035 电缆保护管配制、安装作业指导书-电气专业

初版版次日期审核改版原因批准xxx2×300MW电厂工程编号D00XSEPC0CSS作业指导书电缆保护管配制、安装（Q）编写/日期：单位：山东一、工程概述Xx工程2×300MW机组电缆保护管的安装设计有预埋、明敷两种安装形式，电缆保护管为热镀锌钢管。#1机组共设计电缆保护管规格如下：Ф125、Ф100、Ф80、Ф70、Ф50、Ф40、Ф32及Ф25等。#1机组电气专业共设计电缆保护管xxT。#1机组电气专业电缆保护管敷设的计划工期为20xx年x月-20xx年x月。二、编制依据1、xx电力设计院施工图纸2、《xx标段电气专业施工组织设计》3、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-20064、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-20065、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1--5161.17-20026、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-20027、《绿色施工导则》建质[2007]233号三、施工准备序号名称规格型号单位数量一工器具1圆头木柄手锤2.5P/1.13kg把22磁力线坠3m个13半圆锉L=300mm把24直角拐尺1000×500mm把15钢卷尺5m把16活扳手250×30mm把17平口螺丝刀3×150mm把18钢丝钳8吋把19木柄镐头570mm/P402把110木柄铁尖锨S518把1二施工机械1液压弯管机SWG-2AΦ21.3-60台12砂轮无齿锯J3GA-400台13逆变电焊机ZX7-400C台1三劳动力组织1电焊工持证上岗名22安装工持证上岗名43起架工持证上岗名14辅助工持证上岗名6四运输机械1拖拉机泰山250/2吨托盘辆12地排车辆1五施工电源1漏电保护移动电源盘XH-B209-100m个2四、主要施工方案1、全厂保护管全部采用热镀锌钢管。2、Φ50以内保护管弯头使用液压弯管机现场弯制，Φ70以上保护管委外加工直角弯头。3、所有长度6米以上或有一个以上直角弯的保护管全部提前穿入铁丝，以利于后续电缆穿管。4、两根保护管之间的连接应使用合适规格的套管，焊接严密不渗水，焊接部分刷防锈漆及银粉漆，地下预埋部分刷防锈漆和沥青漆，严禁保护管端头直接对焊。5、同区域多根保护管安装高度一致，高低压电缆保护管分层排列。6、保护管安装后管口及时使用塑料布或铁皮妥善封堵。五、施工工艺流程施工准备保护管弯制保护管下料、组合保护管管口处理保护管补漆保护管接地保护管安装、固定工艺流程要求与标准一、施工准备1、根据图纸需用计划，领料并检查管材符合图纸要求，并根据施工进度分期分批领用材料。2、现场量取有关尺寸，确定保护管长度，并做好测量的记录。①保护管内表面光滑，无铁屑、毛刺；②保护管外表面无穿孔、裂缝及显著锈蚀的凹凸不平现象，且镀锌层良好。①引向设备的管口离设备接线盒一般为200mm-500mm之间，应便于与设备的连接；②埋入地面深度在500mm-700mm之间；③电缆保护管的弯曲半径不应小于所穿电缆的最小弯曲半径；通过上述几项确定保护管的长度。二、保护管的弯制用液压弯管机或大型电动弯管机，按所量尺寸角度弯制电缆保护管。①弯制模具应严格按管径尺寸选择；②正确画好尺寸；③弯制角度符合安装要求；④弯制后不应有裂缝或显著凹瘪现象。三、保护管下料、组合1、对照施工图纸，按照记录的现场尺寸，选择适当的保护管，测量、画线。2、用无齿锯按照所画的线切割保护管。3、预埋金属保护管的连接，必须使用套管连接。连接管口对准后，将套管两端焊接牢固、密封良好。①切割的保护管管口要平齐；②用半圆锉刀打磨管口，管口不得有毛刺、锐边等。①套管的长度不应小于保护管外径2.2倍；②焊缝饱满、密封，并除去焊渣。①一根保护管一般弯头个数≤3个；②一根保护管直角弯头个数≤2个；③明敷的电缆保护管如需多个弯头应在中间选择一个合理的地方，考虑用金属软管进4、根据现场实际情况，对金属保护管进行组装。行连接；④保护管的弯曲半径一般不应小于15倍管径，且必须满足电缆弯曲半径的要求。①装接口处应无弯折情况。四、保护管内表面除锈、外表面防锈处理1、用钢丝刷，将保护管的锈蚀除掉。2、除锈合格的保护管，涂刷防锈漆、银粉漆。①除锈后的保护管表面光滑无锈蚀麻点。②粉漆漆涂刷均匀，无漏刷，并不得滴流；③入水泥的保护管不需刷漆。④地下预埋的保护管刷防锈漆和沥青漆。五、电缆保护管的安装1、预埋电缆保护管时，要与建筑工程处配合，拆除模板、挖土打墙应先向有关部门申请，同意后方可动工。①预埋的电缆保护管应有≥0.1%的排水坡度；②引至设备的保护管,应不影响设备的连接及拆装；两端管口便于电缆的引接和端接，应观感良好。③所连接保护管管口应接缝严密,以防水泥浆等渗入；④多根保护管并列予埋时，露出地面部分应管口垂直，排列整齐，管口标高一致；其中弯头部位不得露出地面。⑤保护管应固定牢固,管口应用铁板或木塞封堵严密，严防渗漏灰浆；⑥穿过管沟的保护管要埋入沟底以下；⑦在土建进行水泥浇灌或回填土前后，都应到现场检查保护管是否有移位、砸坏等问题，发现问题及时处理。2、明敷电缆管的安装时，用平尺或线坠测量保护管，确保保护管横平竖直，有倾斜度的保护管敷设时，应与设备平行敷设。①在电缆保护管明敷时，预先确定几个焊接点，在焊接点上焊接支架，将保护管用“U”型镀锌螺栓固定在镀锌槽钢或镀锌角钢支架上；电缆保护管之间的间距应一致。②电缆从柱（墙）上引下时，地面以上两米需有埋管；③管长≤2m的水平及垂直偏差≤3mm；④较长的保护管水平及垂直偏差≤1/2保护管内径；⑤与热力管道平行敷设时净距离≥1m,并且不宜位于管道上部,交叉敷设时应≥0.5m；⑥行敷设净距离≥0.5m,交叉敷设时应≥0.2m；⑦镀锌钢管与电缆槽盒、电缆梯架不直接连接镀锌钢管应固定在电缆槽盒的上方、电缆桥架的上方或下方（同一层电缆桥架引出的电缆固定方式应一致），电缆从槽盒或桥架的盖板上开孔引出，或从桥架的下方引出。⑧镀锌钢管与金属软管连接时，采用带丝扣的接地型软管接头相连接，金属软管与电动机等转动设备连接时也采用带丝扣的接地型软管接头相连接，接头应用不接地型护口进行保护，避免划伤电缆，金属软管两端的接头之间通过裸铜绞线相连接。⑨镀锌钢管与控制箱或盘柜连接时，尽可能直接连接，用管口接地型护口进行保护，接地型护口与控制箱或盘柜之间用裸铜绞线相连接，不能直接连接时，采用金属软管连接，但同一位置的应一致，金属软管两端的接头采用带丝扣的接地型软管接头，接头之间（金属软管外）用裸铜绞线相连接，控制箱或盘柜的接头应用接六、施工注意事项1、部分厂区埋管要特别注意土建施工进度，以免建筑专业施工完毕后我方无法施工。2、对于长度较长或直角弯较多的保护管要提前穿入铁丝。3、保护管切割完毕要注意打磨锯口。4、电缆保护管的选用要与电缆相匹配，一旦发现问题提前与设计院沟通进行尺寸变更。5、同一区域多根保护管安装应统一策划，力求形式一致。6、预埋安装完毕的保护管应固定牢固，及时对管口进行保护性临时封堵。七、环境与节能注意事项1、施工中，各种镀锌管切割下来的废料，及时收集并堆放到指定位置，禁止乱扔乱放。2、施工中，焊接后所剩余的电焊条头，必须统一收集，放到指定的垃圾箱中，不得在施工现场乱扔。3、保护管刷漆过程中，不得将油漆乱涂乱倒，刷完后，及时将漆桶及毛刷收回并放到地型护口进行保护，接地型护口与控制箱或盘柜之间的接地线用裸铜绞线相连接；多根保护管进入同一控制箱时，保护管应排列整齐，管口高度一致，离控制箱应保持300mm-500mm的距离，以便引接金属软管。六、电缆保护管接地①保护管必须确保有一可靠的接地点；②镀锌钢管的端口应使用接地型护口，接地型护口与槽盒或桥架的接地线之间通过裸铜绞线相连接；③接地扁铁下料必须横平竖直，整齐美观；④接地扁铁截面符合规范。七、刷防护漆1、预埋保护管外露部分和明敷电缆保护管需补刷银粉漆。2、保护管接地扁铁露出部分应刷标志漆。①刷漆必须完整，无漏刷，不滴流；②特殊场合，根据要求刷相应油漆。①扁铁外露部分应涂以100mm宽度相等的黄绿相间的条纹。指定位置，禁止丢在施工现场。4、现场量取尺寸时，路径要合理，尺寸要准确，以免造成电缆保护管不必要的浪费；进行保护管组装时，首先应在原先截余下的电缆管中选择合适尺寸的保护管进行组装，以节约管材。5、绿色施工的要求：1）热镀锌管材应使用正规厂家的材料。2）焊接应使用逆变电弧焊机。3）材料下料时，应量材切割，合理使用材料，长、短料相结合。4）油漆桶、毛刷应及时回收，采取防止干燥的措施，以便重复使用。5）工作完毕后及时关闭电动工具、电焊机的电源。6）短材、废料及时回收，以便废旧利用。7）拖拉机工况良好，禁止排放黑烟，小批量的电缆保护管运输尽量使用地排车。八、质量保证措施1、施工前要进行详细的技术交底工作，使施工人员提前掌握施工项目的施工要点和难点。2、正确选用弯管器胎具，应与保护管的管径一致，弯管器的固定转轴选用点位正确。3、成排保护管的弯制尺寸要做到统一，使之整齐美观。4、保护管敷设前要仔细核对图纸，使电缆埋管尽量精确，避免保护管管口距离接线盒太远的现象发生。5、保护管施工完毕不能立即穿入电缆且管口向上时必须及时进行封堵，以免落入杂物。6、质量通病及其预防措施：1）电缆保护管安装应横平竖直，固定牢固，固定卡安装齐全。2）电缆排管安装间距一致，管口标高一致。3）同一安装区域的保护管安装应观感美观。4）埋地保护管的弯管部分不应露出地面。7、同类型工程的施工经验及其预防措施:1)提前了解就地电动机的接线盒的位置，结合同类型机组设备的情况，确定电缆保护管的埋设/安装位置，做好测量记录。2）电缆保护管的管口位置应置于电动机接线盒的下方，以便于电缆终端的端接。九、执行强制性条文根据GB50169-2006要求：3.1.1电气装置的下列金属部分，均应接地或接零：5、交、直流电力电缆的接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和可触及的电缆金属护层和穿线钢管。穿线的钢管之间或钢管和电气设备之间有金属软管过渡的，应保证金属软管段接地畅通。十、安全文明施工措施1、施工人员必须经三级安全教育并考试合格后方可进入现场。2、进入现场时，必须正确佩戴合格安全帽，不得酒后进入现场。3、高处作业时，首先要检查所用脚手架搭设情况，确认无误后方可使用。4、高处作业时，必须正确使用合格安全带，并将其悬挂在上方牢固处。5、严禁在施工现场吸烟，并注意防火。6、使用电动工具接地或接零应良好可靠，并装设合格的漏电保护器。7、施工过程中要尽量避免交叉作业。8、无齿锯操作人员戴好防护眼镜。9、无齿锯片还剩原锯片直径的1/3时，应及时更换新锯片。10、使用无齿锯切割材料时，应将材料加紧牢固。11、电缆保护钢管严禁当做电焊地线使用。12、下脚料及时清理干净。13、弯管器使用前，检查电气、液压缸、油路等应工况完好。十一、危害辩识、风险分析和预防措施作业活动危险因素可能导致后果是否为重大危险因素防范措施责任人领用施工管材管材运输未封车或未封牢跌落砸伤施工人员是①管材在运输车必须封车，且由专业人员进行封车。②必须由专人进行检查合格后方可运输。管材吊装捆绑不当坠落伤人是起吊前位行细检查捆绑情况，确认捆绑合格后方可起吊。作业活动危险因素可能导致后果是否为重大危险因素防范措施责任人搬运时未戴防护手套划伤是装卸车时戴好防护手套，避免砸划伤手脚。保护管的弯制弯管机接线不正确或操作不当设备损坏是①弯管机接线时，必须由合格电工接线，禁止由零工接线；②使用弯管机时，必须由熟悉其操作规程的施工人员进行操作；③避免触电事故发生，弯管机应加装漏电保护器；④避免在雨天或潮湿的环境里操作弯管机；不用时，及时停掉弯管机电源。保护管的组合砂轮锯不正确接线设备损坏是使用的砂轮锯必须由专门电工接线并加装漏电保护器。切割保护管过程中，飞溅出的铁屑速度大，温度高烫伤否施工人员进行施工时必须戴好防护眼镜，并不得将砂轮锯正对他人进行操作使用。锯片破碎伤人是①操作人员用力要均匀，严格按规程操作；②锯片使用到原直径1/3时要及时更换。保护管的安装地面沟道、孔洞未