038 220KV高压电缆施工措施

目录一、工程概况…………………………………………………………………………………………1二、主要参数…………………………………………………………………………………………1三、主要工程量………………………………………………………………………………………1四、施工方案…………………………………………………………………………………………1五、编制依据…………………………………………………………………………………………1六、主要工器具及劳力安排…………………………………………………………………………2七、工艺流程、技术要求与标准……………………………………………………………………2八、强制性条文………………………………………………………………………………………4九、危害因素分析及防范措施………………………………………………………………………4十、安全注意事项……………………………………………………………………………………5十一、环保措施………………………………………………………………………………………5-一、工程概况本工程为我单位承建的由****设计的********工程的起备变****kV高压电力电缆敷设及电缆支架制作安装。单回路220KV高压单相单芯电缆采用1200mm宽，600mm深电缆沟，3个单相电缆水平排列，单相电缆相间距离400mm、电缆对地距离200mm。电缆各相长度为：A相208m，B相204m，C相207m，由****公司提供。电缆沟支架安装由厂家成套供货。固定式电缆夹头600套，悬吊式电缆夹头30套，电缆终端过渡夹头6个。220kV电缆回路自本工程一期220kV屋外配电装置连接的220kV电缆终端套管至新建220/6.3-6.3kV起备变高压侧220kV避雷器外的220kV电缆终端套管。可以增加电缆敷设安装的工期计划。二、编制依据1、****电力设计院施工图纸2、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-20063、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-20064、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1-5161.17-20025、《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20026、工程建设标准强制性条文(电力工程部分)2011版7、厂家说明书8、《绿色施工导则》建质[2007]233号三、施工准备序号名称规格型号单位数量一工器具1磁力线坠3m个2直角拐尺1000×500mm把3钢卷尺5m把4钢丝钳8吋把5电缆承托滚轮140mm*160mm组6对讲机个二施工机械-1砂轮无齿锯台2磨光机台3逆变电焊机台4电缆输送机台三劳动力组织1电焊工持证上岗名2安装工持证上岗名3起重工持证上岗名4辅助工持证上岗名四运输机械1吊车50T辆1五施工电源1漏电保护移动电源盘个四、主要施工方案1、敷设电缆时的环境温度不低于0℃,电缆敷设时电缆弯曲半径不小于25D,电缆敷设结束后,电缆的弯曲半径不小于20D（D为电缆外径）。2、电缆沟中角钢支架应沿沟用扁钢连接接地,本高压电缆敷设完毕后对非常规检修段电缆沟内充沙掩埋来进行相间防火。3、架设在电缆沟内两槽钢支架之间的电缆不宜拉直,可保留2.0～3.0D（电缆直径）的弧垂垂直蛇型敷设,为避免电缆回路载流量变化和环境温差变化引起电缆热胀冷缩产生的应力损坏高压电缆,电缆水平和垂直段均采用蛇型敷设。4、电缆护层采取一端接地加均压线的方式,其接线方式为护层三相互联，直接接地侧在老厂220kV二期起备变间隔,均压线采用TJ-240型硬铜绞线,均压线宜敷设在边相与中相之间，并按3:7比例间距配置且在线路中段进行换位，电缆护层保护器三相布置在一个接地保护箱内，每相的护层保护器均带放电计数器。-五、施工工艺流程工艺流程要求及标准一、施工准备1、领用材料，并检查型钢①检查所领用的材料，是否符合图纸设计的规格型号。②检查槽钢有无明显扭曲变形。③检查型钢是否有严重锈蚀现象。④槽钢的平直度误差应≤L/1000（L为型钢长度）二、电缆支架安装①安装前，电缆沟道清理干净，找出预埋扁铁并符合设计。②将符合设计、规格型号的支架运往现场，无显著扭曲、变形、镀锌层完整。③按图纸设计的标高，先安装两端支架，在两端支架上下层各拉一线绳，找出同一标高，再安装中间支架。④按设计要求安装电缆支架，固定牢固，横平竖直。⑤安装支架焊接时，应焊接牢固，无显著变形、无砂眼、咬边、虚焊，焊缝饱满。⑥焊接完的支架要把焊渣清理干净。⑦刷防锈漆时要均匀，无滴流现象。⑧支架按照图纸设计，距电缆沟上下为300mm。⑨电缆支架安装后，水平高低偏差≤5mm；垂直左右偏差≤5mm。⑩电缆支架应与接地网有≥2个明显的接地点并可靠连接。施工准备电缆沟支架安装电缆路径检查电缆支架安装防护措施电缆固定、检查电缆敷设-三、高压电缆敷设1、电缆的运输与保管2、路径检查3、电缆长度的确定4、电缆敷设(1)绝缘检查(2)人员配置(3)电缆敷设①对照图纸和清册，领取所需的电缆，并检验电缆的型号与规格是否符合设计要求。②外观查看电缆盘有无机械损伤，包装是否完好。③运输时严禁人货同车，电缆盘不得平放于车上。④严禁将电缆直接从车上推下。⑤将电缆的头部封好，避免受潮，影响电缆绝缘电阻。①核对电缆路径是否完全贯通。②电缆路径应完全清理干净。③检查电缆路径是否有可能使电缆受损的地方如有加以处理，并在敷设时加以注意。①现场实际测量电缆的路径，确定电缆长度，每根电缆敷设完毕后，记录其实际敷设长度。①电缆敷设前，先检查电缆终端相位及整盘电缆的绝缘，使用2500V摇表检查绝缘。如果绝缘有问题，及时汇报查找原因，每根电缆敷设完后在测一下绝缘，检查施放过程中有无损伤，作好记录。①施工中设现场总指挥1名，现场技术负责人1名，施工人员24人。②在电缆盘、始端终端、转弯点等关键部位设监护人配备无线通讯，保证牵引电缆时第一时间发现问题。③敷设过程中，所有施工人员必须听从指挥，坚守岗位。①电缆敷设时，电缆应从电缆盘的上端引出，不得使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。②电缆施工中最大允许拉力1680kg，最大允许侧压力500kg/m。牵引速度不大于8m/min。③电缆盘放于便于施工的一端，由专用电缆支撑架支撑，支撑放置牢固，以免电缆牵引时倾翻。电缆在从盘架上放出盘时由人工对电缆盘进行转动，以避免增加对电缆施加的牵引力。牵引绳牵引电缆一端的头部，敷设机配备有张力显示仪，便于操作人员监控牵引力的大小，始终控制牵引力于允许范围内。在电缆拖移的路径上全部布设滑轮，直线部分每隔3-5米布设一个平滑轮，电缆进小室处以-及转弯处固定使用导向滑轮，所有滑轮上平面都在一条直线上，滑轮转动部分用黄油来保证转动灵活，滑轮表面光滑、无毛刺。④保证电缆牵引途中顺畅，没有阻碍，在个别有碰触的电缆支架或地方采用橡胶垫并撒滑石粉，在电缆每个转角处及辅助牵引机处指派专人监护，相互之间采用无线通讯联系以达到行动一致协调，委派专人沿途对电缆和滑轮进行跟踪，防止沿途因障碍而造成牵引力超标。⑤电缆采用电缆出线小室方式安装，出线电缆采用电缆沟支架，用铝卡子固定在电缆支架上。六、施工注意事项1、通过现场实际考察电缆的长度，一旦发现问题提前与设计院沟通进行尺寸变更。2、支架安装时，注意打磨角钢毛边，防止剐损电缆外铠。3、电缆敷设时，电缆完全置放于承托滚轮上，在牵引力的作用下电缆完全挺直，不与地面或其他障碍物接触。4、在电缆转弯处，注意电缆的转弯半径，并在弯道两侧做好防护。5、多台牵引机同时工作时，采用等速牵引避免损伤电缆内部结构，辅助牵引机的牵引绳索，采用柔软的吊装带，避免损伤电缆外铠。七、环境与节能注意事项1、施工中，各种角钢切割下来的废料，及时收集并堆放到指定位置，禁止乱扔乱放。2、施工中，焊接后所剩余的电焊条头，必须统一收集，放到指定的垃圾箱中，不得在施工现场乱扔。3、支架刷漆过程中，不得将油漆乱涂乱倒，刷完后，及时将漆桶及毛刷收回并放到指定位置，禁止丢在施工现场。4、现场量取尺寸时，尺寸要准确，以免造成角钢不必要的浪费。5、绿色施工的要求：1）角钢钢材应使用正规厂家的材料。2）焊接应使用逆变电弧焊机。-3）材料下料时，应量材切割，合理使用材料，长、短料相结合。4）油漆桶、毛刷应及时回收，采取防止干燥的措施，以便重复使用。5）工作完毕后及时关闭电动工具、电焊机的电源。6）短材、废料及时回收，以便废旧利用。7）吊车工况良好，禁止排放黑烟。八、质量保证措施1、施工前要进行详细的技术交底工作，使施工人员提前掌握施工项目的施工要点和难点。2、正确选用电缆滚轮，应与电缆直径一致。3、成排电缆支架的焊接尺寸要做到统一，使之整齐美观。4、电缆敷设前要仔细核对图纸，确定相序位置，避免交叉、压叠，达到整齐美观。6、质量通病及其预防措施：1）支架刷防锈漆时要均匀，无滴流现象2）电缆敷设应横平竖直，固定牢固，固定卡安装齐全。3）电缆间距一致，电缆对地标高一致。7、同类型工程的施工经验及其预防措施:1）在电缆转弯处利用麻布做好防护，以免划伤电缆。2）电缆敷设好后，通过出线小室的电缆预留量调整电缆沟内电缆，使其保持横平竖直。九、执行强制性条文根据《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006要求：18.0.1电力电缆线路的试验项目，应包括下列内容：1、测量绝缘电阻。5、检查电缆线路两端的相位。根据《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006要求：4.2.9金属电缆支架全长均应有良好的接地。7.0.1对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿成严重事故的电缆线路，必须按设计要求的防火阻燃措施施工。十、安全文明施工措施-1、施工人员必须经三级安全教育并考试合格后方可进入现场。2、高处作业时，必须正确使用安全带，将其悬挂在腰部上方牢固处。3、进入施工现场，必须正确佩戴合格安全帽，严禁酒后进入施工现场。4、严禁在施工现场吸烟，并注意防火。5、转动电缆盘时，应随时注意电缆盘支放是否牢固，防止伤人。6、使用电动工具接地或接零应良好可靠，并装设合格的漏电保护器。7、施工过程中要尽量避免交叉作业。8、无齿锯操作人员戴好防护眼镜。9、无齿锯片还剩原锯片直径的1/3时，应及时更换新锯片。10、使用无齿锯切割材料时，应将材料加紧牢固。11、下脚料及时清理干净。十一、危害因素分析及防范措施作业活动危险因素可能导致后果是否为重大危险因素防范措施责任人电缆的运输与保管封车不牢固伤人是电缆盘装卸运输中由专业起重工指挥装卸，封车要牢固，由专业起重工封车，禁止人货同车。电缆敷设摇表摇绝缘，线芯带静电触电是摇完绝缘，将线芯对地进行放电，以免静电伤人。电缆盘支撑不牢固伤人是电缆盘支撑牢固，敷设人员不得站在正前方，听从统一指挥。转弯滑车固定不牢设备损坏是电缆滑车应固定牢固，电缆沟转弯处应作好防护措施。-作业活动危险因素可能导致后果是否为重大危险因素防范措施责任人电焊作业焊机电源线、电焊带子破损设备损坏是使用焊机前应检查电源线，电焊带子是否有破损，如有破损应进行绝缘处理或进行更换。电焊作业电焊烟尘、弧光、烫伤伤人是施焊及配合人员应正确使用劳动防护用品。电焊机无接地保护设备损坏是电焊机使用前必须按规定装设接地保护。焊接保护管时产生的焊花烫伤否①焊接保护管时，要佩戴好防护面罩及手套等防护用品；②采取加铁皮进行隔离。化学危险品的使用（油漆）易燃易爆品混放爆炸是①领用化学品时要索要相应的MSDS，并在使用中严格执行MSDS。②加强使用过程监督，严禁混放。使用电动工具未按规定加装漏电保护器电击是电动工具必须采取加装漏电保护器。未按规定进行绝缘检测设备损坏是电动工具必须经检验合格且在有效期内使用。-作业活动危险因素可能导致后果是否为重大危险因素防范措施责任人电源线破损设备损坏是使用前应认真检查，发现有破损处应进行绝缘处理或更换后再使用。锯片破碎伤人是①操作人员用力要均匀，严格按规程操作；②锯片使用到原直径1/3时要及时更换。十二、有关计算（无）十三、措施性材料目录序号名称数量备注1麻布20kg电缆保护2镀锌#10铁丝30公斤