丝网印刷工艺及网版制作技术..

第四章丝网印刷工艺技术一、丝网印刷概述1.丝网印刷的基本原理丝网印刷属于四大印刷术（凸版印刷，凹版印刷，平版印刷，孔版印刷）中的孔版印刷。丝网印刷的图文部分网孔能够透过油墨，漏至承印物上，印版上其余部分堵死，不能透过油墨，在承印物上形成空白。这就是丝网印刷的基本原理。第四章丝网印刷工艺技术第四章丝网印刷工艺技术丝网印刷，简言之，是将真丝、合成纤维丝或金属丝编织成网，将其紧绷于网框上，采用手工刻膜或光化学制版的方法制成网版，网版上只留下图文部分可以透过油墨，而非图文部分的网眼全部被堵死，透不过油墨。2.丝网印刷的定义第四章丝网印刷工艺技术3.丝网印刷的特点（1）制版和印刷方法简便，设备投资少，成本低，易于上马，在小批量生产中经济效益好；（2）不受承印物种类、尺寸、形状，表面材质的限制；由于丝网版柔软，所需印刷压力小，可进行曲面，凹面，纺织品，玻璃，陶瓷，金属表面均可印刷。第四章丝网印刷工艺技术（3）印品墨层厚，色彩鲜艳，立体感和遮盖力强。厚度一般在30~100微米之间，用发泡油墨可达300微米右图是几种印刷的油墨厚度的比较列表印刷类别墨层厚度（单位：微米）平版印刷0.7~1.2凸版印刷1.0凹版印刷8~15丝网印刷30~300苯胺印刷3.0~5.0第四章丝网印刷工艺技术（4）便于将耐光颜料参入油墨中，得到耐光性强的印刷品，以及进行液晶印刷、磁性印刷和发泡印刷等。（5）丝印被广泛地用于印刷大型广告、招贴画、印染、陶瓷器皿上的装潢图案，各种塑料制品、标牌、印刷线路板以及各种工艺品等。第四章丝网印刷工艺技术二、丝网印刷材料1.丝网印刷的丝网（1）对丝网印刷的基本要求编织平滑。以防止漏白，油墨堆积。耐磨性良好。要有较高的抗拉强度。应该有与承印物、印刷图象相适应的结构。如目数、通孔率和丝网厚度。第四章丝网印刷工艺技术要有耐受油墨、清洁剂等化学作用的性能。要有较好的弹性，以保证每个印刷行程后可以回复。接触水后的膨胀率尽可能小，以保证印版尺寸稳定。与各种丝网感光材料有良好的粘附性能。第四章丝网印刷工艺技术2.丝网的类型（1）蚕丝丝网天然丝，纤维较粗糙，不均匀，不耐化学药品。优点与各种感光材料结合性好；有较好的弹性；尺寸稳定性好，不易变形；缺点不耐化学药品；丝网的数目小于75L/cm;成本较高；不易清洗。第四章丝网印刷工艺技术（2）合成纤维丝网尼龙丝网优点耐碱性好，耐磨；弹性高，适用于成型物品的印刷；纤维均匀，表面平滑；易清洗。缺点延伸率高，影响印版尺寸的稳定性。第四章丝网印刷工艺技术聚酯丝网聚酯丝网有单缕和多缕之分，多缕的孔的形状不规则。主要为单缕。优点耐磨，易清洗，寿命长；漏墨性好；尺寸稳定性好。精度不及金属丝网。缺点第四章丝网印刷工艺技术镀金属（镊）聚酯丝网优点稳定性好，耐印；与间接制版法的感光膜结合性好，防静电。可加热，使用于玻璃、陶瓷的丝网印刷。缺点耐化学药品性差，价格高；折痕不易去除。第四章丝网印刷工艺技术金属丝网优点耐印力高，尺寸稳定；网版与承印物之间的间隙小，印品精度高，质量好；抗静电，漏墨性好；墨膜均匀。缺点成本高，绷网难；一旦有折痕，则报废。第四章丝网印刷工艺技术压平丝网单面或双面经过辊压处理的丝网。有聚脂压平丝网和金属压平丝网。它的特点是：表面光滑，油墨转移量减少，印刷墨层变薄，特别适用于UV油墨。一般的，压平丝网的厚度减小在20%~50%.例如：54T（中级）尼龙丝网通过墨量为：38立方厘米每平方米，而54T压平丝网为：23立方厘米每平方米。第四章丝网印刷工艺技术有色丝网在丝网印刷制版过程中会因网丝的漫反射而产生光云，为了吸收这些反射光，就使用染色丝网（有色丝网）。有色丝网的色调以淡色为好，若为深色则要延长曝光时间。第四章丝网印刷工艺技术镍孔版（网）是用电镀的方法制得的，依具体的精度要求来定版厚、孔的形状、数量。网面平整均薄，能极大的提高印迹的稳定性、精密度，用于印刷导电油墨、集成电路等高技术产品。严格说不是丝网。能分辨0.1mm的电路间隔，定位精度可达0.01mm第四章丝网印刷工艺技术丝网种类特点适用范围蚕丝丝网和尼龙、聚脂丝网比，耐热性好，但易受潮影响，套印不准，耐磨性差。不是单丝编织。用于精确度不高的印刷；用于刻版法的印刷。尼龙丝网耐磨性很好，和聚脂丝网比易印刷，但是，印刷时容易伸缩。尺寸精度不稳定。用于纸张、塑料等的一般印刷。聚脂丝网耐磨性好，不易受潮。另外，和尼龙相比印刷时伸缩率小，印刷尺寸精确。用于印刷线路板、标牌等精密印刷。金属丝网印刷时伸缩很小，印刷尺寸精确，但是，弹性差，用力过大会出现凸凹不平、破损现象。保管是应注意。用于电子材料等精密印刷。几种丝网的特点与适用范围（附表）第四章丝网印刷工艺技术（3）丝网的规格丝网目数单位：孔/cm、线/cm、孔/inch、线/inch丝网厚度丝网上表面和下表面之间的距离,单位:mm网丝直径构成丝网的纱的直径，单位：μm。第四章丝网印刷工艺技术丝网孔宽网孔内对边的距离丝网通孔率丝网网孔总面积占丝网总面积的白分比。第四章丝网印刷工艺技术3.丝网印刷的网框对网框的基本要求网框的类型网框的形状理想的图文网框比第四章丝网印刷工艺技术（1）对网框的基本要求承受绷网力坚固、耐用、轻便在温湿变化较大的情况下，其性能应保持稳定具有一定的耐水、耐溶剂、耐化学药品、耐酸、碱性能第四章丝网印刷工艺技术（2）网框的类型木网框一般自制角铁固定主要用于小型网版印刷。金属网框一般是空心的，材料截面形状有：矩形、方形等，要求：框角磨圆，无毛刺，强度高受力大第四章丝网印刷工艺技术（3）网框的形状正方形及长方形网框。用于扁平承印物及圆形承印物的印刷。扇形网框。用于圆锥形承印物的印刷。在有凹凸的承印物上印刷，使用适合其形状的网框。可调整网框。第四章丝网印刷工艺技术自由丝网区的理想的图文网框比在丝网印刷中应使用较小的图文框架比，以减小图文的扭曲。右图是不同精度要求的图文框架比。=印刷电路25%；=高质量高精度印刷35%；=高质量图文45%;=一般55%~65%。第四章丝网印刷工艺技术3.丝网印刷的刮墨板刮墨板的定义刮墨板的种类刮墨板的作用刮墨胶皮胶条形状墨层厚度调节及胶条的形状回墨板第四章丝网印刷工艺技术(1)刮墨板将丝网印版上的油墨转移至承印物上的工具。(2)刮墨板的种类手用刮墨板：由刮板柄和刮板胶条组成；机用刮墨板：由刮板架和刮板胶条组成。(3)刮墨板的作用：通过加压与刮动，对印版施以一定的印刷压力，将网框内的油墨通过网孔挤压到承印物表面。第四章丝网印刷工艺技术(4)刮墨胶皮胶皮的宽度略大于图文的宽度；材料是橡胶，硬度不同，耐受性也不同。胶皮类型肖氏硬度天然橡胶50~100丙烯氰橡胶15~100聚氨酯橡胶10~100第四章丝网印刷工艺技术(5)胶条的形状适用于印刷墨层厚的印品。专门印刷纺织品，墨层厚，但层次表现力差。印纸和纸板。印刷玻璃、金属、陶瓷，硬度大。印刷圆形圆锥形承印物。第四章丝网印刷工艺技术(6)墨层厚度的调节调节刮板和印版之间的角度，角度越小，调节压力的大小，压力大，则墨量多(7)胶条的选择较硬承印物，选择硬度较软承印物，选择硬度墨量越大；小的胶条；大的胶条。第四章丝网印刷工艺技术(8)回墨板回墨板将多余的墨刮回，且将油墨均匀地分布在丝网上；回墨板刃部是圆角，与刮墨板的压力不同；作用：将油墨刮回到初始位置；用油墨堵在图文部分的网孔，以避免网材料：铝、不锈钢。为了刮墨板再次印刷时有足够的油墨；孔内的油墨干燥。第四章丝网印刷工艺技术4.丝网印刷的模板材料模板的定义：由胶膜、胶片或其它材料组成的固封层，附在丝网上，使非图文部分不漏油墨。模板材料：刀刻膜片；感光胶；感光膜；第四章丝网印刷工艺技术刀刻膜片材料：在聚脂片基上涂布乳液成膜。特点：刀刻性能好，边缘光滑；用于印制机器铭牌、单色黑白稿；第四章丝网印刷工艺技术刀刻膜片分为耐溶剂型和耐水型耐溶剂型膜层为聚乙烯醇，用水将膜层转移到丝网上。用于标志牌等。耐水型膜层为硝化纤维素，用溶剂将膜层转移到丝网上。用于服装（使用水基墨）等。第四章丝网印刷工艺技术重铬酸盐感光乳剂作用：丝网先用碱脱脂，用水洗干净，将重铬酸盐乳剂涂上优点：感光度适中，成膜性好缺点：Cr有毒，污染环境；感光原理：聚乙烯醇与重铬酸铵的交联反应，暴光部分硬化后形成模板，未感光部分显影除去。配料表聚乙烯醇10份醋酸乙烯乳液30份水50份重铬酸胺10份第四章丝网印刷工艺技术重氮感光乳剂重氮树脂是对-重氮二苯胺与多聚甲醛的缩聚物；感光原理：聚乙烯醇与重氮树脂交联反应，暴光部分硬化后形成模板，未感光部分显影除去。配料表聚乙烯醇10份醋酸乙烯乳液40份水60份重氮树脂1．5份第四章丝网印刷工艺技术丝网感光膜制作丝网感光膜的工艺流程：聚脂片基涂感光层---曝光显影---将图文转椅到丝网上---加压（使印版与图文结核紧密）---干燥---涂胶。感光树脂的组成：明胶：柠檬酸铁胺；丙烯酰胺；N，N-甲基双丙烯酰胺。曝光机理：铁盐还原为亚铁盐，用过氧化氢浸泡，产生羟基自由基，引发丙烯酰胺与N，N-甲基双丙烯酰胺交联聚合而硬化；未感光部分溶于水。第四章丝网印刷工艺技术五丝网印刷的油墨丝印油墨概述对丝印油墨的要求纸用丝印油墨塑料用丝印油墨玻璃陶瓷用丝印油墨金属用丝印油墨织物用丝印油墨或色浆电子工业用丝印油墨第四章丝网印刷工艺技术丝印油墨概述丝印油墨的范围相当广，表现在两方面：承印物范围广，着色剂种类多。丝网印刷油墨的黏度比柔印油墨大，与凸印油墨黏度差不多。关键是不同的承印物不能用其她的油墨代替。第四章丝网印刷工艺技术对丝印油墨的要求适应各种承印材料具有理想的干燥性、固化性和成膜特性UV油墨适应高速印刷具有各种功能性，以扩大应用领域，香味、温变等等。使用安全，利于环保第四章丝网印刷工艺技术纸用丝印油墨广告颜料：无光泽，有一定的遮盖力，用于印广告，招贴画。半光泽油墨：墨层薄，干燥快（25min），烘干机15秒；光泽油墨：2~5h干燥，有一定的遮盖力，用于转印材料、木材、塑料、金属等的印刷；透明油墨：叠印效果好：第四章丝网印刷工艺技术铜墨：金色，可达到完完全全的金色效果。但由于其主要成分是铜，所以容易被氧化；荧光油墨：半透明，能在光源是射入时发光，印刷时应将底色涂白，则可提高发光亮度；可刮涂油墨：用于印刷奖卷、IC卡等。第四章丝网印刷工艺技术塑料用丝印油墨在印刷前要对塑料进行预处理，以提高其表面分子活性；最常用的干燥方法：紫外光照射或氧化结膜；油墨附着性取决于溶剂及塑料表面活性。印聚氯乙烯，溶剂为环乙酮、甲乙酮；聚苯乙烯，溶剂为甲苯、醋酸乙脂。双组分油墨，混合后寿命几天，PEPET第四章丝网印刷工艺技术玻璃陶瓷丝印油墨玻璃和陶瓷制品的印刷分直接印刷和间接印刷两种。直接在制品表面印刷用树脂热固性油墨；间接印刷（即陶瓷贴花）用专用油墨，需高温烧结，其油墨要求耐高温。广告灯箱的印刷，采用透明油墨印刷在玻璃上。第四章丝网印刷工艺技术金属用丝印油墨金属用丝印油墨必须具有优良的耐热性、耐药品性、耐酸碱性、耐溶剂性、和耐水性，要有较强的绝缘阻抗性及附着力；金属用丝印油墨有氧化聚合型、蒸发干燥型、热反应型以及特殊油墨；另：印铁罐时先印刷后成型；印易拉罐时先成型再印刷。第四章丝网印刷工艺技术织物用丝印油墨或色浆织物丝印油墨除要考虑粘牢度、手感好外，还追求色、光、空间和质地的变化，因此种类甚多，如：颜料印花油墨、染料印花油墨、反光油墨、发泡油墨、升华油墨、闪光油墨等；色浆和油墨的成分差不多，主要是色剂和连接料。第四章丝网印刷工艺技术电子工业用油墨用来印刷电路板的油墨大致分为两种：导电油墨和保护层油墨。导电油墨是印刷电路板常用的油墨；保护层油墨腐蚀过程中保护无需腐蚀的区域，腐蚀后再去除。第四章丝网印刷工艺