73.3发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法，并符合下列要求：3.3.1发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘。3.3.2发泡水泥板施工应从首层开始，并距勒脚地面300mm处弹出水平线，用1：3水泥砂浆并按照要求添加一定的防水剂，粉刷和发泡水泥板相同厚度的防水层做托架，干固后自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板，上下排之间发泡水泥板的粘贴应错缝1/2板长。3.3.3发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴，粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆，粘贴面积应大于40%，及时粘贴并挤压到基层上，板与板之间的接缝缝隙不得大于1mm。3.3.4发泡水泥板在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切发泡水泥板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。发泡水泥板错缝及转角铺贴如图3.3.4（1）。图3.3.4（1）发泡水泥板错缝及转角示意图83.3.5、在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块发泡水泥板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于100mm。如图3.3.5（2）所示。图3.3.5（2）门窗洞口排板示意图3.4、抹面砂浆施工：发泡水泥板大面积铺贴结束后，视气候条件24-48小时后，进行抹面砂浆的施工。施工前用2m靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度，对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表面碎屑后，方可进行抹面砂浆的施工。抹面砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度，下面应做出滴水槽或滴水线。3.5、网布施工：用铁抹子将抹面砂浆粉刷到发泡水泥板上，厚度应控制在3-5mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面砂浆表面，网布平面之间的搭接宽度不应小于50mm，阴阳角处的搭接不应小于200mm，铺设要平整无褶皱，阴阳角网布做法见图3.4.5。在洞口处应沿45°方向增贴一道300×400mm网布。首层墙面宜采用三道抹灰法施工，第一道抹面砂浆施工后压入网布，待9其稍干硬，进行第二道抹灰施工后压入加强型网布（加强型网布对接即可，不宜搭接），第三道抹灰将网布完全覆盖。3.5（a）网布阳角做法示意图3.5（b）网布阴角做法示意图3.6、锚固件施工3.6.1、锚固件锚固应在第一遍抹面砂浆(并压入网布)初凝时进行，使用电钻在发泡水泥板的角缝处打孔，将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中，有效锚固深度：混凝土墙体不小于25mm；加气混凝土等轻质墙体不小于50mm。墙面高度在20m以下每平方米设置4-5个锚拴，20m以上每平方米设置7-9个锚拴。3.6.2、锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆，第二遍抹面砂浆厚度应控制在2-3mm。3.7、分格缝施工按照设计要求进行。（四）、保证项目：1.1、复合发泡水泥板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。1.2、复合发泡水泥板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。101.3、聚合物砂浆与水泥板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。2、基本项目：2.1、每块板与基层面的总粘贴面积为40—60%2.2、固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。2.3网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80。五、质量保证措施：1、材料要求：对于进场的复合水泥保温发泡板，必须有相关质量证明资料，和现场抽样复检，粘结材料也要有相关质保资料。抗裂砂浆也要有现场相关质保资料。2、保温施工前，相关管理人员必须严格检查现场复合施工条件，严禁在不具备条件的墙上施工保温层；3、保温层施工的过程中，施工管理人员必须对操作人员进行交底，并且在施工过程中严格按照质量要求施工每道工序；4、严格按照三检制度，不允许上道工序不合格的产品流入下道工序。2.4、屋面65厚剂塑聚苯乙烯保温板（XPS）施工的控制2.4.1控制作业条件：a、屋面结构已按规定作好蓄水或淋水试验，试验结果符合要求，做好试验记录，及时办完签字手续后方施工。b、基层表面应干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷。c、穿过屋面的管道根部应用细石砼填补密实，确保不渗漏。2.4.2控制施工方法11a、清理基层，基层应干燥、平整。防水层施工结束后应进行全面检查，确认无缺陷并试水不渗漏，不积水后晾干方可进行保温层施工。b、保温板铺设铺贴保温板，采用专用粘接剂，粘贴点间距宜为400×400mm，粘贴点与板边间距宜为150~200mm，粘贴点的粘结面直径宜为100~150mm。保温板铺设应平整，下口实在无空隙，若基层不平可先用水泥砂浆找平，然后铺贴保温板，对于厚度较大处分层铺设，上下两层的接缝应错开，缝隙或坡角用同类材料碎屑嵌缝或找零。c、质量标准挤塑保温板应紧贴基层铺设，粘贴牢固铺平垫稳，缝隙严密，找坡正确。2.5、门窗施工的控制（1）施工准备的控制①门窗品种、规格等级须符合设计要求和现行国家标准，进场前必须有出厂证明书及检验报告书和有效期内的型式检测报告。②门窗安装前要进行检查验收a、根据门窗图纸检查门窗的品种，规格、型号，开启方向，组合杆附件，并对其外形及平整度进行检查校正，合格后方可安装。b、施工前对外窗进行外门窗应进行传热系数、遮阳系数和气密性能复检，合格后方可安装。c、按设计要求检查洞口尺寸如与设计不符合必须予以纠正。12d、门窗饰面须粘贴好胶带保护层，并用塑料膜包装纸、麻布卷捆扎结实，防止饰面受损。（2）运输存放的控制①门窗运输时，应竖立排放并固定牢靠，撑与撑之间要用非金属软质材料隔开，防止相互磨损及压坏。②门窗进场要放在防风、防晒、防淋的库内，竖直排放，严禁倾斜，并要垫好垫木保证产品平稳，仓库要清洁，干燥、通风。③运输存放过程中严禁损坏包装。（3）施工技术的控制①安装门窗必须采取预留洞口法，严禁采取压口砌筑或先安装后砌口的方法。②按照图纸和技术交底的要求，在洞口套抹好后先进行核定洞口尺寸，再行抄平、弹线，确定水平标高、中心线、垂直线以控制窗安装的位置。③门窗框安装时要按室内5