风烟系统课件

锅炉风烟系统系统流程介绍TINGYOUDESIGN设备结构介绍设备调节原理相关逻辑联锁运行注意事项日常维护检查系统危险源控制风烟系统操作票风烟系统简介：锅炉风烟系统是指连续不断的给锅炉燃料燃烧提供所需的空气量，并按燃烧的要求分配风量送到与燃烧相连接的地点，同时使燃烧生成的含尘烟气流经各受热面和烟气净化装置后，最终由烟囱及时的排至大气。锅炉风烟系统按平衡通风设计，系统的平衡点发生在炉膛中，因此，所有燃烧空气侧的系统部件设计正压运行，烟气侧所有部件设计负压运行。平衡通风不仅缩小炉膛和风道的漏风量，而且保证了较高的经济性，又能防止炉内高温烟气外冒，对运行人员的安全和环境都是有利的。TINGYOUDESIGN设备分布两台动叶可调轴流式送风机两台静叶可调轴流式引风机两台动叶可调轴流式一次风机三分仓式回转式空气预热器两台火检冷却风机两台密封风机六组对冲布置的燃烧器及二次风箱炉膛、连接管道、挡板或闸门TINGYOUDESIGN一次风流程一次风的作用是供给磨煤机干燥燃煤和输送煤粉所需的热风（调风量）、磨煤机调温风(冷风)，用来输送和干燥煤粉，并供给燃料燃烧初期所需的空气。大气经滤网、消声器垂直进入两台轴流式一次风机，经一次风机提压后分成两路；一路进入磨煤机前的冷一次风管；另一路在经空预热器的一次风分仓，加热后进入磨煤机前的热一次风管，热风和冷风在磨煤机前混合。在冷一次风和热一次风管出口处都设有电动挡板和调节挡板来控制冷热风的风量，保证磨煤机总的风量要求和合适的出口温度。合格的煤粉经煤粉管道由一次风送至炉膛燃烧。一次风机的流量主要取决于燃烧系统所需的一次风量和空气预热器的漏风量。密封风机的流量尽管由一次风提供，但是最终进入磨煤机构成一次风的部分。一次风的压头主要取决于煤粉流的阻力及风道、空气预热器、挡板、磨煤机的流动阻力。其压头是随锅炉需粉量的变化而变化，可以通过调节动叶的倾角来改变风量，维持风道一次风的压力，适应不同负荷的变化。TINGYOUDESIGN为了使燃料在炉内的燃烧正常进行，必需向炉膛内送入燃料燃烧所需要的空气，用送风机克服烟气侧的空气预热器、风道和燃烧器的流动阻力，并提供燃料燃烧所需的氧气。二次风的主要流程：环境空气经滤网、消声器与热风再循环汇合后垂直进入两台轴流式送风机，由送风机提压后，经冷二次风道进入两台容克式三分仓空气预热器的二次风分仓中预热，在锅炉MCR工况燃用设计煤种（神府东胜煤）时，空预热器出口热风温度为344℃，热二次风由风道送至二次风箱分别由燃烧器和燃尽风喷口进入炉膛。二次风再循环入口布置在消声器和送风机之间，其作用是提升空气预热器的冷端温度，防止低温腐蚀。二次风系统设有两台动叶可调轴流风机，两台送风机出口各引一路风供前、后墙油枪冷却风。为使两台风机出口风压平衡，并可以单台风机运行，在送风机出口风门后设有联络风管和电动隔离风门。加热后的二次风，经热二次风总管分配到炉膛的前后墙的8个风箱，被分成多股三种空气流，一是通过各层燃烧器的中心风、二次风（内外）；二是通过燃烧器顶部的燃尽风。燃尽风可以减少炉膛内形成NOx的数量、降低NOx的排放量，有利于减轻大气污染。锅炉油燃烧器是布置在二次风喷咀内的，因此没有独立的供风通路。二次风流程TINGYOUDESIGN烟气系统流程烟气系统流程：炉膛中的烟气经过尾部受热面、脱硝装置(同步上)、空气预热器、静电除尘器、引风机、脱硫装置和烟囱排向大气。在除尘器后设有两台静叶可调轴流式引风机。本厂两台引风机间的烟道没有设置烟气联络通道和挡板，运行时必须注意两台引风机出力是否平衡，单侧风机运行时更应严密监视风烟系统挡板状态是否正确。海门1、2#炉膛设计承受压力为大于±5800Pa，瞬间不变形承压为不低于±9800Pa。TINGYOUDESIGN空预器原理及控制空预器密封分析空预器间隙调整空预器启停分析空预器事故分析TINGYOUDESIGN2009/1/8冯庭有2009/1/8冯庭有2009/1/8冯庭有2009/1/8冯庭有2009/1/8冯庭有2009/1/8冯庭有2009/1/8冯庭有间隙调整控制示意图TINGYOUDESIGNPLC实现的功能TINGYOUDESIGN上位机实现功能TINGYOUDESIGN漏风间隙调整机构TINGYOUDESIGN间隙正常调节原理TINGYOUDESIGN间隙过电流自动调节原理TINGYOUDESIGN就地程控柜操作说明TINGYOUDESIGN2009/1/8冯庭有一次风机原理及控制动叶调节原理一次风机控制一次风机启停一次风机事故TINGYOUDESIGN设备简介TINGYOUDESIGN2009/1/8冯庭有送风机原理及控制动叶调节原理分析送风机控制分析送风机启停分析送风机事故分析TINGYOUDESIGN送风机动叶调节本产品系沈阳鼓风机厂按引进丹麦NOVENCO公司VARIAX大型轴流风机专有技术制造的动叶可调轴流通风机系列产品之一。适用于大型电站锅炉送风系统。该产品技术先进，具有运转中可调节叶轮叶片角度和风机效率高的特点。同时由于高效率区域宽广，变工况下运行经济、节能显著。另外，结构设计合理，运行时噪音低，安全可靠。风机主要由转子总装、轴承组、进气箱、主体风筒、扩散器、液压调节管路、润滑油管路、自控调节系统、联轴器、挠性联接和底座等组成。转子总装部分包括轮毂部、叶片、液压调节机构、调节拉叉和调节驱动装置。TINGYOUDESIGN轮毂部和叶片组成叶轮。轮毂部内设有叶片调节机构与液压调节机构相连。调节叶片角度时，由风机外部的伺服马达带动调节驱动装置，经调节拉叉液压机构动作，推动轮毂部的调节机构转动叶片，叶片通过高强度螺钉固定在轮毂内的叶片轴上，叶片轴上装有推力轴承，使得调节灵活。液压调节机构设计成液压随动系统，动作平稳，滞后小。本风机液压缸的最大轴向推力为10t，叶片的调节速度为1.5°/s。液压缸由液压调节油站供油。调节拉叉装有关节轴承，调节时不会卡死。调节驱动装置中设有调节限位螺钉和调节角度显示盘，叶片角度的调节范围为45°。送风机动叶调节TINGYOUDESIGN送风机动叶调节TINGYOUDESIGN2009/1/8冯庭有01调节拉叉02旋转油密封03接头04紫铜密封垫05调节阀06调节臂部07切口通道08切口通道09弹簧10差动活塞11油缸12节流喷嘴13支承轴部14调节盘15导杆16螺栓4-M8X2017支承盖18螺钉8-M10X3519调节阀箱20密封盘21螺钉12-M10X45送风机启动TINGYOUDESIGN1－叶片；2－轮毂；3－轴；4－平衡块5－曲柄；6－滑块；7－推力轴承；8－导向轴承叶轮结构示意图风机应在叶片关闭的情况下启动，启动前，出口风门处于关闭状态。风机达到额定转速后，打开出口风门，并向上调节风机动叶角度，同时将第一台风机动叶角度下调，在此过程中要注意上调与下调幅度相匹配，以保证系统负荷不变，直至两台风机负荷相同时，再根据需要同步调节两台风机动叶角度。送风机启动检查项目：检修工作结束；电机、风机连接完好；电机接线；油站—油泵、油位、油压、冷却水；烟道完好、人孔门关闭：调节机构、挡板位置；TINGYOUDESIGNTINGYOUDESIGNTINGYOUDESIGN轴流风机失速机理TINGYOUDESIGN一次风机失速分析动叶调节轴流式送风机特性曲线TINGYOUDESIGN引风机是输送含尘且温度较高的烟气，工作条件较差，从目前国内大型机组引风机的配套及生产情况来看，动、静叶调节的轴流风机均可选用。静叶可调轴流风机对尘粒的适应性优于动叶可调轴流风机。静叶可调轴流式风机对含尘量的适应性一般不大于400mg/Nm3，而动叶可调轴流风机一般则只能承受不大于150mg/Nm3的含尘量。动叶可调轴流式风机负荷调节性较好，但价格较高，叶片对烟气的含尘量较为敏感。我厂选用的是成都电力机械厂的AN系列静叶可调子午加速轴流风机，系引进德国KKK公司技术。引风机介绍TINGYOUDESIGN2009/1/8冯庭有2009/1/8冯庭有2009/1/8冯庭有前导叶静叶调节---引风机TINGYOUDESIGN后导叶叶轮（示意）前导叶调节机构①应确保油脂均已充满油管（在设备出厂前轴承箱润滑油脂已加好，运行前可不用加注油脂）②开机2小时前开启冷却风机③关闭风机进口导叶④全部打开风机出口管路挡板⑤关闭风机入口管路挡板⑥接通主电动机⑦自动打开入口管路挡板，若入口管挡板在一分钟内没能全开，应立即停止风机运行。⑧开启风机进口导叶，调至所需工况。引风机启动TINGYOUDESIGN引风机常见故障及处理TINGYOUDESIGN故障原因修理轴承温度高轴承损坏（疲劳磨损），间隙太小更换轴承，按正常间隙装配轴承运行时噪音大轴承间隙太大检查轴承，必要时更换（如有必要应检查电动机轴承），可用实心棒测听声音两台风机同时运行时所损害的功率不同进口导叶的调节不同步重新进行进口导叶的调节，检查执行器的组装，拧紧固定螺钉。风机的消耗功率不起变化伺服电机有问题，杠杆与轴的外端的夹头已松动更换伺服电机夹紧杠杆，调整进口导叶的调节，检查执行器驱动，拧紧固定螺钉运行时声音大，不平稳，有异常震动转子上的沉淀物引起不平衡，由于叶片一侧磨损不平衡轴承磨损增加基础变形或找正不正确出去沉积物，更换叶片检查轴承，必要时装上备用轴承，检查对中，重新找正结束与大家共探讨，谢谢TINGYOUDESIGN