030 电动机试运措施

初版版次日期审核改版原因批准****电厂一期2×300MW工程编号作业指导书电动机试运（Q编写/日期：单位一、工程概述1、**电厂工程**机组，由**设计，山东电建二公司施工。**电厂*期工程厂用交流电动机有6.3kV和380V两种电压等级，厂用直流电动机有220V一种电压等级。其中高压电动机共*台，低压电动机共*台，220V直流电动机共*台。2、主要工程量序号高压电机名称容量（kW）数量（台）序号主要低压电机名称容量（kW）数量（台）1.电动给水泵1.水环式真空泵2.凝结水泵2.闭式循环冷却水泵3.循环水泵3.给水泵主油泵4.一次风机4.开式循环冷却水泵5.给水泵前置泵5.定子冷却水泵6.吸风机6.EH油泵电动机7.送风机7.补给水泵8.磨煤机8.空预器冲洗水泵电机9.氧化风机9.锅炉耐酸泵10.脱硫增压风机10.刮板捞渣机11.吸收塔浆液循环泵12.吸收塔浆液循环泵13.吸收塔浆液循环泵14.磨煤机密封风机二、编制依据1.《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-20062.《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1-5161.17-20023.《火力发电建设工程启动试运及验收规范》DLT5437-20094.《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5190.4-20045.《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）中电联标准[2012]16号6.《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-20027.**电厂**期工程施工图纸及设计变更（电气部分）8.厂家产品使用说明书9.《****标段专业施工组织设计》三、施工准备序号名称规格型号单位数量一工器具1开关摇把与断路器配套个12保险取压器与保险配套个13各种螺丝刀套14各种开口、叉口扳手套15各种活口扳手4寸，6寸，8寸，10寸，12寸，15寸，18寸，24寸套16钢丝钳8吋把27斜口钳5吋把28对讲机部39兆欧表11B-10块110兆欧表ZC25-3块111兆欧表ZC25-4块112万用表FLUKE17B块513数字钳型表FLUKE317块214手持式振动测试仪FLUKE805块215红外测温仪FLUKEVT04块216相序表FLUKE9040块117听针根118绝缘手套35kV双319绝缘靴35kV双3二劳动力组织1电工持证上岗名6三施工电源1漏电保护移动电源盘XH-B209-100m个2四、主要施工方案1、安装工作结束且验收合格2、电气常规试验已做，符合规定3、现场具备试运条件4、与机务专业密切配合，确保设备安全五、施工工艺流程1、施工工艺流程图2、施工工序及其标准要求工艺流程要求及标准1.试运前的准备1.参加试运人员提前上岗，熟悉图纸、设备，设备标识应齐全。2.备齐各种规格的熔断器，安全用具均应测试合格，仪器仪表须在有效期内。3.准备充足的标志牌和警告牌等，悬挂位置应易见、醒目。4.试运道路畅通、照明充足、通讯联络可靠，消防器材齐全。5.电动机本体安装检查经验收合格，设备接地应良好。6.冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕，验收合格。7.电动机的保护、控制、测量、信号等回路调试完毕，动作正常，电动机和电缆试验合格，施工记录及厂家资料齐全。8.交流电动机额定电压为1000V以下，常温下绝缘电阻值不应低于0.5MΩ；交流电动机额定电压为1000V及试运准备现场检查验收工作票办理回路调试电动机试运记录总结电动机试运电气试验以上，折算至运行温度时的绝缘电阻值，定子绕组不应低于1MΩ/kV，转子绕组不应低于0.5MΩ/kV。直流电动机测量励磁绕组和电枢的绝缘值，不应低于0.5MΩ。9.盘动电动机转子，应灵活无卡阻。10.检查电动机和开关柜引出线相位应正确，固定应牢固、连接正确，高压电缆接线端子对地及相间距离≥100mm，否则进行绝缘包扎处理。2.试运与启动1.电动机第一次启动应在空载情况下试运行，空载运行时间为2小时，并记录电动机的启动与空载电流、电动机的温度、振动。2.电动机带负荷运行时，应有机务人员配合；带负荷运行时，高压电动机运行8小时，并记录负荷电流及电机的温度、振动。3.交流电机带负荷启动的次数，应符合产品技术的规定，当产品的技术条件无规定时，可符合下列规定：3.1.在冷态时，可启动2次，每次间隔时间≥5min；3.2.在热态时，可启动1次，当处理事故以及电动机启动时间不超过2秒-3秒，可再启动一次。4.试运时可由专人操作，在集控室、开关柜、就地都应有专人监护，遇有紧急情况直接用事故按钮跳开开关。3.试运中进行的检查及纪录1.电动机的旋转方向应符合要求，电动机应无异声。2.换向器、集电环及电刷的工作情况应正常。3.检查电动机各部位温度不应超过产品技术条件的规定。4.滑动轴承温度不应超过80℃，滚动轴承温度不应超过95℃。5.电动机振动的双倍振幅值应符合规定。6.做好试运纪录。六、施工注意事项1、检查各部分的零件是否齐全，位置是否正确，前、后端盖是否到位，紧固螺栓是否旋紧。2、电机(引出线)接线是否正确，接线是否接触良好、可靠，电机各参数是否在正常范围内。3、电机已安装完毕，基础固定牢靠，具备试转条件。4、盘动转子，观察转子转动是否灵活，有无摩擦现象，轴承有无杂音。5、检查接线，应正确、牢固，防止对地和相间短路。6、测试盘柜三相电源是否平衡，电压值是否正常。7、启动电动机后，应随时观察电动机电压、电流、振动、温度、声音等，电动机如有冒烟、异响、短路等，应立即关断电源。8、正确选择好钳型电流表档位，将钳型电流表，钳入电流测试点，测试电流。如果测得电流值大于电流表表面数值，应立即退出钳型表。防止电流过大烧坏钳形表。用听针听电机异常声音。手握听针时手应留有一涡，置于耳处，听针头部置于电机顶部、轴承盖等处，听电机内部、轴承等有无异响。旋转设备，注意安全。9、电动机要对应接入三相正相序电源，因此，接电机电源前应测三相电源相序。也就是将三相电源线与相序表相连，用相序表线头上标明的A、B、C三相，来对应比效电源相序。10、在各测试过程中，应正确读取，正确报告所测数据。填表人填表时，应复诉一遍所测数据，并正确认真填写表格。11、电机运转后为旋转设备，应采取安全防范措施，注意防止围巾、手套、衣服、头发等被缠绕，造成事故。七、环境与节能注意事项序号作业活动环境因素控制措施措施执行人1电机试运试运过程中注意控制电能损耗每次试运完应断开一次电源，将二次控制保险取下，及时将小车开关拉出。2电机试运1、溶剂滴漏；2、废旧容器乱丢1、制定防止油剂直接滴漏至土壤或水体的措施；2、在现场设置存放油剂的容器；3、作业中产生的废油剂，由作业人员负责收集、倒放至容器内；4、对收集的废旧容器，按国家有关规定及环保要求集中处理。3电机试运1、污染生态环境；2、大气污染1、施工时，严禁抽烟，也不得燃烧其它烟气。2、施工现场严禁乱丢、乱放杂物、垃圾。八、质量保证措施1、质量通病及其预防措施序号质量通病现象质量通病防范措施检查人1电机接线不牢固，易滑丝1、施工前交底详细，加强施工人员的责任心；2、施工完毕后应进行检查。3、接线时对应的螺栓应使用相应的力度进行紧固2电机接线盒螺丝丢失接线时将接线盒螺丝妥善放置好，3电机发热1、检查时认真检查电机端盖轴承的润滑脂；2、解体后，定子及转子应清理洁净，回装后应与拆卸前记号位置一致。九、强制性条文《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170－1992第2.1.3条采用条型底座的电机应有2个及以上的接地点。第2.3.6条进入定子膛内工作时，应保持洁净，严禁遗留金属件；不得损伤绕组端部和铁芯。第2.3.8条穿转子时，不得碰伤定子绕组或铁芯。十、安全文明施工措施1、所有参加试运人员必须参加安全技术交底并签字。2、试验操作人员必须经过相关培训并持证方可进行操作。3、施工人员必须经三级安全教育并考试合格方可进入施工现场，进入施工现场必须正确佩戴安全帽，严禁酒后进入施工现场。4、试运时专人操作、专人监护、专人记录分工明确。5、试运区域应拉设警戒绳。6、试运过程中发生异常现象，立即切断电源，查明原因。十一、危害辨识、风险分析和预防措施序号工艺流程危险点分析预防措施责任人1电动机绝缘测试电动机因受潮或其它原因导致绝缘降低，送电后致使电动机烧毁。送电前测量电动机绝缘电阻值，绝缘电阻达不到要求的不允许启动。2操作开关推拉小车开关及拆、压保险时触电，导致人身伤害。操作前戴好绝缘手套、穿好绝缘鞋，应设专人监护。3电动机的送电指挥不统一，造成人身及设备损害通讯联络可靠，专人指挥。4检查电动机检查电动机时，电动机裸露转动部分伤人。检查电动机时应小心谨慎，严禁触摸电动机的转动部分。十二、有关计算（如有时）十三、措施性材料目录序号名称规格型号单位数量备注1酒精无水瓶102破布纯棉Kg103照明灯具400W盏54安全警戒绳米200十四、附件（如有附图、附表时）