019 封闭母线作业指导书

离相封闭母线安装（Q/）初版版次日期审核改版原因批准*电厂一期4×350MW工程编号作业指导书封闭母线安装（Q编写/日期：2014-2-13单位：山东一、工程概述xxxGMR电厂4x350MW封闭母线由xxx电力规划设计研究院设计，xxxx生产。从发电机出线套管至发电机出口断路器及其主变低压侧采用全连式离相主封闭母线连接，主母线为￠1050x8，额定电压20KV电流15000A长度45米；励磁分支母线￠700x5额定电流2000A长度16米，厂变分支母线长度为39米，公用变分支母线长度为25米二、编制依据2.1设计院及其厂家图纸2.2本工程施工组织总设计、施工组织专业设计（电气专业）2.3《电力建设安全施工管理规》1995.11.062.4《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-922.5《火电施工质量检验及评定标准（电气装置）》1984.122.6《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-922.7《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-902.8《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GBJ50150-912.9厂家安装、使用、维护说明书三、施工准备1：设计院及其厂家图纸，产品装箱单，出厂实验报告，安装手册准备齐全；所有施工人员必须熟悉封闭母线安装图纸及其封闭母线安装工艺标准。2：机械，工具材料的准备：序号名称规格型号单位数量一工器具1圆头木柄手锤2.5P/1.13kg把22磁力线坠3m个13半圆锉L=300mm把24直角拐尺1000×500mm把15钢卷尺5m把16活扳手250×30mm把17平口螺丝刀3×150mm把18钢丝钳8吋把19力矩扳手20-100nm把110力矩扳手60-300NM把111水平尺把112强光手电筒把113梅花扳手套114套筒扳手套1二施工机械1链条葫芦3T只52铝焊机氩弧焊机台13砂轮无齿锯J3GA-400台14磨光机角向磨光机台15逆变电焊机ZX7-400C台16吸尘器台17水准仪台18冲击电锤台19电动鼓风机台1三劳动力组织1电焊工持证上岗名22安装工持证上岗名43起架工持证上岗名64辅助工持证上岗名6四运输机械1拖拉机泰山250/2吨托盘辆12平板车10T辆1五施工电源1漏电保护移动电源盘XH-B209-100m个2四、主要施工方案1：在开工前期，班组技术人员熟悉设计图纸，查阅厂家资料，核对其它专业相关图纸，切实搞好图纸的专业会审、系统会审工作，以便尽早发现问题，尽早解决。根据会审完的图纸制定详细的、有针对性的作业指导措施，并组织施工人员进行认真的学习。2:为保证工程的安装质量，保证人身及设备的安全，编制出专业性的作业指导书，进行安全技术交底。组织班组相关人员进行学习和领会。加强施工工艺、安装技术、《规范、验标》、安全制度、合同以及公司文件等方面的学习，制定的施工计划和施工措施加以落实，加强职工技能的培训工作，努力提高班组职工的技术水平和安全意识，增强班组的凝聚力、向心力。建立质量管理小组，做到责任明确，落实到位。加强施工过程中间的监督检查力度，层层把关，杜绝施工缺陷。3:施工过程中对发现的问题专业成立设计问题库、施工问题库、以工程联系单、设备缺陷单、邮件、信件等的形式向相关部门提出，以便更好、更快、及时的解决问题。五、施工工艺流程工艺流程要求与标准一、离相母线的安装Ⅰ⑴：起吊母线时应使用尼龙绳或使用套用橡胶管的钢丝绳以免损坏铝外壳。Ⅰ⑵：安装中防止灰尘雨水等进入母施工准备封闭母线的就位安装封闭母线的调整封闭母线的焊接设备的整体检查运行工频耐压及其接口连接封闭母线配套设备的安装装工艺流程要求与标准线，以减少安装后的清扫工作。Ⅰ⑶：母线焊接前仔细调整各分段的位置，保证母线与主变、发电机、厂变、以及其它相关设备的接口尺寸符合图纸要求。Ⅰ⑷：母线各分段就位后，如出现误差，应将误差按比例分配到各焊接断口上。Ⅰ⑸：母线导体上使用的紧固件，请使用力矩扳手并达到相应的值。Ⅰ⑹：母线外壳双抱瓦焊接前，需对母线进行彻底清扫，切勿将导体的固定撑架，工具等遗留在母线内。Ⅱ⑴：以发电机b相和主变b相套管中心线为准，确定户内至户外离相母线的中心线；以厂变\励磁变高压侧b相套管中心线为基准确定分支母线中心线。Ⅱ⑵：离相母线的支吊架安装首先进行基础划线，将离相母线中心线走向及吊架的中心位置用墨线划在安装平台和构架上。按离相母线标高确定吊架高度再用水准仪找准并划上线。支架标高误差不大于3mm，支架应可靠接地。根据总布置图的位置，将母线分段吊运到安装位置，可先从发电机往主变安装，也可从主变侧开始安装。二、离相母线的调整各段母线就位后，先不要急于焊接，而应进行适当的调整使其误差在允许范围内。1：调整相邻两相母线外壳中心工艺流程要求与标准线，误差应控制在5mm之内【上下左右】2：离相母线导体接线板与设备端子间采用镀银铜编织线连接，其纵向尺寸误差应控制在-10mm-+5mm3：母线导体同轴度应控制在5mm4：母线和外壳同心度的调整不超过5mm5：布置调整完毕后，即可将各段母线的外壳底座及支持梁固定于构架支持点上。3：封闭母线的焊接离相母线导体及外壳分段间均采用氩弧焊进行焊接，焊缝不允许有裂纹，烧穿，焊坑，焊瘤等，焊接质量应符合DLT/754[铝母线焊接技术规范]等有关方面的标准，并保证导体及外壳焊缝截面不少于被焊截面的1.25倍。母线导体焊接时，母线两端的三角支撑不要拆除，以免变形过大，应用石棉布做保护，防止焊接时飞溅物损伤导体，外壳，瓷瓶和金具等。焊接面或坡口处，在焊接前要用钢丝刷除去表面的氧化膜，然后用酒精或丙酮擦净并进行预热，方可进行焊接。四：离相封闭母线与设备的连接1：螺接钱镀银面均需用丙酮擦洗干净，然后涂一薄层电力复合脂【厚约0.1-0.15mm】2：外壳与设备一般采用橡胶伸缩套，安装时一定要保障母线外壳与设备上工艺流程要求与标准升高座的同轴度不超过±5mm五：短路版及接地线的安装离相母线外壳与发电机，主变，厂变，励磁变。PT柜等设备的连接端均设有短路板，待整套母线调整完毕后，按图将短路版与离相母线的外壳焊接好，短路版上设有接线端子，短路版焊接完后用接地线将其与接地网可靠连接。六：穿墙结构安装母线就为前将框架电焊于预埋件上，母线就位调整完毕后调整穿墙版，调整完毕后将框架焊牢固，然后将穿墙版和橡胶垫紧固于框架之上，穿墙版与母线外壳间用橡胶垫密封。七、离相母线配套设备的安装避雷器柜中性点柜，每套柜子的底部设有接地端子，应将其与接地网可靠连接，柜底钢结构也应与接地网可靠连接，柜子就位后需开启柜门，拉出抽屉小车，柜内设备要清扫擦拭，清除异物，检查小车移动是否灵活，设备有无损伤，接触是否良好，并对照图纸接好一二次线及接地线等。八：微正压装置的安装调试根据布置安装控制箱，空压机及其储气罐，再进行有关管路及其电气的连接，检查无误后方可按要求进行调试。调整校对空压机的转向，调整控制面板上的微压表上下限，【300pa-2500pa】检查管路的气密性，外壳内冲入压缩空气，当压力达到2500pa时，切断气源，停工艺流程要求与标准止充气5分钟，压力应不低于2000pa九：红外线测温装置的安装调试有在线式红外测温装置和便携式红外线测温装置。安装测温探头揭去探头上的保护盖，将探头固定于安装孔上，应将探头对准测温目标表面，并在探头对准的测量目标的表面上涂一层50-100mm无光黑漆。电缆的弯曲半径不应小于25mm十：工频耐压试验用2500v兆欧表测量每相导体对外壳的绝缘电阻不小于50兆，按GB/T16927.1-2要求进行，电压值按出厂试验值得百分之75【见出厂试验报告】六、施工注意事项1.基础型钢规格符合设计，型钢全长平直度误差≤5mm，螺孔及加工面圆滑无变形。2.支吊架标高误差≤5mm，水平误差≤5mm，沿走向垂直误差≤5mm，支架对角线误差≤5mm。3.支吊架固定牢固可靠，表面干净无锈蚀，防腐漆涂刷均匀。4.封闭母线外观无损伤变形，外壳内部清洁无遗留物，导体螺接面光洁、平整、无损伤。5.绝缘子绝缘良好，底座密封严密，外观光洁无裂纹。6.封闭母线各节位置正确，外壳纵向间距分配均匀，导体与外壳同心度误差≤5mm，对口中心误差≤0.5mm，三相母线标高误差≤5mm。7.母线焊接采用氩弧焊，焊接材料与母材相同；焊接坡口两侧50mm内清洁无氧化层；焊后弯折度≤0.2％，焊缝加强高度2～4mm。8.导体螺接处连接螺栓紧固力矩符合GBJ149-1990规定。9.导体伸缩节无局部断裂，外壳伸缩节密封良好，外壳伸缩节两侧连接牢固、导通良好。10.短路板安装位置符合设计规定，与外壳连接牢固可靠，接地线制作美观，连接可靠。11.焊接后整体油漆均匀、完整，相色标志齐全正确，整体密封良好。七、环境与节能注意事项封母施工过程中影响的因素有：焊条头、电焊药皮、废弃白布、废弃刷子、装箱板。焊条头集中收集，废弃白布、刷子等及时清理，做到每日一净。包装箱拆开后，装箱板集中堆放，及时回收。1、施工中，各种切割下来的废料，及时收集并堆放到指定位置，禁止乱扔乱放。2、施工中，焊接后所剩余的电焊条头，必须统一收集，放到指定的垃圾箱中，不得在施工现场乱扔。3、刷漆过程中，不得将油漆乱涂乱倒，刷完后，及时将漆桶及毛刷收回并放到指定位置，禁止丢在施工现场。4、绿色施工的要求：1）热镀锌材料应使用正规厂家有合格证的材料。2）焊接应使用逆变电弧焊机。3）材料下料时，应量材切割，合理使用材料，长、短料相结合。4）油漆桶、毛刷应及时回收，采取防止干燥的措施，以便重复使用。5）工作完毕后及时关闭电动工具、电焊机的电源。6）短材、废料及时回收，以便废旧利用。7）拖拉机工况良好，禁止排放黑烟。八、质量保证措施Ⅰ：质量事故、通病及预防：封闭母线安装可能发生的隐患及事故有：吊装时母线窜位，内部清理不干净有杂物，母线焊接不合格，氢气窜入封闭母线内，母线绝缘低。1：母线吊装时要平直吊装，内部母线要固定牢固，防止倾斜发生母线窜出造成人身设备事故。2：母线封闭前要彻底清理一遍，保证干净无杂物，并作隐蔽工程验收。3：母线焊接前要作试样焊接，并作焊接检验，电气试验符合要求。4：母线与发电机之间要有测氢装置，并保证其可靠性，封闭母线一般设计有微正压装置，要保证其运行正常，从而使外部气体无法进入封闭母线内部。5：封闭母线内的支持绝缘子要清理干净，特别是母线各断头的封闭瓷套管，封闭后及时投入微正压装置，保证内部充有干燥的空气。Ⅱ：同类型工程的施工经验及其预防措施、质量保证措施1.制定出详尽的作业指导书，并对安装人员进行安全、技术交底。2.熟悉图纸与土建进行交接验收，核对构件及预留孔是否正确。3.根据图纸清点到货设备，检查设备外形尺寸与设计是否一致、外观无运输导致的明显碰伤变形、无锈蚀掉漆、绝缘子无损伤。4.以发电机B相和主变B相套管中心线为基础，确定户内至户外离相封闭母线中心线；以厂变、励磁变高压侧B相套管中心线为基准确定分支母线中心线。5.进行基础划线，将离相封闭母线中心线走向及吊架的中心位置用墨线划在安装平台和构架上。6.支架用线坠检查不偏斜、上下垂直，按离相封闭母线标高确定吊架高度。7.按照图纸编号由发电机侧向A列柱依次将室内母线吊装放置到位并进行粗调整，吊装用吊装带、室内运输使用叉车；起落要平稳、以防刮落漆层、损坏绝缘子。8.室外母线按照图纸编号逐次放置到位，调整后固定牢固，标高及中心线正确，伸缩节及穿墙板放置正确牢固，伸缩节两头用不锈钢扎带扎紧，并使用密封胶密封。9.对就位的母线进行细调，调整要求：同一标高三相母线误差≤5mm；水平度误差全长≤5mm；对口中心误差≤0.5mm；相间中心线误差≤5mm。10.在封闭母线各段全部就位并调整误差合格后进行母线焊接，母线焊接采用铝氩弧焊，焊接人员须有相应的施焊资格证书。施焊前，焊工必须经过焊前练习考试合格并应符合下列要求：(1)、考试用试焊样品的焊接材料，焊接位置、工艺等应与实际施工时相同。(2)、在其试焊样品中，取一样品按下列项目进行检验，当其中有一项不合格时应加倍取样重复试验：a、表面及断