017 发电机出口断路器安装调试作业指导书

版次日期审核改版原因批准**电厂一期工程编号作业指导书发电机出口断路器安装（Q/）编写/日期：单位：山东一、工程概述GMR项目发电机出线断路器由ABB生产，其型号为：HEC7/8，三相分箱HEC7/8型发电机断路器系统适用于核电、火电和水电等各种类大型电厂。它的SF6技术具有世界最高性能，短路电流最高可达210kA。特别适合电厂的更新改造和技术改进项目。三相分箱封闭系统包括断路器和隔离开关，同操作装置、监控设备安装在一个支架上。可提供的附加元件有：接地开关、启动开关、电流互感器或电压互感器、冲击电容器、避雷器，并且可将所有元件整合配置到各相封闭外壳内。可根据需要选择相间距以适应电厂不同的母线间隔距离。二、编制依据1：施工图纸，断路器厂家安装说明书及技术资料2：《电业安全工作规程》【发电厂和变电所电气部分】DL408-913：《电力建设安全工作规程》【变电所部分】DL5009.3-19974：《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》GBJ147-19905：《电气装置安装工程质量检验及评定规程》:DL/T5161.1-5161.17-2002二、施工准备1技术准备：参加施工的人员必须先熟悉断路器有关资料及产品安装使用说明书，由技术人员进行技术培训，质检员组织考试，成绩合格后方可上岗。安全技术交底签证。2：成立断路器安装小组，技术员、质检员、施工负责人各1名、熟练技工3人，辅助工2人。3：工器具的准备如下：序号名称规格型号单位数量一工器具1力矩扳手8-450NM套12气体充放气装置套12套筒扳手8-46mm套13梅花扳手10-32mm套14活口扳手450mm把15钢卷尺5m把16水平尺把27尼龙吊带8T6m根28线坠个2二施工机械1电焊机台12汽车吊50T台13水准仪台14微水仪台15SF6气体检漏仪台16手动葫芦10T个3三劳动力组织1技术员名12焊工名13安装工名104专职安全员名15吊车司机名16调试试验人员名4三、施工方案1：所有施工人员认真学习ABB断路器厂家安装说明书，安全技术交底签字2：设备开箱验收后做好防潮防雨准备，专用工器具整理好放入仓库，准备足够的工器具做好安装之前的准备。3:用50t汽车吊把断路器缓慢的吊入汽机房6.3米层，利用滚杠，倒链等安全运至指定位置4：就位调整合适后，进行相关充气接线调试试验等工作。5：工作全部完成后，对设备检查保护，清理现场的边角余料，工器具，文明施工五、施工工艺流程1、施工工艺流程：施工准备→开箱检查→设备吊装就位调整→SF6气体的充注→压力检查、气密性试验→设备电气试验及调试→运行前的检查→投运2、施工工序及其标准要求施工工序标准要求1：基础复核1）基础中性线及高度的误差不大于10mm。2预埋孔或预埋铁板中心线的误差不于10mm。3预埋螺栓中心线误差不不大于10mm。2：开箱检查在厂方、业主、监理及施工单位四方人员同时在场时，对设备进行开箱检查，主要检查如下项目：1首先清点包装件数与到货清单是否相符，产品包装是否完整无损，断路器零部件应齐全完好；2：灭弧室或罐体和绝缘支柱内预充的SF6等气体的压力值和SF6气体的含水量应符合产品技术要求；3、技术资料、图纸以及专用工具是否齐全4：填写设备开箱检查记录表格，并按出厂标志和编号将零部件分别摆放在相安装部件附近，决不允许调换各相部件。3设备整体吊装就位1：要有起重专人指挥，吊物下方严禁站人，起吊要平稳。2：在主厂房6.3米层钢梁悬挂10T手拉葫芦两个3：调整断路器B相中心线应与封闭母线B相中心线相吻合，误差不应大于2mm，断路器中心标高与封闭母线B相中心标高误差不应大2mm4：调整断路器与发电机主封闭母线前后接口距离大小适宜，其误差小于5mm5：调整完毕后拆掉断路器带有黄色加固部分的支撑，底座焊接牢固。本体采用50x6的热镀锌扁钢与主接地网可靠接地。4：安装控制柜及电缆电缆进入柜内用防火泥密封，接线整齐一致，电缆施工执行《控制电缆敷设及二次接线作业指导书》5：冲SF6气体1：安装专用的的充放气装置，厂家出厂之前已做过抽真空处理，设备内只保留安全运输SF6压力值。【其指针指向黑圆点标志区域】2：充气前检查充气设备及管路应洁净，无水分，油污；管路连接部分应无渗漏。3:充气时不要太快以免结冰，气体压力略高于厂家要求值0.05MPA。6：现场调试由实验人员及厂家对断路器的操作特性，电气回路、灭弧室直流电阻、进行实验测量，具体试验方法执行厂家要求及试验作业指导书，质量标准执行《电力设备交接实验标准》GB50150-917：简漏、SF6微水分析用微水分析仪对断路器内的SF6气体进行含水量分析，质量标准如下：1：与灭弧室相通的气室，应小于1500ppm2不与灭弧室相通的气室，应小于500ppm3微量水的测定应在断路器充气24小时后进行；8：交接验收施工完毕，质量验收合格后，由技术员将工程技术资料移交给项目部资料管理员，由施工负责人将备品备件专用工具移交给项目部材料管理员，并履行签字手续。六、施工注意事项1：施工前技术负责人应向所有参加施工人员进行现场安全、技术措施交底。2：现场施工必须严守安全工作规程，施工人员及厂家代表必须戴好安全帽，高处作业系好安全带3：设备吊装应专人指挥，专人监护，听从现场厂家代表指导。4：上下传递物件、工具时应用工具袋装好传递。5：SF6气体时严格按规范执行，力求减少气体的泄漏量，同时注意监视压力值，不易超过绿色区域，压力太高有爆炸的危险。6：施工中始终保持现场文明施工，做到设备材料、工具摆放整齐，现场卫生一日一清理，达到工完料尽场地清。7：在高温或低温等恶劣环境下工作时，施工人员应有足够的防护设施，使用打磨机具和或火焊时应正确的佩戴防护眼镜；使用电焊施工人员应有防护目镜的面罩。8：电火焊焊渣，废焊条，焊条头、余料等废物，用专门的垃圾箱装好，如可循环再利用的铁钉、螺丝等，可交现场材料仓库收集。9：加强材料的保管，保证材料不生锈或不变质；合理放样，减少边角料的差生；对边角料要充分利用；加强消耗性材料的管理，控制消耗性材料的使用；节约工业用水用电。10：需回收的SF6气体时应按SF6管理规定执行，不宜直接排放。11：断路器支架水平误差小于2mm，三相支架中心距离误差小于5mm，支架相间高误差不得大于2mm，支架或底架与基础的垫片不宜超过三片，其总厚度不应大于10㎜；各片间应焊接牢固；12：同相各支柱瓷套的法兰面宜在同一水平面上，各支柱中心线间距离的误差不应大于5mm，相间中心距离的误差不大于5mm，支柱瓷套垂直偏差不应大于瓷套长度的2/1000；13：断路器和机构箱的安装应符合图纸且牢固可靠，外表清洁完整，动作性能符合规定；14.电气连接应可靠且接触良好；15：断路器及其操动机构联动应正常，无卡阻现象；分合闸指示正确，辅助开关动作正确可靠；16：密度继电器的报警、闭锁值应符合规定，电气回路传动正确；17：SF6气体压力、泄漏率和含水量应符合规定；18：油漆应完整，相色标志正确，接地良好。七、环境与节能注意事项1、焊条头应及时回收，堆放在指定的区域。2、废弃的油漆桶、毛刷应集中存放，不得随处乱放。3、施工场地应保持整洁，垃圾、废料应及时清除，做到“工完、料尽、场地清”。4、施工垃圾、废料应转运到指定地点。八、质量保证措施1、质量通病及预防措施SF6断路器的工艺水平和质量、出厂质检决定了他是否漏气的几率，1、首先检查SF6密度表压力值（一般运输过程中都充0.05的压力值，是厂家防止断路器内部受潮），没有压力，那么断路器本身漏气。2、安装时注意不要磕碰断路器的本体及相间气体管路。3、安装气体管路时确保密封面及密封圈清洁，涂硅脂，密封圈位置正确，防止压偏。4、将压力充至额定值后，检漏后，记录准确的压力值及环境温度，一段时间后相同环境温度时，压力值不变。漏气造成原因：1、设备本身原因：密度继电器损坏、密度继电器无温度补偿（环境温度降低造成压力降低）、金属部件沙眼、密封圈损坏或压偏、密封面损坏或有杂质、瓷套漏气、法兰沙眼、法兰瓷套结合部沙眼、管路漏气、阀门密封不严或损坏等等。2、人为原因：阀门忘记关闭或不到位、气体管路受损漏气、安装环境赃物造成密封面脏污、开关本体至密度继电器之间阀门未打开等等2、同类型工程的施工经验及其预防措施①断路器基础中心距离，高度误差小于10mm，②支架牢固，与基础间垫铁不能超过三片，总厚度应小于10mm⑶断路器无破损，与主地网两点接地，相间中心距离误差小于5mm⑷密封良好，密封圈无变形，导电部位连接牢靠⑸sf6气体正常无泄漏，试验合格闭锁值符合设计要求。⑹安装时所有螺丝必须按要求达到力矩紧固值。⑺断路器与操作机构联动正常、分、合闸指示、操作计数器正确。⑻在施工前，由各安装小组技术负责人进行安全技术环境交底，使施工人员了解安装的内容和技术要求、危险因素和环境因素：1）该类断路器技术参数和工艺要求；2）相关工器具的使用；3）具体的安装流程和质量保证措施；4）施工中的主要危险点及预防控制措施；⑼施工中所产生的主要环境污染及控制方法。施工所需的设备、附件、零件、材料要根据设计图进行核对清点，确保符合图纸设计要求，进行外观检查。⑽对设备上的关键部件如断路器上的密度继电器、压力表等，送质检部门进行校验合格后方可安装，校验合格的部件由项目部统一保管，至安装时方可领出，以确保其可靠性。九、强制性条文1：断路器及其操动机构的联动应正常，无卡阻现象;分合闸指示正确;辅助开关动作正确可靠。2：密度继电器的报警、闭锁定值应符合规定；电气回路传动正确。3：六氟化硫气体压力、泄漏率和含水量应符合规定，4：接地良好十、安全文明施工措施1、进入施工现场必须正确佩带安全帽，严禁酒后进入施工现场。2、工作中所有电源必须规范，不允许乱插乱接3、做到“工完、料尽、场地清”4、使用电动工具时，应穿绝缘鞋，装设漏电保护器。5、使用无齿锯时要戴防护眼镜。6、使用电、气焊时、刷漆时，应做好防火措施，并在下方铺设石棉布后，方可施工。7、施工区域的空洞、临空面必须有安全可靠的防护设施，并严禁任意拆除或移动。8、特殊工种持证上岗，严禁非专业人员从事本专业范围内的工作。9、夜间施工时须有足够的照明，并有防止漏电、触电的安全措施。10、现场施工时，应文明施工，做到“三无五清”。尊重他人劳动成果，严禁乱踩、乱动已安装好的设备及管道，严防二次污染。十一、危害辨识、风险分析及预防措施序号作业活动危害因素辨识防范措施责任人1临时脚手架搭设①架板绑扎不牢；脚手管搭设时扣件松扣或未拧紧①架板用#8铁丝封牢，严禁有探头板、绑扎不牢现象，扣件要拧紧，无松扣现象。2安全技术交底施工前未进行安全技术交底施工前对施工人员进行技术安全交底3高空作业①安全设施不齐全②未正确使用安全带③工器具不系保险绳①安全防护措施齐全。②正确使用安全带。③工器具拴好保险绳。4SF6气体充气不足或未按规范要求严格监护厂家人员按规范要求充气，气瓶存放保管符合安全要求，禁止直接暴漏于户外阳光下5电动工具使用①钻屑、铁屑飞溅②未按规定进行绝缘检测③线路老化、漏电④未加漏电保护器①戴好防护眼镜,做好隔离措施。②定期对电动工具进行绝缘测试。③施工前检查线路,确认无故障方可进行工作。④加漏电保护器。6持证上岗特种人员未持证上岗作业前检查特种作业人员上岗证7吊装工具使用不当工作前进行安全技术交底，使用中严禁以大代小，开工前由负责人确认吊装工具十二、措施性材料目录序号名称数量1白布5米2滚杠8根3彩条布10米4防锈漆2kg5SF6气体1瓶6导电脂0.3KG7漆刷3把