023 6kV全绝缘浇注母线安装作业指导书

作业指导书编写内容或目录：一、工程概况（设备概况、工作范围及工程量、工期等）二、编制依据（包括施工图纸、厂家图纸/说明书、标准、规范、安规、本项工程质量目标、现场条件、人力和机械资源情况等）三、施工准备（包括作业所需的计量器具的测量范围、精度及数量，工具、机械的规格型号及数量，劳动力，水源，电力，道路，材料，场地等）四、主要施工方案五、施工工艺流程1、施工工艺流程图2、施工工序及其标准要求六、施工注意事项七、环境与节能注意事项八、质量保证措施1、质量通病及其预防措施2、同类型工程的施工经验及其预防措施九、强制性条文十、安全文明施工措施十一、危害辨识、风险分析和预防措施十二、有关计算（如有时）十三、措施性材料目录（如有时）十四、附件（如有附图、附表时）23.6kV/10kV全绝缘浇注母线安装（Q）初版版次日期审核改版原因批准****电厂一期2×300MW工程编号作业指导书6kV/10kV全绝缘浇注母线安装Q/SEPC技4.4.23-2013编写/日期：单位：山东一、工程概述****电厂一期2×1000MW机组GB廊道内设计了电压等级为6.6kV的全绝缘浇注母线，分为PH10和PH16两种型号，PH10型母线尺寸为宽322mm*高150mm，PH16型母线尺寸为宽322mm*高210mm，全长2900米。二、编制依据1、****电力设计院施工图纸2、《母线技术数据文件》3、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1--5161.17-20024、《标准电压》GB156-20075.《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GB50149-2010）三、施工准备序号名称规格型号单位数量一工器具1圆头木柄手锤2.5P/1.13kg把22磁力线坠3m个13半圆锉L=300mm把24直角拐尺1000×500mm把15钢卷尺5m把16叉口扳手17-19把27平口螺丝刀3×150mm把18力矩扳手10-100N.M把29尼龙吊带2吨/4米根410水准仪NAL132台111卡环2吨个4二施工机械125吨汽车吊台1225吨拖车台13逆变电焊机ZX7-400C台1三劳动力组织1电焊工持证上岗名12安装工持证上岗名43起架工持证上岗名14辅助工持证上岗名4四施工电源1漏电保护移动电源盘XH-B209-100m个2四、主要施工方案1母线支架安装1.1安装前仔细核对到货支架与设计图纸型号一致。在GB电气廊道内测量划线，确定支架的安装位置，水平段每2m定位一个支架，拐弯处根据需要增加2个支架。定位后进行测量地面标高，并确定基准点的标高，对高出基准点的部位进行打磨处理。在支架安装的位置，使用拐尺在廊道侧壁上垂直划线。1.2将每一榀支架靠在廊道侧壁上，并将其靠紧垂直划线，在支架的地脚、侧壁连接椭圆螺栓孔处作出钻孔标记。在钻孔标记处使用钢筋探测仪对廊道钢筋混凝土结构内的配筋进行探测，准确确定钻孔位置。（可以对支架位置进行左右和上下微调，避免使用冲击电钻钻孔时把钢筋打断），使用冲击电钻在钻孔标记位置钻孔，安装膨胀螺栓并对每榀支架进行固定。浇注母线支架安装完成且标高和水平度进行精确定位后，浇注母线支架全程验收。调整相邻水平支架的绝缘底座高度，控制高差不能超过2mm，安装绝缘底座并固定绝缘底座螺栓。图1浇注母线支架安装2.母线运输就位2.1浇注母线领用前，对每段母线及伸缩节进行绝缘电阻测试，用2500V兆欧表测量每相对地绝缘电阻值应大于50MΩ。2.2浇注母线运输到GB电气廊道吊装口（廊道通风口处），用警戒绳对吊装区域周围进行隔离。浇注母线按安装顺序从吊装口吊入，吊入时用尼龙吊带栓在浇注母线的中心，将浇注母线顺向吊入廊道内，在母线吊装时，使用溜绳控制平衡。浇注母线缓慢吊入GB电气廊道后，在廊道内设专人调整自制运输小车至浇注母线重心的正下方，使母线平稳放置在运输小车上。待母线放置平稳后摘掉吊装带，并用柔性绳索将浇注母线与小车绑扎牢固。将自制小车推到安装位置与支架顺向后，开始母线下层就位。运输小车下层高度和母线支架下层高度一致，从预留的支架空隙顺向将母线平稳的就位于下层母线支架位置，顺支架方向推送母线小车，当小车移动到安装位置时，用包缠棉布的木撬棍撬起母线后端，将小车调整至母线后端，继续顺向推动母线小车，将母线运送到就位所需的位置，然后轻轻撬起母线拉出小车，进行后续同样的作业。就位第二层母线时，小车组合后的高度与支架上层高度一致，同上所述，将母线顺利就位。浇注母线就位时，每两节浇注母线间留有10mm的调节距离，便于铜搭接片连接。根据浇注母线伸缩节的设计位置和数量要求，将成品的伸缩节运至安装地点（母线直段每隔36m安装一个伸缩节）。成品伸缩节要求在现场开箱，避免因防护不当造成运输损坏。成品伸缩节吊入廊道后，运至伸缩节安装位置。图2制作运输小车3.连接铜排安装3.1浇注母线铜排与铜搭接片连接前，首先进行浇注母线接口间隙、对口找正调整。3.2成品伸缩节安装时底部用垫木垫平，垫木受力均匀，高度与浇注母线铜排一致。3.3铜搭接片与浇注母线/成品伸缩节连接前,对铜排接触面进行清洁处理。3.4需连接的浇注母线铜排保证水平、垂直，检查浇注母线铜排与铜搭接片的各个螺栓孔可以顺利穿装螺栓。3.5将铜搭接片及浇注母线铜排用清洁布进行打磨，保证铜搭接片与浇注母线连接后接触良好。3.6确认浇注母线铜排接触面洁净后，在接口处安装双面铜搭接片，穿装M12螺栓，垫片安装齐全，使用专用扳手采用对角方式对螺栓进行初紧固。3.7由专人负责使用力矩扳手进行终紧固并标识（力矩扳手扭矩值为74N·m）3.8每两节浇注母线连接紧固完成后，使用双臂电桥对其接口进行直流电阻测试，测试值不大于3μΩ。3.9浇注母线铜排接口连接完成后，应及时组装模具并进行浇注。不能及时浇注的接口应采用保鲜膜将铜排密封包装，防止受潮、灰尘污染。4.模具组装4.1模具组装前，首先确认浇注口处的铜排所使用的模具规格、型号、附件齐全（包括：钢制模具、橡皮封口套、螺丝）。（如图5.2.5-1）4.2在钢制模具及橡皮封口套内表面均匀涂抹离型剂。4.3橡皮封口套与钢制模具应保持紧密结合，防止浇注料从缝隙中渗漏。4.4将模具从浇注母线连接端口处的下部套入浇注口，上部用连接螺栓紧固.5.接头浇注5.1检查专用搅拌器及真空搅拌桶清洁，其电气部分正常；开启通风机，可排出廊道内浇注料搅拌时释放微量的不良气体。5.2将厂家配比好的浇注料倒入专用的真空搅拌桶中，用搅拌器搅拌均匀后，再将真空搅拌桶盖盖好，旋紧。（如图5.2.6-1）5.3将真空搅拌桶的真空泵及搅拌器同时启动，观察真空搅拌桶内压力达到-0.08MPa时停止真空泵及搅拌器。5.4将搅拌均匀的浇注材料先从真空搅拌桶中倒入干燥清洁的手提桶，（如图5.2.6-2）然后把浇注料倒入模具中，同时用橡皮槌振动钢制模具侧面及底部，排出模具内的空气。（如图5.2.6-3）5.5浇注完毕后，用刮刀将浇注料表面修平.6.模具拆除6.1根据现场环境温度要求，浇注完成后需凝固3小时以上方可拆除模具（模具拆除需要在浇注料充分凝固后进行，环境温度25℃时，浇注料的凝固时间不少于3小时；环境温度为15℃时，浇注料的凝固时间不少于4小时；环境温度5℃时，浇注料的凝固时间不少于6小时）。6.2拆除模具上部螺丝，用橡皮槌均匀敲打钢制模具使其与浇注料脱离。6.3取下浇注母线上的橡皮封口套。6.4用橡皮槌将浇注母线边角上的残物轻轻敲下，使其外观美观。（如图5.2.7）6.5清理干净钢制模具及橡皮封口套，以供周转使用。7电气试验7.1检查浇注母线与变压器及开关柜连接端子的相序正确。7.2用兆欧表对全绝缘浇注母线的相间及对地绝缘电阻进行测试，测试值符合要求。7.3浇注母线全部连接完成后，对浇注母线整体进行交流耐压试验，试验电压33.6kV，时间保持一分钟。7.4配合制造厂进行直流电阻、温升等试验五、施工工艺流程工艺流程要求与标准一、施工准备根据图纸需用计划，领料并检查母线支架符合图纸要求，并根据施工进度分期分批领用材料。①母线支架表面光滑，无铁屑、毛刺；②支架表面无裂缝及显著锈蚀的凹凸不平现象，且镀锌层良好。二、母线支架安装。①相邻两组支架的水平误差不大于2mm；②支架焊缝饱满、药皮清理干净，防腐良好；③母线支架的垂直误差小于5mm。三、母线运输安装①母线领用前检查无损坏、裂缝；②使用尼龙吊带吊装母线，如需使用钢丝绳，钢丝绳与母线接触的部位应做工艺流程要求与标准好防护措施，避免母线受损。③相邻两支母线就位后距离不大于20mm。四、连接铜排安装①用白布和酒精将连接铜排擦拭干净，如有毛刺，用百洁布打磨。②铜排连接螺栓垫片方向一致，凹面朝向铜排。紧固螺栓用的力矩扳手校验合格，紧固力矩74N.M。铜排安装完成后，如果不能立即浇注，应用保鲜膜包好，防止氧化。五、模具组装①模具的安装螺栓应锁紧，防止浇注材料泄漏。②在模具表面涂抹一层离型剂，可以提高润滑性能，便于模具拆除。六、接头浇注①浇注材料搅拌应采取便于浇注的地点；②浇注材料搅拌好后立即倒入模具内，直到灌满为止；③可用手或橡皮锤轻拍灌注模子侧边及底部，使原料内的气泡迅速排出。④原料灌注时，须先行检查模具内无异物后，方可注入原料。七、模具拆除①模具拆除后立即清理，便于重复使工艺流程要求与标准用。六、施工注意事项1、施工时严禁踩踏母线或坐在母线上休息。2、支架焊接完成后将焊渣清理干净，银粉漆涂抹均匀，3、浇注材料搅拌的地点通风良好，施工人员按要求佩戴口罩及防护手套。4、模具组装后如果不能立即浇注，应用保鲜膜将模具临时封堵，避免进入异物。七、环境与节能注意事项1浇注用硬化剂空瓶应集中回收，妥善处理；2施工剩余的废弃物应及时回收，集中存放，严禁焚烧；3施工人员要有成品保护意识，严禁乱拆乱涂；未经批准，不得任意在墙壁、地面及设备上开孔打洞或焊接；4开箱后的包装箱应及时收集送到可回收物堆放点，对散落的铁钉、铁丝应及时回收。八、质量保证措施1施工前的准备工作齐全，所有人员必须进行安全技术交底工作。2合理安排施工流程，对施工时的质量进行时时跟踪。3设备开箱时应注意观察，避免开箱工具碰到设备破坏绝缘。附件开箱后认真核对开箱清单，如有不符立即提出。4裸露铜排要做好防护工作，防止受潮氧化。5灌注原料应妥善保管，避免阳光直晒，雨淋受潮。6安装过程中，应严格按设计、规范及厂家的安装指导书施工，加强施工人员的技术水平及质量意识。厂家必须现场指导相关程序安装。九、执行强制性条文无十、安全文明施工措施1参加施工的工作人员必须认真学习安装作业指导书，并进行安全、技术交底，分工明确。2设备开箱时，防止损坏设备，包装箱等要及时清除，防止扎伤手脚。3吊装用索具必须经检验合格，并在其有效期内使用。4起吊器材不得损伤、扭结，母线吊装应匀速缓慢，严禁大起大落，并设专人操作、指挥、监护。5母线运输就位过程中，严防挤伤、压伤。6工作现场应设置足够的防火器材。7灌注原料施工时温度、通风应符合安装要求。8电焊施工时应办理动火作业票。9如需夜间施工时，必须办理夜间施工申请单，并且施工现场照明充足。十一、危害辩识、风险分析和预防措施作业活动危险因素可能导致后果是否为重大危险因素防范措施责任人领用施工材料材料运输未封车或未封牢跌落砸伤施工人员是①材料在运输车必须封车，且由专业人员进行封车。②必须由专人进行检查合格后方可运输。材料吊装捆绑不当坠落伤人是起吊前位行细检查捆绑情况，确认捆绑合格后方可起吊。搬运时未戴防护手套划伤是装卸车时戴好防护手套，避免砸划伤手脚。母线吊装吊带破损起吊物断裂是吊带使用前检查无破损，吊带的选择满足中午的重量需求吊装作业区域不平整吊车倾倒伤人是吊车作业区域平整，有足够的强度，吊车支腿全部展开，有足够的强度。脚手脚手架搭设高空坠落是①脚手架搭设必须由专业持证作业活动危险因素可能导致后果是否为重大危险因素防范措施责任人架搭拆不合格架子工进行搭设；②脚手架搭设后，经验收合格后方可使用。高空作业使用不合格安全带高空坠落是使用的安全带必须是经过专业部门检查合格的带有安全标志漆的安全带。不正确使用安全带高空坠落是施工时将