机械设计基础A2复习(ZZG)

机械设计基础A2第一部分机械设计概述变载荷、变应力、疲劳破坏的基本概念；磨损曲线（跑合期、稳定磨损期、剧烈磨损期）；固体表面摩擦分类（干摩擦、边界摩擦、液体摩擦、混合摩擦）润滑剂的基本概念1．基本知识：《机械设计基础》只研究通用零件的设计，一般设计以强度计算为主。概念：静载荷只产生静应力，变载荷只产生变应力？疲劳曲线的划分区间（有限寿命区、无限寿命区）；σmax、σmin、σm、σa、γ的计算，静应力、对称循环、脉动循环的特点。疲劳极限远小于静强度极限；疲劳极限中，对称循环是最危险的影响材料疲劳寿命的因素（绝对尺寸、表面状态、应力集中）及影响趋势；2．掌握固体表面的摩擦方式一般机械零件工作时，要求摩擦表面至少处在混合摩擦状态下摩擦系数最小的摩擦状态是：边界摩擦马上转为液体摩擦润化油和润滑剂选用原则润滑油的主要参数是粘度。（粘度的定义不考），粘度分为动力粘度和运动粘度。常用润滑油牌号数值表示润滑油的粘度润滑油在低温状态下变成半固态，就成为润滑脂？润滑油的粘度与温度有关，温度越高，粘度越低。润滑油选用原则：载荷越大，粘度越高；速度越大，粘度越低；温升越大，粘度越高。第一部分机械设计概述第二部分齿轮强度计算齿轮失效的基本形式、软齿面、硬齿面的区别和热处理实现方法、软硬齿轮的加工工艺齿轮强度校核的基本原则齿轮强度计算的主要影响因素齿轮强度的比较齿轮受力图蜗杆、蜗轮材料选用原则，失效特点、热平衡计算原因1、基本知识：常见齿轮基本失效形式及发生的工作环境；接触应力的基本特点；软齿面、硬齿面的划分（HB350或HRC38）、热处理实现方法、齿轮加工工艺（硬齿面必须先加工齿形然后热处理、再精磨）齿轮强度计算的基本准则（软齿面、硬齿面、开式齿轮）工作情况系数KA、KV、Kα、Kβ的含义接触强度与中心距a有关，中心距a越大，则接触应力σH越小，接触强度就越大；弯曲强度与模数m有关，模数m越大，弯曲应力σF越小，弯曲强度就越大。2、掌握：第二部分齿轮强度计算接触强度和弯曲强度都满足要求时，应选用多齿数小模数齿轮，提高传动重合度，增加传动平稳性；弯曲强度不足而接触强度足够时，应增大模数减少齿数；开式齿轮传动中，应选用少齿数大模数，增大齿轮抗磨损能力。锥齿轮传动强度计算，按照齿宽中点处强度计算。蜗杆蜗轮传动，蜗杆为钢制，蜗轮为有色金属制造，因此失效总是发生在蜗轮上。第二部分齿轮强度计算第三部分带传动带传动的特点弹性滑动现象产生原因带传动设计准则1基本知识其他条件相同时，V带传动能力大于平带，其原因是楔形增压原理。V带带轮轮槽角为38度，V带楔形角为40度。弹性滑动现象产生原因：由于拉力差和带的弹性变形而引起的带相对带轮的局部滑动。最大应力发生在带的紧边开始绕上小带轮处。为了不使带所受到的弯曲应力过大，应限制带轮的最小直径。带传动的主要失效形式是打滑和传动带的疲劳破坏。带传动的设计准则：在不打滑的条件下，具有一定的疲劳强度和寿命张紧轮的位置及张紧方向。2、掌握：第三部分带传动链节数宜取偶数，避免过渡链节链轮的转速越高、节距越大、齿数越少，则传动的动载荷就越大。链传动设计中，为何小链轮齿数不宜过少？大链轮齿数不宜过多？第四部分链传动1、基本知识链传动的特点和应用2、掌握：第五部分螺栓连接螺栓强度计算公式螺栓牙形选择、自锁条件螺栓连接防松措施提高螺栓连接强度的措施1、基本知识粗牙、细牙、导程、螺距、线数的基本概念；三角螺纹用于连接，矩形、锯齿形、梯形螺纹用于传动；螺纹自锁条件是：当量摩擦角≤螺纹升角。线数越少、导程越小、三角形螺纹牙越容易自锁；螺栓防松措施；铰制孔螺栓、普通螺栓失效方式的区别，螺栓强度计算。提高螺栓连接强度的措施。掌握：第三部分带传动键联接分类及特点：平键、半圆键、楔键、切向键等键的尺寸选择：b×h和键的长度L两个平键连接，相互成180度，两个切向键连接，相互成120度。第六部分键连接和销连接第七部分轴轴按载荷所分类型（心轴、转轴、传动轴）轴的材料、热处理及选择轴的结构设计（结构设计原则、轴上主要零件的布置、轴的各段直径和长度、轴上零件的轴向固定、轴上零件的周向固定、轴的结构工艺性、提高轴的强度和刚度）轴的失效形式及设计准则轴的强度计算（初步计算方法：按扭转强度计算；按弯扭合成强度计算）了解轴的功用及类型轴上载荷与应力的类型、性质对滑动轴承轴瓦和轴承衬材料的要求和常用材料非液体摩擦滑动轴承的主要失效形式和设计计算方法常用滚动轴承的类型和各自的主要特点滚动轴承基本额定寿命的概念；寿命计算滚动轴承当量动负荷的计算角接触球轴承、圆锥滚子轴承的轴向载荷的计算滚动轴承支撑轴系时的配置方式、应用场合轴承的调整、固定、装拆、预紧、润滑、密封的主要作用和方法轴承的配合第八部分轴承考试相关一填空题或选择题（每空1分，共30分）22TMMe21413.1dF、二简答题（每空5分，共20分）齿轮强度校核的基本原则是什么？蜗杆蜗轮传动，为什么要进行热平衡计算？带传动为什么要用于高速级，链传动为什么用于低速级？在设计带传动时，为什么要限制小带轮最小直径和带的最小、最大速度?由变速电机与V带传动组成传动装置。靠改变电机转速输出轴可以得到三种转速：300r/min、450r/min和600r/min。若输出轴功率不变，带传动应按哪一种转速设计？为什么？轴的强度校核公式中，α的含义是什么？紧螺栓强度计算公式中，1.3的含义是什么？pppvpv、非液体润滑滑动轴承强度计算公式，分别用来限制哪些参数？动压滑动轴承设计中，动压油膜实现的基本条件是什么？滚动轴承设计中，为什么要求一对滚动轴承要成对使用？滚动轴承型号的意义？螺栓组强度计算（受横向载荷和受轴向载荷）（8~10分）齿轮强度比较（10~12分）滚动轴承寿命计算（以角接触轴承、圆锥滚子轴承为主）（12~15分）三、受力分析题（10分）四、计算分析（30~35分）五、结构改错（8~10分）